一种淀粉液化真空度利用装置的制作方法

1.本申请涉及淀粉糖化设备技术领域，具体涉及一种淀粉液化真空度利用装置。


背景技术：

2.果糖是以高纯糖化液为原料，主要经过脱色、离交、异构、蒸发浓缩、色谱分离等工序制备获得，其中葡萄糖异构为关键工序，果糖厂异构工序采用装填有葡萄糖异构酶的酶柱异构法，将活化后的颗粒状异构酶装入不锈钢制异构柱，来自葡萄糖离交的糖液进入异构柱，进料液中的溶解氧气会促进葡萄糖和果糖的分解，分解物为有机酸，降低异构酶的活力，并且可能在酶床表面形成气泡，降低酶床效率，所以调配好的物料进异构柱前需先进入脱气塔进行真空脱气处理。
3.目前果糖厂是通过真空泵进行抽真空，但是生产过程中很容易出问题，存在真空度偏高，达不到生产要求，造成脱气效率的降低，延长生产周期。真空泵使用过程中容易异常，需要频繁维修。真空泵的使用还需耗费大量的电能。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本申请提供一种淀粉液化真空度利用装置，以达到节能降耗，节约真空泵的设备投入费用和维修费用的有益效果。
5.本申请提供一种淀粉液化真空度利用装置，包括真空脱气塔和喷射液化器，所述喷射液化器的上部设有进料口，所述喷射液化器的底部设有出料口，所述喷射液化器上设有进汽口，所述真空脱气塔和喷射液化器通过连接管相连。
6.优选的，所述连接管上设有压力表。
7.优选的，所述连接管上设有单向阀。
8.优选的，所述喷射液化器的底部设有出料管，所述出料管的管径自上而下先收缩后扩张。
9.优选的，所述进料口和进汽口分别设置在所述喷射液化器的两侧。
10.优选的，所述连接管采用不锈钢管。
11.本申请的有益效果在于：
12.淀粉乳和蒸汽的混合物以高速被喷射液化器喷射入液化维持管道，喷射液化器出料口管径先收缩后扩张，根据文丘里原理，管路喉部会产生一定的真空度，将淀粉乳喷射液化产生的真空度用于果糖异构前进料的脱气，通过单向阀控制真空度大小，压力表用来监测真空度。本实用新型提供的淀粉液化真空度利用装置利用玉米淀粉乳喷射液化时高速流动产生的真空度，节能降耗；节约真空泵的设备投入费用和维修费用。
13.本申请提供的淀粉液化真空度利用装置，此外，本申请设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
附图说明
14.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本申请一个实施例中淀粉液化真空度利用装置的结构示意图。
16.图中，1
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进料口，2
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进汽口，3
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出料口，4
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真空脱气塔，5
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单向阀，6
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压力表，7
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连接管，8
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喷射液化器。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
18.下面对本申请中出现的关键术语进行解释。
19.本申请提供的淀粉液化真空度利用装置，包括真空脱气塔4和喷射液化器8，所述真空脱气塔4设置在喷射液化器8的右侧，所述喷射液化器8的上部设有进料口1，加入耐高温淀粉酶后的淀粉乳通过进料口1以压力0.5mpa输入喷射液化器8中。
20.所述喷射液化器8的底部设有出料口3，所述喷射液化器8上设有进汽口2，所述进料口1和进汽口2分别设置在所述喷射液化器8的两侧。高温蒸汽通过进汽口2进入到喷射液化器8中，与耐高温淀粉酶后的淀粉乳混合。
21.所述喷射液化器8的底部设有出料管，所述出料管的管径自上而下先收缩后扩张。
22.所述真空脱气塔4和喷射液化器8通过连接管7相连。所述连接管7采用不锈钢管。经过混合后的淀粉乳和高温蒸汽湍流混合后，通过热交换，淀粉乳温度瞬间达到135℃，并被高速喷射而出，通过出料口3进入液化维持管路。液化液高速喷射产生的真空度，通过喷射液化器8侧开口，连接至真空脱气塔4的真空进口。
23.所述连接管7上设有单向阀5，通过开度控制真空度；所述连接管7上设有压力表6，压力表6显示真空度大小。连续化大生产中，淀粉液化喷射产生的真空度，完全可以利用，作为真空脱气塔4的真空产生装置。
24.本实施例的实施方式为：
25.喷射液化器8的喉部开口与真空脱气塔真空泵连接口通过不锈钢管7连接，连接不锈钢管处安装有单向阀5和压力表6。加入耐高温淀粉酶后的淀粉乳通过进料口1以压力0.5mpa输入喷射液化器8，与进汽口2进入的高温蒸汽湍流混合，通过热交换，淀粉乳温度瞬间达到135℃，并被高速喷射而出，通过出料口3进入液化维持管路。液化液高速喷射产生的真空度，通过喷射液化器8侧开口，连接至真空脱气塔4的真空进口。连接管7上安装有单向阀5，通过开度控制真空度，压力表6显示真空度大小。连续化大生产中，淀粉液化喷射产生的真空度，完全可以利用，作为真空脱气塔的真空产生装置。利用玉米淀粉乳喷射液化时高速流动产生的真空度，节能降耗；节约真空泵的设备投入费用和维修费用。
26.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本申请进行了详细描述，但本申请
并不限于此。在不脱离本申请的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本申请的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本申请的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种淀粉液化真空度利用装置，其特征在于：包括真空脱气塔(4)和喷射液化器(8)，所述喷射液化器(8)的上部设有进料口(1)，所述喷射液化器(8)的底部设有出料口(3)，所述喷射液化器(8)上设有进汽口(2)，所述真空脱气塔(4)和喷射液化器(8)通过连接管(7)相连。2.根据权利要求1所述的淀粉液化真空度利用装置，其特征在于：所述连接管(7)上设有压力表(6)。3.根据权利要求1所述的淀粉液化真空度利用装置，其特征在于：所述连接管(7)上设有单向阀(5)。4.根据权利要求1所述的淀粉液化真空度利用装置，其特征在于：所述喷射液化器(8)的底部设有出料管，所述出料管的管径自上而下先收缩后扩张。5.根据权利要求1所述的淀粉液化真空度利用装置，其特征在于：所述进料口(1)和进汽口(2)分别设置在所述喷射液化器(8)的两侧。6.根据权利要求1所述的淀粉液化真空度利用装置，其特征在于：所述连接管(7)采用不锈钢管。

技术总结
本申请提供一种淀粉液化真空度利用装置，涉及淀粉糖化设备技术领域。包括真空脱气塔和喷射液化器，所述喷射液化器的上部设有进料口，所述喷射液化器的底部设有出料口，所述喷射液化器上设有进汽口，所述真空脱气塔和喷射液化器通过连接管相连。本实用新型提供的淀粉液化真空度利用装置利用玉米淀粉乳喷射液化时高速流动产生的真空度，节能降耗；节约真空泵的设备投入费用和维修费用。泵的设备投入费用和维修费用。泵的设备投入费用和维修费用。


技术研发人员：孙学谦 王棣 胡哲 王涛 李秋红 刘圣南 崔强 夏颖颖 孙颖 樊术金 李曰强 林小静
受保护的技术使用者：山东西王糖业有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/12/7