一种鱼胶原蛋白肽脱腥处理生产线的制作方法

本发明涉及鱼胶原蛋白肽脱腥技术领域，具体为一种鱼胶原蛋白肽脱腥处理生产线。

背景技术：

鱼胶原蛋白肽是一种高分子功能性蛋白质。胶原蛋白是皮肤的主要组成部分，占皮肤真皮层80%的比重。它在皮肤中构成了一张细密的弹力网，牢固锁住水分支撑着皮肤。通过胃液消化后的胶原蛋白在人体内的再生率无法验证。其中acmetea属于全球顶级胶原蛋白，是动物体内含量最丰富的蛋白质，属于不溶性纤维型蛋白质，也是细胞外基质中的一类，主要存在于结缔组织中。现有的鱼胶原蛋白肽脱腥的过程中的无法与树脂充分接触，且在去腥后很难将鱼胶原蛋白肽废水经过过滤分隔开，然而现有的大部分鱼胶原蛋白肽脱腥处加工技术较为简单，无法对鱼胶原蛋白肽脱腥彻底的脱腥，加工完成后对于废水的倾倒不便捷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种鱼胶原蛋白肽脱腥处理生产线，以解决上述背景技术提出的目前市场上的鱼胶原蛋白肽去腥无充分接触脱腥、废水无法进行过滤的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鱼胶原蛋白肽脱腥处理生产线，包括底座，所述底座顶端的中部固定安装有支架，所述支架顶端安装有搅拌机构，所述底座顶端安装有废水储存罐，所述支架顶部通过运输机构连接有漏斗，所述底座顶部一端安装有储料池，所述底座顶端的一侧固定安装有单片机。

作为本发明一种优选方案：所述搅拌机构包括与支架的顶部固定连接的搅拌罐罐体，所述搅拌罐罐体顶端固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端与搅拌罐罐底部嵌设的轴承座转动连接，所述搅拌杆固定安装有若干搅拌叶.

作为本发明一种优选方案：所述搅拌罐罐体顶端开设有进料口，所述搅拌罐罐体底部一侧开设有出料口，所述出料口管道连接处安装有电磁阀。

作为本发明一种优选方案：所述运输机构包括与支架顶部固定连接的运输槽，所述运输槽两端均安装有挡板，所述运输槽一端转动连接有转动轴，所述转动轴一端贯穿运输槽固定连接有第二步进电机。

作为本发明一种优选方案：所述运输槽底部开设有出水口，所述出水口底部固定连接有出水管，所述出水管另一端与废水储存罐的顶部固定连接，两根所述转动轴之间传动连接有过滤运输带。

作为本发明一种优选方案：所述底座顶端顶部安装有电动升降台。

作为本发明一种优选方案：所述第一步进电机、第二步进电机、电动升降台和电磁阀均与单片机电性连接，所述单片机与外接电源电性连接。

作为本发明一种优选方案：其工作原理包括以下步骤：

1）工作人员将鱼胶原蛋白肽与d4006树脂准备好并放入电动升降台中，然后启动电动升降台工作人员在电动升降台达到进料口后，将鱼胶原蛋白肽与d4006树脂倒入搅拌罐罐体中，然后降下电动升降台完成物料的投入工作；

2）工作人员通过单片机启动第一步进电机，第一步进电机的转动带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶旋转对物料与d4006树脂进行充分搅拌，加快鱼胶原蛋白肽的脱腥速度，

3）脱腥完毕后通过单片机打开电磁阀，脱腥后的混合物通过出料口进入运输机构中，启动第二步进电机带动过滤运输带运动，混合物中脱腥后的鱼胶原蛋白肽通过过滤运输带被运输到另一端通过漏斗进入储料池中，

4）混合物中的废水则被过滤到运输槽中，在运输槽中部通过出水口进入出水管中，然后进入废水储存罐中，运输完成后通过单片机关闭装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设有的搅拌机构使得鱼胶原蛋白肽与d4006树脂充分接触，加快d4006树脂对中性蛋白酶的明胶水解液脱腥速率，通过设有的过滤运输带，将脱腥后的鱼胶原蛋白肽废水分隔开，另一方面将鱼胶原蛋白肽运输到储料池中，将废水过滤进入运输槽中然后经出水口进入废水储存罐中，通过设有的电动升降台，方便工作人员将鱼胶原蛋白肽和d4006树脂倒入搅拌罐中，从而提升投料倾倒的便捷性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明搅拌机构结构示意图；

图3为本发明运输机构结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、搅拌机构；31、搅拌罐罐体；32、第一步进电机；33、搅拌杆；34、轴承座；35、搅拌叶；36、进料口；37、出料口；38、电磁阀；4、废水储存罐；5、运输机构；51、运输槽；52、挡板；53、转动轴；54、第二步进电机；55、出水口；56、出水管；57、过滤运输带；6、漏斗；7、储料池；8、单片机；9、电动升降台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种鱼胶原蛋白肽脱腥处理生产线，包括底座1，底座1顶端的中部固定安装有支架2，支架2顶端安装有搅拌机构3，底座1顶端安装有废水储存罐4，支架2顶部通过运输机构5连接有漏斗6，底座1顶部一端安装有储料池7，底座1顶端的一侧固定安装有单片机8。

在本实施例中：搅拌机构3包括与支架2的顶部固定连接的搅拌罐罐体31，搅拌罐罐体31顶端固定安装有第一步进电机32，第一步进电机32的输出端固定连接有搅拌杆33，搅拌杆33的底端与搅拌罐罐底部嵌设的轴承座34转动连接，搅拌杆33固定安装有若干搅拌叶35，搅拌罐罐体31顶端开设有进料口36，搅拌罐罐体31底部一侧开设有出料口37，出料口37管道连接处安装有电磁阀38。

具体使用时，通过搅拌机构3中第一步进电机32带动搅拌杆33转动，搅拌杆33带动搅拌叶35旋转使得鱼胶原蛋白肽与d4006树脂在搅拌罐罐体31内发生充分搅拌，从而提升鱼胶原蛋白肽脱腥的速率。

在本实施例中：运输机构5包括与支架2顶部固定连接的运输槽51，运输槽51两端均安装有挡板52，运输槽51一端转动连接有转动轴53，转动轴53一端贯穿运输槽51固定连接有第二步进电机54，运输槽51底部开设有出水口55，出水口55底部固定连接有出水管56，出水管56另一端与废水储存罐的顶部4固定连接，两根转动轴53之间传动连接有过滤运输带57。

具体使用时，通过设有的过滤运输带57，使得搅拌后的液体进入运输机构5后废水被过滤进入运输槽51中，脱腥后的鱼胶原蛋白肽在过滤运输带57上输送到另一端，通过漏斗6进入储料池7中，废水在运输槽51中移动，通过运输槽51中部的出水口55进入到出水管56中，再通过水泵输送到废水储存罐4中。

在本实施例中：底座1顶端顶部安装有电动升降台9。

具体使用时，通过设有的电动升降台9，方便了工作人员进行投料工作。

在本实施例中：第一步进电机32、第二步进电机54、电动升降台9和电磁阀38均与单片机8电性连接，单片机8与外接电源电性连接。

工作原理：在使用该鱼胶原蛋白肽脱腥处理生产线时，首先，工作人员将鱼胶原蛋白肽与d4006树脂准备好并放入电动升降台9中，然后启动电动升降台9工作人员在电动升降台9达到进料口36后，将鱼胶原蛋白肽与d4006树脂倒入搅拌罐罐体31中，然后降下电动升降台9完成物料的投入工作；

工作人员通过单片机8启动第一步进电机32，第一步进电机32的转动带动搅拌杆33转动，搅拌杆33带动搅拌叶35旋转对物料与d4006树脂进行充分搅拌，加快鱼胶原蛋白肽的脱腥速度，脱腥完毕后通过单片机8打开电磁阀38，脱腥后的混合物通过出料口37进入运输机构5中，启动第二步进电机54带动过滤运输带57运动，混合物中脱腥后的鱼胶原蛋白肽通过过滤运输带57被运输到另一端通过漏斗6进入储料池7中，混合物中的废水则被过滤到运输槽51中，在运输槽51中部通过出水口55进入出水管56中，然后进入废水储存罐4中，运输完成后通过单片机8关闭装置。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。