一种竹盐洗涤颗粒及其制作方法与流程

文档序号:25424279发布日期:2021-06-11 21:37阅读:178来源:国知局
一种竹盐洗涤颗粒及其制作方法与流程

本发明涉及竹盐洗涤颗粒领域,具体来说,涉及一种竹盐洗涤颗粒及其制作方法。



背景技术:

竹盐和普通盐虽然都是食用级别炒菜食用盐,但本质上差别很大完全是两个属性的食品,普通盐是140度蒸馏出来的,是酸性的,蒸馏过程只剩下氯化钠为主,没有其他有益身体矿物质和微量元素。而且为了防结块加入具有毒素亚铁氰化钾。竹盐是没有蒸馏的盐又进行符合性煅烧炮制,变成碱性,含有大量矿物质微量元素的温性盐,属性都改变了,所以市场出现很多竹盐牙膏,竹盐香皂等产品。

现有的洗涤剂颗粒虽然能够将人们日常的衣物、鞋袜及床单进行清洗,但常规的洗涤剂颗粒仅能对人们的日常的衣物、鞋袜及床单进行清洗,且清洗的强度较弱,进而需要一种具有强力去污能力的洗涤剂颗粒。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

针对相关技术中的问题,本发明提出一种竹盐洗涤颗粒及其制作方法,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此,本发明采用的具体技术方案如下:

根据本发明的一个方面,提供了一种竹盐洗涤颗粒。

该竹盐洗涤颗粒由以下质量份数的原料制成:

椰油酰谷氨酸钠21-25%、无机配料20-37%、添加剂配料14-16%、柠檬酸钠1-6%、肌氨酸4-5%、竹盐1-5%、甘露糖醇1-5%、甜菜碱2-3%、水解米糠提取物1-2%。

其中,所述无机配料包括以下原料组份:碳酸氢钠10-20%及碳酸钠10-17%。

其中,所述添加剂配料包括以下原料组份:苹果酸7-8%及酒石酸7-8%。

根据本发明的另一方面,提供了一种竹盐洗涤颗粒的制作方法。

该竹盐洗涤颗粒的制作,包括以下步骤:

根据上述质量百分比,称取所述竹盐洗涤颗粒所需各原料;

将上述称取的甜菜碱及水解米糠提取物依次投入研磨机进行研磨粉碎得到混合物粉末a;

将上述肌氨酸及甘露糖醇依次投入预先准备的水溶剂内,得到水性浆料;

将上述混合物粉末a、水性浆料、苹果酸、酒石酸、椰油酰谷氨酸钠、碳酸氢钠、碳酸钠、柠檬酸钠及竹盐依次投放至预先准备的搅拌容器内,得到混合物b;

将上述完成混合的混合物b投放至烘干机内进行烘干,得到混合物c;

将上述混合物c投放至上述研磨机内进行研磨,得到洗涤颗粒;

将上述洗涤颗粒进行包装成品。

进一步的,将上述肌氨酸及甘露糖醇依次投入预先准备的水溶剂内,得到水性浆料中,水溶剂与肌氨酸及甘露糖醇的质量比为2:1:1.5。

进一步的,上述将上述肌氨酸及甘露糖醇依次投入预先准备的水溶剂内,得到水性浆料中,水溶剂的温度为5-8℃。

进一步的,上述将上述混合物粉末a、水性浆料、苹果酸、酒石酸、椰油酰谷氨酸钠、碳酸氢钠、碳酸钠、柠檬酸钠及竹盐依次投放至预先准备的搅拌容器内,得到混合物b中,搅拌容器的温度为15-38℃。

进一步的,上述将上述完成混合的混合物b投放至烘干机内进行烘干中,烘干机的烘干温度在夏季为70-75℃,在冬季为75-85℃。

进一步的,上述将上述完成混合的混合物b投放至烘干机内进行烘干,得到混合物c中,烘干时间在夏季为20-35分钟,在冬季为30-40分钟。

进一步的,上述将上述混合物c投放至上述研磨机内进行研磨,得到洗涤颗粒中,洗涤颗粒的直径为0.16-0.5nm之间。

本发明的有益效果为:本发明通过在洗涤剂颗粒内添加竹盐,经过市面各种竹盐洗涤用品和其他洗涤用品作为依据,在整个配方中竹盐起到画龙点睛中药作用,本发明能够将泡洗衣服复新更加靓丽,并且祛除异味99.99%,洗一屋子衣服上百件,闭上眼睛细细闻没有任何味道,本发明不仅能够对人们的衣服、鞋袜及床单进行清洗,也能够对厨房用具及人们食用的水果、蔬菜等进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种竹盐洗涤颗粒的制作方法流程图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例,提供了一种竹盐洗涤颗粒。

该竹盐洗涤颗粒由以下质量份数的原料制成:

椰油酰谷氨酸钠21-25%、无机配料20-37%、添加剂配料14-16%、柠檬酸钠1-6%、肌氨酸4-5%、竹盐1-5%、甘露糖醇1-5%、甜菜碱2-3%、水解米糠提取物1-2%。

其中,所述无机配料包括以下原料组份:碳酸氢钠10-20%及碳酸钠10-17%。

其中,所述添加剂配料包括以下原料组份:苹果酸7-8%及酒石酸7-8%。

为了更清楚的理解本发明的上述技术方案,以下通过具体实施例对本发明的上述方案进行详细说明。

实施例一

一种竹盐洗涤颗粒,该竹盐洗涤颗粒由以下质量份数的原料制成:

椰油酰谷氨酸钠21g、无机配料20g、添加剂配料14g、柠檬酸钠1g、肌氨酸4g、竹盐1g、甘露糖醇c、甜菜碱2g、水解米糠提取物1g。

其中,所述无机配料包括以下原料组份:碳酸氢钠10g及碳酸钠10g。

其中,所述添加剂配料包括以下原料组份:苹果酸7g及酒石酸7g。

该竹盐洗涤颗粒的制作,包括以下步骤:

根据上述质量百分比,称取所述竹盐洗涤颗粒所需各原料;

将上述称取的甜菜碱2g及水解米糠1g提取物依次投入研磨机进行研磨粉碎得到混合物粉末a;

将上述肌氨酸4g及甘露糖醇1g依次投入预先准备的水溶剂内,得到水性浆料;

将上述混合物粉末a、水性浆料、苹果酸7g、酒石酸7g、椰油酰谷氨酸钠21g、碳酸氢钠10g、碳酸钠10g、柠檬酸钠1g及竹盐1g依次投放至预先准备的搅拌容器内,得到混合物b;

将上述完成混合的混合物b投放至烘干机内进行烘干,得到混合物c;

将上述混合物c投放至上述研磨机内进行研磨,得到洗涤颗粒;

将上述洗涤颗粒进行包装成品。

实施例二

一种竹盐洗涤颗粒,该竹盐洗涤颗粒由以下质量份数的原料制成:

椰油酰谷氨酸钠23g、无机配料28.5g、添加剂配料15g、柠檬酸钠3.5g、肌氨酸4.5g、竹盐3g、甘露糖醇3g、甜菜碱2.5g、水解米糠提取物1.5g。

其中,所述无机配料包括以下原料组份:碳酸氢钠15g及碳酸钠13.5g。

其中,所述添加剂配料包括以下原料组份:苹果酸7.5g及酒石酸7.5g

该竹盐洗涤颗粒的制作,包括以下步骤:

根据上述质量百分比,称取所述竹盐洗涤颗粒所需各原料;

将上述称取的甜菜碱2.5g及水解米糠提取物1.5g依次投入研磨机进行研磨粉碎得到混合物粉末a;

将上述肌氨酸4.5g及甘露糖醇3g依次投入预先准备的水溶剂内,得到水性浆料;

将上述混合物粉末a、水性浆料、苹果酸7.5g、酒石酸7.5g、椰油酰谷氨酸钠23g、碳酸氢钠15g、碳酸钠13.5g、柠檬酸钠3.5g及竹盐3g依次投放至预先准备的搅拌容器内,得到混合物b;

将上述完成混合的混合物b投放至烘干机内进行烘干,得到混合物c;

将上述混合物c投放至上述研磨机内进行研磨,得到洗涤颗粒;

将上述洗涤颗粒进行包装成品。

实施例三

一种竹盐洗涤颗粒,该竹盐洗涤颗粒由以下质量份数的原料制成:

椰油酰谷氨酸钠25g、无机配料37g、添加剂配料16g、柠檬酸钠6g、肌氨酸5g、竹盐5g、甘露糖醇5g、甜菜碱3g、水解米糠提取物2g。

其中,所述无机配料包括以下原料组份:碳酸氢钠20g及碳酸钠17g。

其中,所述添加剂配料包括以下原料组份:苹果酸8g及酒石酸8g

该竹盐洗涤颗粒的制作,包括以下步骤:

根据上述质量百分比,称取所述竹盐洗涤颗粒所需各原料;

将上述称取的甜菜碱3g及水解米糠提取物2g依次投入研磨机进行研磨粉碎得到混合物粉末a;

将上述肌氨酸及甘露糖醇依次投入预先准备的水溶剂内,得到水性浆料;

将上述混合物粉末a、水性浆料、苹果酸8g、酒石酸8g、椰油酰谷氨酸钠25g、碳酸氢钠20g、碳酸钠17g、柠檬酸钠6g及竹盐5g依次投放至预先准备的搅拌容器内,得到混合物b;

将上述完成混合的混合物b投放至烘干机内进行烘干,得到混合物c;

将上述混合物c投放至上述研磨机内进行研磨,得到洗涤颗粒;

将上述洗涤颗粒进行包装成品。根据上述质量百分比,称取所述竹盐洗涤颗粒所需各原料;

将上述称取的甜菜碱及水解米糠提取物依次投入研磨机进行研磨粉碎得到混合物粉末a;

将上述肌氨酸及甘露糖醇依次投入预先准备的水溶剂内,得到水性浆料;

将上述混合物粉末a、水性浆料、苹果酸、酒石酸、椰油酰谷氨酸钠、碳酸氢钠、碳酸钠、柠檬酸钠及竹盐依次投放至预先准备的搅拌容器内,得到混合物b;

将上述完成混合的混合物b投放至烘干机内进行烘干,得到混合物c;

将上述混合物c投放至上述研磨机内进行研磨,得到洗涤颗粒;

将上述洗涤颗粒进行包装成品。

根据本发明的实施例,还提供了一种竹盐洗涤颗粒的制作方法。

如图1所示,在实际生产过程中,该竹盐洗涤颗粒的制作,包括以下步骤:

步骤s101,根据上述质量百分比,称取所述竹盐洗涤颗粒所需各原料;

步骤s102,将上述称取的甜菜碱及水解米糠提取物依次投入研磨机进行研磨粉碎得到混合物粉末a;

步骤s103,将上述肌氨酸及甘露糖醇依次投入预先准备的水溶剂内,得到水性浆料;

步骤s104,将上述混合物粉末a、水性浆料、苹果酸、酒石酸、椰油酰谷氨酸钠、碳酸氢钠、碳酸钠、柠檬酸钠及竹盐依次投放至预先准备的搅拌容器内,得到混合物b;

步骤s105,将上述完成混合的混合物b投放至烘干机内进行烘干,得到混合物c;

步骤s106,将上述混合物c投放至上述研磨机内进行研磨,得到洗涤颗粒;

步骤s107,将上述洗涤颗粒进行包装成品。

在一个实施例中,将上述肌氨酸及甘露糖醇依次投入预先准备的水溶剂内,得到水性浆料中,水溶剂与肌氨酸及甘露糖醇的质量比为2:1:1.5。

在一个实施例中,上述将上述肌氨酸及甘露糖醇依次投入预先准备的水溶剂内,得到水性浆料中,水溶剂的温度为5-8℃。

在一个实施例中,上述将上述混合物粉末a、水性浆料、苹果酸、酒石酸、椰油酰谷氨酸钠、碳酸氢钠、碳酸钠、柠檬酸钠及竹盐依次投放至预先准备的搅拌容器内,得到混合物b中,搅拌容器的温度为15-38℃。

在一个实施例中,上述将上述完成混合的混合物b投放至烘干机内进行烘干中,烘干机的烘干温度在夏季为70-75℃,在冬季为75-85℃。

在一个实施例中,上述将上述完成混合的混合物b投放至烘干机内进行烘干,得到混合物c中,烘干时间在夏季为20-35分钟,在冬季为30-40分钟。

在一个实施例中,上述将上述混合物c投放至上述研磨机内进行研磨,得到洗涤颗粒中,洗涤颗粒的直径为0.16-0.5nm之间。

为了方便理解本发明的上述技术方案,以下结合试验数据对本发明的上述方案进行详细说明,具体如下:

1.1实验一

将本发明投放至预先准备的水中,并使本发明与水之间充分混合,并将白色球鞋放置混合了本发明的水中进行浸泡,浸泡30分钟后,将白色球鞋拿出,放在太阳下暴晒。

1.2实验结果

晒干后的白色球鞋,没有出现黄色渍,而且干净透彻没有异味。

2.1实验二

将本发明投放至预先准备的水中,并使本发明与水之间充分混合,将预先准备的草莓投放至混合了本发明的水中,对草莓进行浸泡和清洗。

2.2实验结果

混合了本发明的水,在浸泡及清洗草莓结束后,能够明显观察到,水变浑浊,草莓的表面清洗干净,且品尝该浸泡后的草莓,味道更佳。

3.1实验三

将本发明投放至预先准备的水中,并使本发明与水之间充分混合,将发黄的白衬衫及其他有褪色的衬衫投放至混合了本发明的水中,浸泡至少半小时。

3.2实验结果

在发黄的白衬衫及其他有褪色的衬衫浸泡半小时后,将衬衫拿出,衬衫褪色的部分恢复原色,白色衬衫发黄的部分,基本恢复白色,且该浸泡后的衬衫在风干后,触感变得柔软,闻起来没有异味。

4.1实验四

将本发明投放至预先准备的水中,并使本发明与水之间充分混合,将预先准备的具有较厚茶渍的茶杯投放至混合了本发明的水中,并将混合了本发明的水浸泡至少十五分钟。

4.2实验结果

该浸泡后的茶杯上的茶渍从茶杯上脱落,茶杯变得干净。

综上所述,借助于本发明的上述技术方案,本发明通过在洗涤剂颗粒内添加竹盐,经过市面各种竹盐洗涤用品和其他洗涤用品作为依据,在整个配方中竹盐起到画龙点睛中药作用,本发明能够将泡洗衣服复新更加靓丽,并且祛除异味99.99%,洗一屋子衣服上百件,闭上眼睛细细闻没有任何味道,本发明不仅能够对人们的衣服、鞋袜及床单进行清洗,也能够对厨房用具及人们食用的水果、蔬菜等进行清洗。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1