一种自动加量水系统的制作方法

1.本实用新型涉及用于白酒蒸馏中在酒甑内加量水，具体而言，涉及一种自动加量水系统。


背景技术：

2.白酒的生产工艺中，打量水是一个相当重要的工序，蒸煮后的糟醅必须加入一定数量温度符合要求的水。根据发酵的基本原理，糊化后的淀粉物质，必须在充分吸收水分以后才能被酶化作用，转化生成可发酵性糖，再由糖转化生成酒精。
3.目前，为降低人工劳动强度，提高加水效率，避免加量水过程中撒漏，提出了自动化加量水系统，例如：申请号为cn202020337082.x，公开了一种定量加水装置，包括冰桶、收集箱、高位水箱，先将冰桶内的水送入到收集箱内，再将收集箱内的水送入到高位水箱内，最终高位水箱内的水通过保温装置后送入到加水枪，完成加水动作；该系统虽实现了自动加量水，但由于系统较为复杂，投资较高，占地较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动加量水系统，使系统更加简单化，不仅降低了设备的投资成本，且使设备占地面积更小，提高了酒企的场地利用率。
5.为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种自动加量水系统，包括冰桶、吸水泵、蒸汽喷射器，冰桶与吸水泵的进口端连接有吸水管，吸水泵的出口端与蒸汽喷射器进口端连接有出水管，且蒸汽喷射器的出口端与用于加量水的加量水结构连接。
6.进一步的，所述冰桶上安装有液位计。
7.进一步的，所述冰桶上还安装有温度计。
8.进一步的，所述吸水管的进口端与冰桶的上部连通。
9.进一步的，所述吸水管进口端还设有吸水控制阀。
10.进一步的，所述吸水泵的进口端还并联有排水管，且排水管上安装有排水控制阀。
11.进一步的，所述蒸汽喷射器上还设有蒸汽管道，且蒸汽管道上还设有蒸汽开关阀和蒸汽调节阀。
12.进一步的，所述吸水管和蒸汽喷射器出口端均设有温度检测器。
13.进一步的，所述蒸汽喷射器出口端还设有流量计。
14.进一步的，所述蒸汽喷射器出口端与加量水结构通过软管连接。
15.进一步的，所述加量水结构包括盘绕在甑盖内壁上的喷淋盘管，且软管上还设有量水开关阀。
16.进一步的，所述喷淋盘管为多个，多个喷淋盘管同心间隔排布，且多个喷淋盘管共同与软管连通。
17.本实用新型的有益效果是,
18.本实用新型通过吸水泵直接将冰桶内的量水送入到蒸汽喷射器内，通过蒸汽喷射
器，通过蒸汽喷射器对量水加热后直接送入到加量水结构，使加量水结构实现对糟醅加量水。本实用新型结构简单，不仅降低了设备的投资成本，且使设备占地面积更小，提高了酒企的场地利用率。
附图说明
19.图1是本实用新型提供的自动加量水系统的结构图。
20.附图中标记及相应的零部件名称：
21.1、液位计，2、冰桶，3、温度计，4、吸水管，5、吸水控制阀，6、排水管，7、排水控制阀，8、温度检测器，9、吸水泵，10、出水管，11、蒸汽喷射器，12、蒸汽调节阀，13、蒸汽开关阀，14、流量计，15、蒸汽管道，16、软管，17、量水开关阀，18、甑盖，19、喷淋盘管。
具体实施方式
22.下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
23.如图1所示，本实用新型提供的一种自动加量水系统，包括冰桶2、吸水泵9、蒸汽喷射器11；其中，冰桶2在酿酒过程中主要是用于将酒蒸汽冷凝成液态酒，即在冰桶2底部中不断加入冷却水，通过热交换，使蒸汽进行冷凝，而冰桶2内原有的冷却水上部则被加热后溢流；而吸水泵9则是在换热结束后用于将冰桶2内上部换热后的部分热水抽出，而蒸汽喷射器11则主要是用于对热水再次加热，使热水温度能达到需向糟醅喷洒的量水温度。
24.所述冰桶2与吸水泵9的进口端连接有吸水管4，吸水泵9的出口端与蒸汽喷射器11进口端连接有出水管10，且蒸汽喷射器11的出口端与用于加量水的加量水结构连接，通过吸水泵9的抽送，使冰桶2内进行热交换后的热水依次通过吸水管4、出水管10送入到蒸汽喷射器11内，并通过蒸汽喷射器11进行再次加热，并经过蒸汽喷射器11加热后送入到加量水结构内，并通过加量水结构均匀的喷洒在糟醅上，实现对糟醅加量水。
25.本实用新型中的冰桶2在蒸汽冷凝过程中，随着冷凝时间的逐渐增加，冰桶2内冷却水的温度会逐渐升高，为了保证冷凝效果，使冰桶2内的冷却水温度需保持恒定，因此，蒸汽在冷凝过程中需持续对冰桶2内补充冷却水，热交换结束的同时停止向冰桶2补充冷却水，而冰桶2内原换热后的上部热水其中一部分则通过吸水泵9送入到蒸汽喷射器11内，即本实用新型能满足对糟醅的持续加量水。
26.当需要对糟醅喷洒量水时，启动吸水泵9，吸水泵9将冰桶2内的热水依次通过吸水管4、出水管10送入到蒸汽喷射器11内，并通过蒸汽喷射器11加热后送入到加量水结构，加量水结构将热水喷洒在糟醅上，实现对糟醅加量水。
27.优选的，所述冰桶2上安装有液位计1，液位计1为浮球液位计1，液位计1用于监测冰桶2也的液面高度；所述冰桶2上还安装有温度计3，温度计3用于监测冰桶2内冷却水的温度，避免冰桶2内冷却水的温度过高而影响蒸汽的冷凝，且方便控制热水在进入到蒸汽喷射器11后的加热温度。
28.优选的，由于冰桶2在对蒸汽冷凝过程中，蒸汽是从冰桶2的上端进入，并沿冰桶2的高度方向逐渐向下运动，因此，蒸汽在冷凝过程中，随着冰桶2由上之下热交换效率逐渐减小，随着冷水的补充使冰桶2内冷却水上层温度高于冷却水下层温度，通过使吸水管4的进口端与冰桶2的上部连通，使吸水泵9在抽送过程中抽送的为冰桶2内上层的高温水，且使
高温水在进入到蒸汽喷射器11内加热时的耗能更低，使整个系统的耗能大大降低。
29.优选的，所述吸水管4进口端还设有吸水控制阀5，吸水控制阀5用于控制吸水管4的打开和关闭。
30.优选的，所述吸水泵9的进口端还并联有排水管6，排水管6与吸水管4连通，且排水管6上安装有排水控制阀7；当吸水泵9在未运行的情况下，通过吸水控制阀5关闭吸水管4，并打开排水控制阀7，使吸水泵9与吸水管4内残留的热水排出，能避免下次使用时因管内残留水温度较低，不仅使经过蒸汽喷射器11所需加热蒸汽过多，且可能存在加热量不够而不满足使用要求，增加能耗；同时，有效避免吸水泵9与吸水管4内残留的热水因冬天温度过低而凝固，造成吸水泵9、吸水管4堵塞。
31.优选的，所述蒸汽喷射器11上还设有蒸汽管道15，蒸汽管道15的进口端与蒸汽源连接，蒸汽管道15的出口端与蒸汽喷射器11内部连接，通过蒸汽管道15向蒸汽喷射器11内补充蒸汽，从而对蒸汽喷射器11内部的热水进行加热，使进入到加量水结构的热水温度符合喷洒在酒醅上的量水温度要求；同时，蒸汽管道15上还设有蒸汽开关阀13和蒸汽调节阀12，蒸汽开关阀13主要用途调节蒸汽管道15的打开和关闭，即当进入到蒸汽喷射器11内的热水不需要进一步加热时，此时可通过蒸汽开关阀13关闭蒸汽管道15，而蒸汽调节阀12主要用于调节蒸汽的流量，从而控制进入到蒸汽喷射器11内的蒸汽量，以此控制对蒸汽喷射器11内热水的加热，使加热后的热水保持恒定温度。
32.优选的，所述吸水管4和蒸汽喷射器11出口端均设有温度检测器8，吸水管4上的温度检测器8用于检测冰桶2内排出的热水温度，蒸汽喷射器11出口端的温度检测器8用于检测通过蒸汽喷射器11加热后排出的热水温度，以保证进入到加量水结构内的水温。
33.优选的，所述蒸汽喷射器11出口端还设有流量计14，通过流量计14用于检测进入到加量水结构内的热水两，从而实现对酒醅定量洒水，使白酒的质量得到保证。
34.优选的，由于在蒸煮过程中，需实现对甑盖18的打开和关闭，从而使蒸汽喷射器11出口端与加量水结构通过软管16连接，不仅对甑盖18的操作更加方便，且有效防止甑盖18在打开或关闭过程中对管路造成破坏。为了保证管路的寿命，还可在蒸汽喷射器11的出口端连接金属管或橡胶管，然后将软管16的进口端连接在金属管或橡胶管上即可，减小了软管16的长度，保证的管路的寿命。
35.优选的，所述加量水结构包括盘绕在甑盖18内壁上的喷淋盘管19，喷淋盘管19底部开设有均匀间隔排布的喷淋孔，进入到喷淋盘管19内的热水通过喷淋孔均匀的喷洒出；同时，喷淋盘管19的圆心位于甑盖18的中心，喷淋盘管19可通过管卡固定安装，且软管16上还设有量水开关阀17，通过量水开关阀17控制软管16与喷淋盘管19之间的连通和断开。
36.优选的，所述喷淋盘管19为多个，多个喷淋盘管19同心间隔排布，且多个喷淋盘管19共同与软管16连通，使通过喷淋盘管19送出的热水能均匀的喷洒在甑体内的酒醅上。
37.本实用新型的吸水控制阀5、排水控制阀7、蒸汽控制阀、蒸汽调节阀12、量水开关阀17均为开关阀，在实际使用过程中，吸水控制阀5、排水控制阀7、蒸汽控制阀、蒸汽调节阀12、量水开关阀17、温度计3、温度检测器8、液位计1、流量计14均与控制器电连接，根据温度计3、温度检测器8、液位计1、流量计14检测的结果输出给控制器，使控制器分别控制吸水控制阀5、排水控制阀7、蒸汽控制阀、蒸汽调节阀12、量水开关阀17，提高本实用新型的智能化。
38.当需要对糟醅喷洒量水时，打开吸水控制阀5、蒸汽控制阀、量水开关阀17，启动吸水泵9，吸水泵9将冰桶2内的热水依次通过吸水管4、出水管10送入到蒸汽喷射器11内，并通过蒸汽喷射器11加热后送入到软管16内，并通过软管16送入到喷淋盘管19内，最终通过喷淋盘管19上的喷淋孔均匀的喷洒在酒醅上，实现对酒醅加量水。
39.当不需要对进入到蒸汽喷射器11内的热水进行加热时，则关闭蒸汽管道15上的蒸汽控制阀。
40.当不需要对酒醅加量水时，则关闭吸水控制阀5、蒸汽控制阀、量水开关阀17，打开排水控制阀7，使吸水管4、排水管6、吸水泵9、出水管10内残留的水通过排水管6排出。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。