一种翻转式微生物发酵装置

文档序号:26348861发布日期:2021-08-20 20:21阅读:108来源:国知局
一种翻转式微生物发酵装置

本发明涉及生物发酵技术领域,具体是一种翻转式微生物发酵装置。



背景技术:

微生物发酵即是指利用微生物,在适宜的条件下,将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程,在医药等行业均有广泛应用,其中在发酵过程中,需要用到发酵装置为微生物的生长代谢过程提供良好环境,使得罐内微生物良好生存,现有的微生物发酵装置主要存在以下问题:首先,现有的微生物发酵装置多采用罐装式结构,在使用完毕后不便于清洗,且发酵罐上多设有各种电路结构,清洗起来尤为不便;其次,现有的发酵装置在对发酵罐进行加热处理时,多通过对发酵桶底面或侧面进行加热,使得发酵罐内部受热不均匀,效果不好;再者,在现有的发酵装置内部,发酵产物具有不均匀性,发酵效率低。

经检索,现有技术中公开了一种微生物发酵装置,包括底座、罐体和罐盖,盖体设置在底座内,底座内部中间设置有第一旋转电机,第一旋转电机输出轴顶端固定连接罐体,罐体顶端连接有罐盖,罐盖顶端设置有第二旋转电机,第二旋转电机的输出轴与搅拌轴固定连接,搅拌轴上设置有搅拌桨,第一旋转电机和第二旋转电机旋转方向相反,罐体内部设置有发酵桶,发酵桶底端与罐体底端之间设置有加热板,发酵桶侧壁与罐体侧壁之间设置有环形的导热板,罐体内侧壁上部固定设置有固定板,固定板上设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆顶端固定设置有固定块,固定块与发酵桶底端活动连接;总的,本发明具有便于对发酵装置进行清洗、发酵罐提受热均匀、提高发酵效率的优点,但是该装置在进行发酵的过程中没有让上下层的发酵物混合均匀,容易使发酵物在发酵的过程中出现发酵速率不一致的情况,影响产品的质量。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种翻转式微生物发酵装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种翻转式微生物发酵装置,包括底板,底板上端左右两侧分别安装有左侧板和右侧板,右侧板上部左侧固定有第二轴承,第二轴承中部安装有被动轴,被动轴另一侧固定有中空发酵圆盘,中空发酵圆盘上端安装有注料装置,且中空发酵圆盘左侧通过密封轴承安装有转动轴,转动轴右端安装有搅拌装置,且转动轴中部固定有第一齿盘,所述中空发酵圆盘左侧安装有第二齿圈,第二齿圈和第一齿盘之间通过变向传动装置连接,变向传动装置包括转动圆盘,转动圆盘上端固定有若干个均匀分布的转动杆,变向转动装置下端安装有输出轴,输出轴下端安装有电机。

作为本发明进一步的方案:所述转动轴左端与左侧板之间通过第一轴承连接。

作为本发明进一步的方案:所述搅拌装置包括固定在转动轴右端的若干个均匀分布的搅拌杆,搅拌杆外侧固定有若干个均匀分布的搅拌支杆。

作为本发明进一步的方案:所述注料装置包括固定在中空发酵圆盘上端的注料圆柱,注料圆柱中部开设有卡槽,卡槽内接触连接有若干个均匀分布的卡勾,卡勾上端之间通过圆盖连接,且卡勾外侧固定有拨动杆。

作为本发明进一步的方案:所述注料圆柱和圆盖之间通过密封垫圈连接。

作为本发明进一步的方案:所述底板下端四角均安装有轮子。

作为本发明进一步的方案:所述中空发酵圆盘下端安装有变温控制器。

作为本发明进一步的方案:所述中空发酵圆盘下部一侧安装有出料塞。

作为本发明进一步的方案:所述被动轴中部与中空发酵圆盘之间通过若干个加强筋连接。

作为本发明再进一步的方案:所述电机通过导线连接有调速开关。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过被动轴、中空发酵圆盘、注料装置、转动轴、搅拌装置、第一齿盘、第二齿圈和传动连接装置的设置使本装置在进行发酵时,以一个电机为动力,原料向一侧翻转,搅拌装置向另一侧翻转,避免了上下层发酵物混合不均匀导致的发酵速率不一致的情况,保证产品的质量。

附图说明

图1为一种翻转式微生物发酵装置的结构示意图。

图2为图1中a处的结构示意图。

图3为图1中b处的结构示意图。

图4为一种翻转式微生物发酵装置中转动杆的结构示意图。

图中:1、轮子;2、底板;3、电机;4、输出轴;5、左侧板;6、右侧板;7、第一轴承;8、第二轴承;9、被动轴;10、转动轴;11、第一齿盘;12、第二齿圈;13、中空发酵圆盘;14、搅拌杆;15、搅拌支杆;16、密封轴承;17、转动圆盘;18、转动杆;19、变温控制器;20、出料塞;21、注料圆柱;22、密封垫圈;23、圆盖;24、卡勾;25、拨动杆;26、卡槽。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

参阅图1~4,本发明实施例中,一种翻转式微生物发酵装置,包括底板2,底板2上端左右两侧分别安装有左侧板5和右侧板6,右侧板6上部左侧固定有第二轴承8,第二轴承8中部安装有被动轴9,被动轴9另一侧固定有中空发酵圆盘13,中空发酵圆盘13上端安装有注料装置,且中空发酵圆盘13左侧通过密封轴承16安装有转动轴10,转动轴10右端安装有搅拌装置,且转动轴10中部固定有第一齿盘11,所述中空发酵圆盘13左侧安装有第二齿圈12,第二齿圈12和第一齿盘11之间通过变向传动装置连接,变向传动装置包括转动圆盘17,转动圆盘17上端固定有若干个均匀分布的转动杆18,变向转动装置下端安装有输出轴4,输出轴4下端安装有电机3。

进一步的,所述转动轴10左端与左侧板5之间通过第一轴承7连接,所述搅拌装置包括固定在转动轴10右端的若干个均匀分布的搅拌杆14,搅拌杆14外侧固定有若干个均匀分布的搅拌支杆15,所述注料装置包括固定在中空发酵圆盘13上端的注料圆柱21,注料圆柱21中部开设有卡槽26,卡槽26内接触连接有若干个均匀分布的卡勾24,卡勾24上端之间通过圆盖23连接,且卡勾24外侧固定有拨动杆25。

进一步的,所述注料圆柱21和圆盖23之间通过密封垫圈22连接,所述底板2下端四角均安装有轮子1,所述中空发酵圆盘13下部一侧安装有出料塞20,所述被动轴9中部与中空发酵圆盘13之间通过若干个加强筋连接,所述电机3通过导线连接有调速开关。

实施例2

参阅图1~4,本发明实施例中,一种翻转式微生物发酵装置,包括底板2,底板2上端左右两侧分别安装有左侧板5和右侧板6,右侧板6上部左侧固定有第二轴承8,第二轴承8中部安装有被动轴9,被动轴9另一侧固定有中空发酵圆盘13,中空发酵圆盘13上端安装有注料装置,且中空发酵圆盘13左侧通过密封轴承16安装有转动轴10,转动轴10右端安装有搅拌装置,且转动轴10中部固定有第一齿盘11,所述中空发酵圆盘13左侧安装有第二齿圈12,第二齿圈12和第一齿盘11之间通过变向传动装置连接,变向传动装置包括转动圆盘17,转动圆盘17上端固定有若干个均匀分布的转动杆18,变向转动装置下端安装有输出轴4,输出轴4下端安装有电机3。

进一步的,所述转动轴10左端与左侧板5之间通过第一轴承7连接,所述搅拌装置包括固定在转动轴10右端的若干个均匀分布的搅拌杆14,搅拌杆14外侧固定有若干个均匀分布的搅拌支杆15,所述注料装置包括固定在中空发酵圆盘13上端的注料圆柱21,注料圆柱21中部开设有卡槽26,卡槽26内接触连接有若干个均匀分布的卡勾24,卡勾24上端之间通过圆盖23连接,且卡勾24外侧固定有拨动杆25。

进一步的,所述注料圆柱21和圆盖23之间通过密封垫圈22连接,所述底板2下端四角均安装有轮子1,所述中空发酵圆盘13下部一侧安装有出料塞20,所述被动轴9中部与中空发酵圆盘13之间通过若干个加强筋连接,所述电机3通过导线连接有调速开关。

进一步的,所述中空发酵圆盘13下端安装有变温控制器19,使中空发酵圆盘13内拥有合适的发酵温度,同时变温控制器19的自身重量使中空发酵圆盘13上端的注料装置在本装置不运转时始终保持在正上端。

本发明的工作原理是:电机3带动输出轴4转动,输出轴4带动转动圆盘17转动,转动圆盘17带动转动杆18转动,转动杆18带动第一齿盘11和第二齿圈12转动,且第一齿盘11和第二齿圈12的转动方向相反,第二齿圈12带动中空发酵圆盘13向一侧转动,第一齿盘11带动转动轴10向另一侧转动,转动轴10带动搅拌杆14转动,搅拌杆14带动搅拌支杆15转动,实现中空发酵圆盘13带动其内部的发酵原料向一侧转动,搅拌杆14向另一侧转动,实现原料有效的混合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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