一种啤酒生产用便于上料及清理酒糟的糖化机的制作方法

本发明涉及啤酒生产糖化领域，尤其涉及一种啤酒生产用便于上料及清理酒糟的糖化机。

背景技术：

啤酒是一种以小麦芽和大麦芽为主要原料，经过液体糊化和糖化，再经过发酵而成的酒精饮料，啤酒的种类很多，口味和特色不一，且啤酒的酒精含量较低，含有二氧化碳，富有营养，啤酒中的低分子糖和氨基酸很容易被消化吸收，在体内产生大量热能，因此啤酒深受人们喜爱，适度饮酒可以达到散热消暑和助消化的目的。

如今啤酒的生产已实现工业化大生产，在生产的过程中需要将其原料进行糖化，现有技术是通过人手动将麦芽倒入糖化容器中，糖化的容器的体积通常比较大，且糖化时需要加热，在倒入麦芽的过程中人容易被烫伤，且操作麻烦，后续需要进行将糖化后的麦芽进行过滤，再将过滤出的酒糟清理，导致耗费大量的人力，工作效率较低，安全隐患高。

技术实现要素：

基于此，有必要针对以上问题，提出一种可以自动地将麦芽倒入糖化容器中以防止人被烫伤、能够自动地将糖化后的麦芽过滤、能够自动地将过滤后的酒糟清理的啤酒生产用便于上料及清理酒糟的糖化机，以解决上述背景技术中提出的无法自动地上料、无法自动地将糖化后的麦芽进行过滤、无法自动地清理过滤出的酒糟的问题。

本发明的技术实施方案为：一种啤酒生产用便于上料及清理酒糟的糖化机，包括有第一固定架、搅拌升降机构、挤压机构和下料机构，搅拌升降机构设于第一固定架上，挤压机构设于第一固定架上，下料机构设于第一固定架上。

在本发明一个较佳实施例中，搅拌升降机构包括有电动推杆、第一固定板、螺杆、转动圈、转动架、第一扭力弹簧、第一固定杆、第一滑动架、转动框、齿轮、第二扭力弹簧和齿条，电动推杆安装于第一固定架上，第一固定板联接于电动推杆一端，螺杆焊接于第一固定板顶部，转动圈转动式连接于第一固定架上，转动圈上转动式连接有一对转动架，转动架与转动圈之间连接有一对第一扭力弹簧，第一固定杆焊接于第一固定板顶部，第一滑动架联接于第一固定杆一端，转动框转动式连接于第一滑动架上，转动框上对称联接有齿轮，齿轮与第一滑动架之间连接有第二扭力弹簧，第一固定架上联接有一对齿条。

在本发明一个较佳实施例中，挤压机构包括有滑动网架、第二固定杆、第二滑动架、尼龙绳、第三固定杆、第三滑动架、第一复位弹簧、第四滑动架、第一楔形块、第二复位弹簧和第二楔形块，滑动网架滑动式连接于第一固定架内壁上，第一固定架上对称联接有第二固定杆，第一固定架上对称滑动式配合有第二滑动架，第二滑动架上设置有二楔形槽，滑动网架上联接有一对尼龙绳，尼龙绳另一端与第二滑动架联接，尼龙绳绕于第二固定杆，第三固定杆至少一部分焊接于第二滑动架上，第三固定杆上滑动式配合有第三滑动架，第三滑动架与第二滑动架滑动式配合，第三滑动架与第二滑动架之间连接有第一复位弹簧，第二滑动架上滑动式配合有第四滑动架，两第四滑动架相互接触，第四滑动架上滑动式连接有第一楔形块，第一楔形块卡入第二滑动架上的其中一楔形槽上，第一楔形块与第四滑动架之间连接有第二复位弹簧，第四滑动架上联接有第二楔形块。

在本发明一个较佳实施例中，下料机构包括有第二固定板、转动板、第三扭力弹簧和挡架，第一固定架上联接有第二固定板，第二固定板上转动式连接有转动板，转动板与第一固定架接触，转动板与第二固定板之间连接有一对第三扭力弹簧，第二固定板上联接有挡架，挡架与转动板接触。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有复位机构，复位机构设于第一固定架上，复位机构包括有第二固定架、第三楔形块、第三复位弹簧、第三固定架和第四固定架，第一固定架上对称联接有第二固定架，第三楔形块滑动式连接于第二固定架上，第三楔形块与第二固定架之间连接有第三复位弹簧，第三楔形块上联接有第三固定架，第一滑动架底部对称联接有第四固定架，第四固定架与第三固定架接触。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有推出机构，推出机构设于第一滑动架上，推出机构包括有第一固定条、楔形板、第四复位弹簧、第二固定条、第五滑动架和第五复位弹簧，第一滑动架底部联接有第一固定条，第一固定条上对称滑动式连接有楔形板，两楔形板之间连接有第四复位弹簧，第三滑动架上联接有第二固定条，第二固定条对应设置，第二固定条与楔形板接触，第五滑动架滑动式连接于第一固定架上，第五滑动架与第一固定架之间连接有第五复位弹簧。

本发明的有益效果为：

通过齿条、齿轮及其上装置与转动板的配合，在齿条的作用下，齿轮及其上装置会转动，使得转动框上的麦芽恰好倒入转动板上，转动板会在麦芽的重力作用下摆动，从而使得转动板上的麦芽掉落至滑动网架上，达到了能够自动地将麦芽倒入糖化容器中的效果。

通过螺杆、转动圈与转动架的配合，螺杆会带动转动圈及其上装置转动，使得转动架对滑动网架上的麦芽进行搅动，防止在对滑动网架上的麦芽加热时糊底，有利于后续麦芽的发酵，达到了能够对滑动网架上的麦芽进行搅动以防止糊底的效果。

通过滑动网架，滑动网架向上运动会将其上的麦芽挤压过滤，过滤出的酒会被挤出且流至第一固定架下部，过滤后的酒糟则会留在滑动网架上，第五滑动架会将滑动网架上的酒糟刮出，达到了能够自动地将过滤出的酒糟清理的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明搅拌升降机构的部分立体结构示意图。

图3为本发明的部分剖切立体结构示意图。

图4为本发明b的放大结构示意图。

图5为本发明c的放大立体结构示意图。

图6为本发明挤压机构的部分剖切立体结构示意图。

图7为本发明d的放大立体结构示意图。

图8为本发明挤压机构的部分拆分立体结构示意图。

图9为本发明下料机构的剖切立体结构示意图。

图10为本发明a的放大立体结构示意图。

图11为本发明推出机构的立体结构示意图。

附图中的标记：1：第一固定架，2：搅拌升降机构，21：电动推杆，22：第一固定板，23：螺杆，24：转动圈，25：转动架，26：第一扭力弹簧，27：第一固定杆，28：第一滑动架，29：转动框，211：齿轮，212：第二扭力弹簧，213：齿条，3：挤压机构，31：滑动网架，32：第二固定杆，33：第二滑动架，34：尼龙绳，35：第三固定杆，36：第三滑动架，37：第一复位弹簧，38：第四滑动架，39：第一楔形块，311：第二复位弹簧，312：第二楔形块，4：下料机构，41：第二固定板，42：转动板，43：第三扭力弹簧，44：挡架，5：复位机构，51：第二固定架，52：第三楔形块，53：第三复位弹簧，54：第三固定架，55：第四固定架，6：推出机构，61：第一固定条，62：楔形板，63：第四复位弹簧，64：第二固定条，65：第五滑动架，66：第五复位弹簧。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例1

一种啤酒生产用便于上料及清理酒糟的糖化机，如图1-11所示，包括有第一固定架1、搅拌升降机构2、挤压机构3和下料机构4，搅拌升降机构2设于第一固定架1上，搅拌升降机构2用于对滑动网架31上的麦芽进行搅动，挤压机构3设于第一固定架1上，挤压机构3用于将滑动网架31上的麦芽挤压过滤，下料机构4设于第一固定架1上。

搅拌升降机构2包括有电动推杆21、第一固定板22、螺杆23、转动圈24、转动架25、第一扭力弹簧26、第一固定杆27、第一滑动架28、转动框29、齿轮211、第二扭力弹簧212和齿条213，电动推杆21安装于第一固定架1上，电动推杆21用于带动第一固定板22及其上装置上下往复运动，第一固定板22联接于电动推杆21一端，螺杆23焊接于第一固定板22顶部，螺杆23用于带动转动圈24及其上装置转动，转动圈24转动式连接于第一固定架1上，转动圈24上转动式连接有一对转动架25，转动架25用于对滑动网架31上的麦芽进行搅动，转动架25与转动圈24之间连接有一对第一扭力弹簧26，第一扭力弹簧26用于带动转动架25复位，第一固定杆27焊接于第一固定板22顶部，第一滑动架28联接于第一固定杆27一端，转动框29转动式连接于第一滑动架28上，转动框29上对称联接有齿轮211，齿轮211与第一滑动架28之间连接有第二扭力弹簧212，第二扭力弹簧212用于带动齿轮211复位，第一固定架1上联接有一对齿条213，齿条213用于带动齿轮211及其上装置转动。

挤压机构3包括有滑动网架31、第二固定杆32、第二滑动架33、尼龙绳34、第三固定杆35、第三滑动架36、第一复位弹簧37、第四滑动架38、第一楔形块39、第二复位弹簧311和第二楔形块312，滑动网架31滑动式连接于第一固定架1内壁上，滑动网架31用于将麦芽挤压过滤，第一固定架1上对称联接有第二固定杆32，第一固定架1上对称滑动式配合有第二滑动架33，第二滑动架33上设置有二楔形槽，滑动网架31上联接有一对尼龙绳34，尼龙绳34用于拉动滑动网架31向上运动，尼龙绳34另一端与第二滑动架33联接，尼龙绳34绕于第二固定杆32，第三固定杆35至少一部分焊接于第二滑动架33上，第三固定杆35上滑动式配合有第三滑动架36，第三滑动架36与第二滑动架33滑动式配合，第三滑动架36与第二滑动架33之间连接有第一复位弹簧37，第一复位弹簧37用于带动第三滑动架36及其上装置复位，第二滑动架33上滑动式配合有第四滑动架38，两第四滑动架38相互接触，第四滑动架38上滑动式连接有第一楔形块39，第一楔形块39卡入第二滑动架33上的其中一楔形槽上，第一楔形块39与第四滑动架38之间连接有第二复位弹簧311，通过第一楔形块39与第二复位弹簧311的配合，使得第一楔形块39卡入第二滑动架33上另一个楔形槽上，第四滑动架38上联接有第二楔形块312，第二楔形块312用于推动第三滑动架36朝相互靠近的方向运动。

下料机构4包括有第二固定板41、转动板42、第三扭力弹簧43和挡架44，第一固定架1上联接有第二固定板41，第二固定板41上转动式连接有转动板42，转动板42与第一固定架1接触，转动板42与第二固定板41之间连接有一对第三扭力弹簧43，第三扭力弹簧43用于带动转动板42复位，第二固定板41上联接有挡架44，挡架44用于防止转动板42反向转动，挡架44与转动板42接触。

事先在转动框29上装有麦芽，手动控制电动推杆21启动，电动推杆21启动会带动第一固定板22及其上装置上下往复运动，当第一固定板22及其上装置向上运动时，齿轮211会与齿条213接触，在齿条213的作用下，齿轮211及其上装置会转动，第二扭力弹簧212随之会被压缩，使得转动框29上的麦芽恰好倒入转动板42上，转动板42会在麦芽的重力作用下摆动，第三扭力弹簧43随之会被压缩，从而使得转动板42上的麦芽掉落至滑动网架31上，随后转动板42会在第三扭力弹簧43的复位作用下复位。

当第一固定板22及其上装置向上运动时，螺杆23会与转动圈24螺纹配合，螺杆23会带动转动圈24及其上装置转动，使得转动架25对滑动网架31上的麦芽进行搅动，防止在对滑动网架31上的麦芽加热时糊底，有利于后续麦芽的发酵。

随后手动拉动第四滑动架38及其上装置朝远离第一固定架1的方向运动，第二楔形块312会推动第三滑动架36朝相互靠近的方向运动，第一复位弹簧37随之会被压缩，通过第一楔形块39与第二复位弹簧311的配合，使得第一楔形块39卡入第二滑动架33上另一个楔形槽上，当第一固定板22及其上装置向下运动时，齿条213会带动齿轮211及其上装置复位，第二扭力弹簧212会辅助齿轮211复位，第一滑动架28会与第三滑动架36接触，第一滑动架28会推动第三滑动架36及其上装置向下运动，使得尼龙绳34拉动滑动网架31向上运动，滑动网架31会推动转动架25转动，第一扭力弹簧26随之会被压缩，随后滑动网架31会与转动架25分离，转动架25会在第一扭力弹簧26的复位作用下复位，滑动网架31向上运动会将其上的麦芽挤压过滤，过滤出的酒会被挤出且流至第一固定架1下部，过滤后的酒糟则会留在滑动网架31上。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图10-11所示，还包括有复位机构5，复位机构5设于第一固定架1上，复位机构5包括有第二固定架51、第三楔形块52、第三复位弹簧53、第三固定架54和第四固定架55，第一固定架1上对称联接有第二固定架51，第二固定架51用于挤压第四滑动架38及其上装置运动，第三楔形块52滑动式连接于第二固定架51上，第三楔形块52用于将第四滑动架38卡住，第三楔形块52与第二固定架51之间连接有第三复位弹簧53，第三复位弹簧53用于带动第三楔形块52复位，第三楔形块52上联接有第三固定架54，第一滑动架28底部对称联接有第四固定架55，第四固定架55用于推动第三固定架54复位，第四固定架55与第三固定架54接触。

还包括有推出机构6，推出机构6设于第一滑动架28上，推出机构6用于将滑动网架31上的酒糟刮出，推出机构6包括有第一固定条61、楔形板62、第四复位弹簧63、第二固定条64、第五滑动架65和第五复位弹簧66，第一滑动架28底部联接有第一固定条61，第一固定条61上对称滑动式连接有楔形板62，楔形板62用于推动第五滑动架65朝远离齿条213的方向运动，两楔形板62之间连接有第四复位弹簧63，第四复位弹簧63用于带动楔形板62复位，第三滑动架36上联接有第二固定条64，第二固定条64用于推动楔形板62朝相互靠近的方向运动，第二固定条64对应设置，第二固定条64与楔形板62接触，第五滑动架65滑动式连接于第一固定架1上，第五滑动架65用于将滑动网架31上的酒糟刮出，第五滑动架65与第一固定架1之间连接有第五复位弹簧66，第五复位弹簧66用于带动第五滑动架65复位。

当第一固定板22及其上装置向上运动时，第四固定架55会与第三固定架54分离，处于压缩状态的第三复位弹簧53随之会复位，使得第三固定架54及其上装置朝远离电动推杆21的方向运动，当第一固定板22及其上装置向下运动时，第四滑动架38会与第二固定架51接触，第二固定架51会挤压第四滑动架38及其上装置运动，使得第二楔形块312不再推动第三滑动架36，第三滑动架36会在第一复位弹簧37的复位作用下复位，同时第三楔形块52会将第四滑动架38卡住，第一滑动架28及其上装置会继续向下运动。

当第三滑动架36及其上装置朝相互靠近的方向运动时，第二固定条64会推动楔形板62朝相互靠近的方向运动，第四复位弹簧63随之会被压缩，当第一滑动架28及其上装置向下运动时，楔形板62会推动第五滑动架65朝远离齿条213的方向运动，第五复位弹簧66随之会被拉伸，此时滑动网架31上有过滤后的酒糟，第五滑动架65移动会将滑动网架31上的酒糟刮出，为下次过滤做准备。

当第一滑动架28及其上装置向下运动至初始位置时，第四固定架55会推动第三固定架54复位，第三复位弹簧53随之会被压缩，使得第三楔形块52不再卡住第四滑动架38，滑动网架31会在重力的作用下向下运动，使得尼龙绳34拉动第二滑动架33及其上装置向上复位。

然后手动控制电动推杆21收缩使第一滑动架28及其上装置向上运动，第五滑动架65会在第五复位弹簧66的复位作用下复位，楔形板62会在第四复位弹簧63的复位作用下复位，再然后手动控制电动推杆21复位使第一固定板22及其上装置复位至原始状态，最后手动控制电动推杆21关闭，重复上述操作可连续地将麦芽糖化。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。