1.本发明涉及一种香辛植物油制备领域，尤其涉及一种基于双相浸提的香椿风味调味油制备预处理装置。
背景技术：
2.香椿又名香椿芽、香桩头、大红椿树、椿天等，香椿中含维生素e和性激素物质，具有抗衰老和补阳滋阴作用，对不孕不育症有一定疗效，故有“助孕素”的美称，香椿是时令名品，含香椿素等挥发性芳香族有机物，可健脾开胃，增加食欲，香椿的挥发气味能透过蛔虫的表皮，使蛔虫不能附着在肠壁上而被排出体外，可用治蛔虫病，香椿含有丰富的维生素c、胡萝卜素等，有助于增强机体免疫功能，并有润滑肌肤的作用，是保健美容的良好食品。
3.现有技术中，制备一种香椿风味调味油需要先将采摘的香椿嫩芽清洗干净去除嫩芽上的泥沙灰尘，洗净晾干后放入真空干燥机中进行干燥处理，将干燥后的香椿嫩芽切碎与去离子水混合进行搅拌均质，获得混悬液，再将混悬液加入到双相浸提容器中并加入磁力搅拌子，再加入玉米油，使用水浴加热同时进行开启磁力搅拌对下层混悬液进行持续搅拌，同时需要使油水两相界面保持稳定，上层玉米油进行水冷控温，浸提完成后将上层玉米油抽出；在对香椿嫩芽进行清洗时，其表面的泥沙清洗后在清洗容器中的下层，灰尘漂浮在水面，在将清洗后的香椿嫩芽取出或将清洗水倒掉水，其中泥沙和灰尘容易二次粘附在香椿嫩芽，使得香椿嫩芽清洗的不干净；在进行搅拌均质时，因为均质机多为柱塞式，切碎的香椿嫩芽会对柱塞产生摩损，并且碎料会卡在单向阀处，使均质效果下降；进行磁力搅拌进行浸提时，磁力搅拌子只能在混悬液底部进行搅拌，搅拌效果较差，而如果加大搅拌力度则会使得油水两相界面不稳定导致油水混合，破坏调味油品质。
4.综上，我们提出了一种基于双相浸提的香椿风味调味油制备预处理装置。
技术实现要素：
5.为了克服制备一种香椿风味调味油需要先将采摘的香椿嫩芽清洗干净去除嫩芽上的泥沙灰尘，洗净晾干后放入真空干燥机中进行干燥处理，将干燥后的香椿嫩芽切碎与去离子水混合进行搅拌均质，获得混悬液，再将混悬液加入到双相浸提容器中并加入磁力搅拌子，再加入玉米油，使用水浴加热同时进行开启磁力搅拌对下层混悬液进行持续搅拌，同时需要使油水两相界面保持稳定，上层玉米油进行水冷控温，浸提完成后将上层玉米油抽出；在对香椿嫩芽进行清洗时，其表面的泥沙清洗后在清洗容器中的下层，灰尘漂浮在水面，在将清洗后的香椿嫩芽取出或将清洗水倒掉水，其中泥沙和灰尘容易二次粘附在香椿嫩芽，使得香椿嫩芽清洗的不干净；在进行搅拌均质时，因为均质机多为柱塞式，切碎的香椿嫩芽会对柱塞产生摩损，并且碎料会卡在单向阀处，使均质效果下降；进行磁力搅拌进行浸提时，磁力搅拌子只能在混悬液底部进行搅拌，搅拌效果较差，而如果加大搅拌力度则会使得油水两相界面不稳定导致油水混合，破坏调味油品质的缺点，本发明的技术问题是：提供一种基于双相浸提的香椿风味调味油制备预处理装置。
6.一种基于双相浸提的香椿风味调味油制备预处理装置，包括有底架、支撑柱、垫板、清洗组件、均质预处理组件、浸提组件、支撑台、控制器、废水箱、承重台和混合液收集箱；底架底面相连接有四组支撑柱；底架与清洗组件相连接；底架与均质预处理组件相连接；底架与浸提组件相连接；底架与支撑台相连接；底架与废水箱相连接；底架与承重台相连接；底架与混合液收集箱相连接；四组支撑柱分别与四组垫板相连接；清洗组件与均质预处理组件相连接；均质预处理组件与承重台相连接；支撑台与控制器相连接。
7.进一步说明，清洗组件包括有第一电动推杆、第一固定架、第一传动杆、第一平齿轮、过滤兜、第一筛板、连接架、柱齿轮、第一毛刷、第一拨板、第二毛刷、第二拨板、第一固定杆、第二筛板、清洗桶、第一水阀、第二平齿轮、第二传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第四传动杆和第三传动轮；第一电动推杆与底架进行固接；第一电动推杆与第一固定架进行固接；第一固定架与第一传动杆进行转动连接；第一传动杆依次与第一平齿轮、过滤兜、第一筛板、连接架和柱齿轮进行固接；连接架与第一固定杆进行转动连接；第一毛刷和第二毛刷均与第一固定杆进行固接；第一毛刷上环形等距固接有三组第一拨板；第二毛刷上环形等距固接有三组第二拨板；连接架两侧对称设置有第一毛刷、第一拨板、第二毛刷、第二拨板和第一固定杆的组合；柱齿轮下方设置有第二筛板；第二筛板与清洗桶进行转动连接；清洗桶与底架进行固接；清洗桶与第一水阀进行固接；第一筛板上方设置有第二平齿轮；第二平齿轮与第二传动杆进行固接；第二传动杆与底架进行转动连接；第二传动杆与第一锥齿轮进行固接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮与第三传动杆进行固接；第三传动杆与底架进行转动连接；第三传动杆与第一传动轮进行固接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第四传动杆进行固接；第四传动杆与底架进行转动连接；第四传动杆与第三传动轮进行固接；第三传动轮与均质预处理组件相连接。
8.进一步说明，均质预处理组件包括有电机、第五传动杆、第三锥齿轮、第四传动轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第二固定架、第一伸缩杆、第七锥齿轮、第八锥齿轮、第六传动杆、第三平齿轮、第四平齿轮、第七传动杆、粉碎筒、弧形盖板、弹性片、把手、第八传动杆、第九传动杆、第九锥齿轮、第二固定杆、清理板、第一滚刀、第五平齿轮、第六平齿轮、第二滚刀、第十锥齿轮、第二伸缩杆、第三固定架、第二电动推杆、第十一锥齿轮、第二水阀、混合箱和第三电动推杆；电机与承重台进行固接；电机输出轴与第五传动杆进行固接；第五传动杆与底架进行转动连接；第五传动杆依次与第三锥齿轮、第四传动轮、第四锥齿轮和第五锥齿轮进行固接；第三锥齿轮侧面设置有第六锥齿轮；当第三锥齿轮与第六锥齿轮啮合时，第六锥齿轮转动；当第三锥齿轮与第六锥齿轮不啮合时，第六锥齿轮不转动；第六锥齿轮与第一伸缩杆进行固接；第二固定架与第一伸缩杆进行转动连接；第二固定架与第三电动推杆进行固接；第一伸缩杆与底架进行转动连接；第一伸缩杆与第七锥齿轮进行固接；第七锥齿轮与第八锥齿轮相啮合；第八锥齿轮与第六传动杆进行固接；第六传动杆与混合箱进行转动连接；第六传动杆与粉碎筒进行转动连接；第六传动杆与第三平齿轮进行固接；第三平齿轮与第四平齿轮相啮合；第四平齿轮与第七传动杆进行固接；第七传动杆与粉碎筒进行转动连接；第七传动杆与第一滚刀进行固接；粉碎筒与弧形盖板相接触；弧形盖板与弹性片进行固接；弹性片与把手进行固接；弹性片与粉碎筒相连接；弧形盖板两侧对称设置有弹性片和把手的组合；粉碎筒两侧对称设置有弧形盖板、弹性片和把手的组合；第八传
动杆与粉碎筒进行转动连接；第八传动杆与第二滚刀进行固接；第九传动杆与粉碎筒进行固接；第九传动杆与第九锥齿轮进行固接；第二固定杆与粉碎筒进行固接；第二固定杆与多组清理板进行固接；第二固定杆和多组清理板的组合对称设置有两组；第五平齿轮与第七传动杆进行固接；第五平齿轮与第六平齿轮相啮合；第六平齿轮与第八传动杆进行固接；第四锥齿轮侧面设置有第十锥齿轮；当第四锥齿轮与第十锥齿轮啮合时，第十锥齿轮转动；当第四锥齿轮与第十锥齿轮不啮合时，第十锥齿轮不转动；第十锥齿轮与第二伸缩杆进行固接；第二伸缩杆与底架进行转动连接；第二伸缩杆与第三固定架进行转动连接；第三固定架与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与底架进行固接；第十一锥齿轮与第二伸缩杆进行固接；第十一锥齿轮与第九锥齿轮相啮合；第二水阀与混合箱进行固接；混合箱与底架进行固接；第三电动推杆与底架进行固接。
9.进一步说明，浸提组件包括有第十二锥齿轮、第三伸缩杆、第四固定架、第四电动推杆、第五传动轮、第六传动轮、第十传动杆、第七平齿轮、第一蜗杆、涡轮、第一固定轴、第一连接板、连杆、第二连接板、第二固定轴、第八平齿轮、第二蜗杆、第三固定轴、第十一传动杆、第一轴套、第九平齿轮、第二轴套、水浴锅、浸提桶、水冷筒、进水管、第三水阀和搅拌叶；第十二锥齿轮与第三伸缩杆进行固接；第三伸缩杆与底架进行转动连接；第三伸缩杆与第四固定架进行转动连接；第四固定架与第四电动推杆进行固接；第四电动推杆与底架进行固接；第五传动轮与第三伸缩杆进行固接；第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮与第十传动杆进行固接；第十传动杆与底架进行转动连接；第十传动杆与第七平齿轮进行固接；第十传动杆与第一蜗杆进行固接；第一蜗杆与底架进行转动连接；第一蜗杆与涡轮进行传动连接；涡轮与第一固定轴进行固接；第一固定轴与底架进行转动连接；第一固定轴与第一连接板进行固接；第一连接板通过转轴与连杆进行传动连接；连杆通过转轴与第二连接板进行传动连接；第二连接板与第二固定轴进行固接；第二固定轴与底架进行转动连接；第二固定轴与第八平齿轮进行固接；第八平齿轮与第二蜗杆进行传动连接；第二蜗杆两侧分别与第三固定轴和第十一传动杆进行固接；第三固定轴与底架进行滑动连接；第十一传动杆与第一轴套相连接；第一轴套与底架进行转动连接；第一轴套与第九平齿轮进行固接；第九平齿轮与第七平齿轮相啮合；第二轴套与第十一传动杆相连接；第二轴套与底架进行转动连接；第二轴套分别与水浴锅和浸提桶进行转动连接；水浴锅和浸提桶均与底架进行固接；浸提桶与水冷筒进行固接；水冷筒分别与进水管和第三水阀进行固接；三组搅拌叶环形等距与第十一传动杆进行固接。
10.进一步说明，第二筛板上设置有与柱齿轮相匹配的齿孔。
11.进一步说明，弹性片上设置有凸块。
12.进一步说明，粉碎筒两端设置有凹槽与弹性片上设置的凸块相匹配。
13.进一步说明，搅拌叶上设置有多组圆孔。
14.本发明的有益效果为：一、为解决现有技术中，制备一种香椿风味调味油需要先将采摘的香椿嫩芽清洗干净去除嫩芽上的泥沙灰尘，洗净晾干后放入真空干燥机中进行干燥处理，将干燥后的香椿嫩芽切碎与去离子水混合进行搅拌均质，获得混悬液，再将混悬液加入到双相浸提容器中并加入磁力搅拌子，再加入玉米油，使用水浴加热同时进行开启磁力搅拌对下层混悬液进行持续搅拌，同时需要使油水两相界面保持稳定，上层玉米油进行水冷控温，浸提完成后将上层玉米油抽出；在对香椿嫩芽进行清洗时，其表面的泥沙清洗后在
清洗容器中的下层，灰尘漂浮在水面，在将清洗后的香椿嫩芽取出或将清洗水倒掉水，其中泥沙和灰尘容易二次粘附在香椿嫩芽，使得香椿嫩芽清洗的不干净；在进行搅拌均质时，因为均质机多为柱塞式，切碎的香椿嫩芽会对柱塞产生摩损，并且碎料会卡在单向阀处，使均质效果下降；进行磁力搅拌进行浸提时，磁力搅拌子只能在混悬液底部进行搅拌，搅拌效果较差，而如果加大搅拌力度则会使得油水两相界面不稳定导致油水混合，破坏调味油品质的问题；二、设计了清洗组件、均质预处理组件和浸提组件，准备工作时，将装置放置于水平面上，接通电源，将新鲜的香椿嫩芽放入由第一支撑柱和垫板支撑的底架上的清洗组件中，通过支撑台上的控制器控制，由与承重台相连接的均质预处理组件传动清洗组件对香椿嫩芽进行清洗，清洗产生的废水收集在废水箱中，人工将清洗干净的香椿嫩芽取出晾干使用真空冷冻机干燥后放入均质预处理组件中进行处理，使其粉碎与去离子水混合收集在混合液收集箱中，再将混合液倒入均质机进行搅拌均质，获得混悬液，将混悬液先倒入浸提组件中，再向其中加入玉米油，然后均质预处理组件传动浸提组件运行进行浸提，浸提完成后人工将上层玉米油抽出收集；三、本发明使用时实现了对香椿嫩芽清洗时，使其与清洗掉的泥沙尘土隔离，避免二次粘附，再对干燥后的香椿嫩芽进行粉碎与去离子水混合再进行搅拌均质，保证均质效果，进行浸提时在混悬液中往复升降式搅拌保证搅拌效果同时避免油水界面不稳定导致混合的效果。
附图说明
15.图1为本发明的第一种立体结构示意图；图2为本发明的第二种立体结构示意图；图3为本发明的清洗组件立体结构示意图；图4为本发明的清洗组件局部立体结构示意图；图5为本发明的均质预处理组件立体结构示意图；图6为本发明的均质预处理组件第一局部立体结构示意图；图7为本发明的均质预处理组件第二局部立体结构示意图；图8为本发明的均质预处理组件第三局部立体结构示意图；图9为本发明的浸提组件立体结构示意图；图10为本发明的浸提组件局部立体结构示意图。
16.附图中的标记：1：底架，2：支撑柱，3：垫板，4：清洗组件，5：均质预处理组件，6：浸提组件，7：支撑台，8：控制器，9：废水箱，10：承重台，11：混合液收集箱，401：第一电动推杆，402：第一固定架，403：第一传动杆，404：第一平齿轮，405：过滤兜，406：第一筛板，407：连接架，408：柱齿轮，409：第一毛刷，410：第一拨板，411：第二毛刷，412：第二拨板，413：第一固定杆，414：第二筛板，415：清洗桶，416：第一水阀，417：第二平齿轮，418：第二传动杆，419：第一锥齿轮，420：第二锥齿轮，421：第三传动杆，422：第一传动轮，423：第二传动轮，424：第四传动杆，425：第三传动轮，501：电机，502：第五传动杆，503：第三锥齿轮，504：第四传动轮，505：第四锥齿轮，506：第五锥齿轮，507：第六锥齿轮，508：第二固定架，509：第一伸缩杆，510：第七锥齿轮，511：第八锥齿轮，512：第六传动杆，513：第三平齿轮，514：第四平齿
轮，515：第七传动杆，516：粉碎筒，517：弧形盖板，518：弹性片，519：把手，520：第八传动杆，521：第九传动杆，522：第九锥齿轮，523：第二固定杆，524：清理板，525：第一滚刀，526：第五平齿轮，527：第六平齿轮，528：第二滚刀，529：第十锥齿轮，530：第二伸缩杆，531：第三固定架，532：第二电动推杆，533：第十一锥齿轮，534：第二水阀，535：混合箱，536：第三电动推杆，601：第十二锥齿轮，602：第三伸缩杆，603：第四固定架，604：第四电动推杆，605：第五传动轮，606：第六传动轮，607：第十传动杆，608：第七平齿轮，609：第一蜗杆，610：涡轮，611：第一固定轴，612：第一连接板，613：连杆，614：第二连接板，615：第二固定轴，616：第八平齿轮，617：第二蜗杆，618：第三固定轴，619：第十一传动杆，620：第一轴套，621：第九平齿轮，622：第二轴套，623：水浴锅，624：浸提桶，625：水冷筒，626：进水管，627：第三水阀，628：搅拌叶。
具体实施方式
17.下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
18.实施例1一种基于双相浸提的香椿风味调味油制备预处理装置，如图1
‑
10所示，包括有底架1、支撑柱2、垫板3、清洗组件4、均质预处理组件5、浸提组件6、支撑台7、控制器8、废水箱9、承重台10和混合液收集箱11；底架1底面相连接有四组支撑柱2；底架1与清洗组件4相连接；底架1与均质预处理组件5相连接；底架1与浸提组件6相连接；底架1与支撑台7相连接；底架1与废水箱9相连接；底架1与承重台10相连接；底架1与混合液收集箱11相连接；四组支撑柱2分别与四组垫板3相连接；清洗组件4与均质预处理组件5相连接；均质预处理组件5与承重台10相连接；支撑台7与控制器8相连接。
19.准备工作时，将装置放置于水平面上，接通电源，将新鲜的香椿嫩芽放入由第一支撑柱2和垫板3支撑的底架1上的清洗组件4中，通过支撑台7上的控制器8控制，由与承重台10相连接的均质预处理组件5传动清洗组件4对香椿嫩芽进行清洗，清洗产生的废水收集在废水箱9中，人工将清洗干净的香椿嫩芽取出晾干使用真空冷冻机干燥后放入均质预处理组件5中进行处理，使其粉碎与去离子水混合收集在混合液收集箱11中，再将混合液倒入均质机进行搅拌均质，获得混悬液，将混悬液先倒入浸提组件6中，再向其中加入玉米油，然后均质预处理组件5传动浸提组件6运行进行浸提，浸提完成后人工将上层玉米油抽出收集；本发明使用时实现了对香椿嫩芽清洗时，使其与清洗掉的泥沙尘土隔离，避免二次粘附，再对干燥后的香椿嫩芽进行粉碎与去离子水混合再进行搅拌均质，保证均质效果，进行浸提时在混悬液中往复升降式搅拌保证搅拌效果同时避免油水界面不稳定导致混合。
20.该发明所述的，清洗组件4包括有第一电动推杆401、第一固定架402、第一传动杆403、第一平齿轮404、过滤兜405、第一筛板406、连接架407、柱齿轮408、第一毛刷409、第一拨板410、第二毛刷411、第二拨板412、第一固定杆413、第二筛板414、清洗桶415、第一水阀416、第二平齿轮417、第二传动杆418、第一锥齿轮419、第二锥齿轮420、第三传动杆421、第一传动轮422、第二传动轮423、第四传动杆424和第三传动轮425；第一电动推杆401与底架1进行固接；第一电动推杆401与第一固定架402进行固接；第一固定架402与第一传动杆403进行转动连接；第一传动杆403依次与第一平齿轮404、过滤兜405、第一筛板406、连接架407
和柱齿轮408进行固接；连接架407与第一固定杆413进行转动连接；第一毛刷409和第二毛刷411均与第一固定杆413进行固接；第一毛刷409上环形等距固接有三组第一拨板410；第二毛刷411上环形等距固接有三组第二拨板412；连接架407两侧对称设置有第一毛刷409、第一拨板410、第二毛刷411、第二拨板412和第一固定杆413的组合；柱齿轮408下方设置有第二筛板414；第二筛板414与清洗桶415进行转动连接；清洗桶415与底架1进行固接；清洗桶415与第一水阀416进行固接；第一筛板406上方设置有第二平齿轮417；第二平齿轮417与第二传动杆418进行固接；第二传动杆418与底架1进行转动连接；第二传动杆418与第一锥齿轮419进行固接；第一锥齿轮419与第二锥齿轮420相啮合；第二锥齿轮420与第三传动杆421进行固接；第三传动杆421与底架1进行转动连接；第三传动杆421与第一传动轮422进行固接；第一传动轮422通过皮带与第二传动轮423进行传动连接；第二传动轮423与第四传动杆424进行固接；第四传动杆424与底架1进行转动连接；第四传动杆424与第三传动轮425进行固接；第三传动轮425与均质预处理组件5相连接。
21.将香椿嫩芽放在清洗桶415中的第二筛板414表面的两侧，接着第一电动推杆401伸长推动第一固定架402及其所连接的零件向下移动，使柱齿轮408插入第二筛板414的齿孔中，同时使第一平齿轮404与第二平齿轮417啮合，然后外界从第一筛板406上方往清洗桶415中持续喷水，对香椿嫩芽进行淋洗，同时均质预处理组件5输送动力带动第三传动轮425传动第四传动杆424转动，第四传动杆424带动第二传动轮423传动第一传动轮422转动，第一传动轮422带动第三传动杆421传动第二锥齿轮420转动，第二锥齿轮420带动第一锥齿轮419传动第二传动杆418转动，第二传动杆418带动第二平齿轮417传动第一平齿轮404转动，第一平齿轮404带动第一传动杆403转动，第一传动杆403同时带动第一筛板406、连接架407和柱齿轮408转动，同时柱齿轮408带动第二筛板414转动，连接架407带动两组第一毛刷409和第二毛刷411做圆周运动，当清洗桶415中的水位高于第一筛板406后，三组第一拨板410和第二拨板412被两组第一毛刷409和第二毛刷411带动做圆周运动时受到水的阻力，进而带动两组第一毛刷409和第二毛刷411分别在两组第一固定杆413上转动，从而对清洗桶415中香椿嫩芽进行刷洗，将其表面的泥沙灰尘刷下，灰尘较轻漂浮到水面上，同时第一传动杆403带动过滤兜405做圆周运动，对漂浮的灰尘进行收集，而泥沙穿过第二筛板414掉在清洗桶415下方，清洗完成后，然后打开第一水阀416将清洗桶415中的水排出，接着第一电动推杆401收缩复位，然后人工将第二筛板414上的香椿嫩芽取出晾干后使用真空冷冻机干燥，再将真空冷冻机干燥后的香椿嫩芽放入均质预处理组件5中进行处理；本组件对香椿嫩芽进行清洗，避免泥沙灰尘二次粘附。
22.该发明所述的，均质预处理组件5包括有电机501、第五传动杆502、第三锥齿轮503、第四传动轮504、第四锥齿轮505、第五锥齿轮506、第六锥齿轮507、第二固定架508、第一伸缩杆509、第七锥齿轮510、第八锥齿轮511、第六传动杆512、第三平齿轮513、第四平齿轮514、第七传动杆515、粉碎筒516、弧形盖板517、弹性片518、把手519、第八传动杆520、第九传动杆521、第九锥齿轮522、第二固定杆523、清理板524、第一滚刀525、第五平齿轮526、第六平齿轮527、第二滚刀528、第十锥齿轮529、第二伸缩杆530、第三固定架531、第二电动推杆532、第十一锥齿轮533、第二水阀534、混合箱535和第三电动推杆536；电机501与承重台10进行固接；电机501输出轴与第五传动杆502进行固接；第五传动杆502与底架1进行转动连接；第五传动杆502依次与第三锥齿轮503、第四传动轮504、第四锥齿轮505和第五锥齿
轮506进行固接；第三锥齿轮503侧面设置有第六锥齿轮507；当第三锥齿轮503与第六锥齿轮507啮合时，第六锥齿轮507转动；当第三锥齿轮503与第六锥齿轮507不啮合时，第六锥齿轮507不转动；第六锥齿轮507与第一伸缩杆509进行固接；第二固定架508与第一伸缩杆509进行转动连接；第二固定架508与第三电动推杆536进行固接；第一伸缩杆509与底架1进行转动连接；第一伸缩杆509与第七锥齿轮510进行固接；第七锥齿轮510与第八锥齿轮511相啮合；第八锥齿轮511与第六传动杆512进行固接；第六传动杆512与混合箱535进行转动连接；第六传动杆512与粉碎筒516进行转动连接；第六传动杆512与第三平齿轮513进行固接；第三平齿轮513与第四平齿轮514相啮合；第四平齿轮514与第七传动杆515进行固接；第七传动杆515与粉碎筒516进行转动连接；第七传动杆515与第一滚刀525进行固接；粉碎筒516与弧形盖板517相接触；弧形盖板517与弹性片518进行固接；弹性片518与把手519进行固接；弹性片518与粉碎筒516相连接；弧形盖板517两侧对称设置有弹性片518和把手519的组合；粉碎筒516两侧对称设置有弧形盖板517、弹性片518和把手519的组合；第八传动杆520与粉碎筒516进行转动连接；第八传动杆520与第二滚刀528进行固接；第九传动杆521与粉碎筒516进行固接；第九传动杆521与第九锥齿轮522进行固接；第二固定杆523与粉碎筒516进行固接；第二固定杆523与多组清理板524进行固接；第二固定杆523和多组清理板524的组合对称设置有两组；第五平齿轮526与第七传动杆515进行固接；第五平齿轮526与第六平齿轮527相啮合；第六平齿轮527与第八传动杆520进行固接；第四锥齿轮505侧面设置有第十锥齿轮529；当第四锥齿轮505与第十锥齿轮529啮合时，第十锥齿轮529转动；当第四锥齿轮505与第十锥齿轮529不啮合时，第十锥齿轮529不转动；第十锥齿轮529与第二伸缩杆530进行固接；第二伸缩杆530与底架1进行转动连接；第二伸缩杆530与第三固定架531进行转动连接；第三固定架531与第二电动推杆532进行固接；第二电动推杆532与底架1进行固接；第十一锥齿轮533与第二伸缩杆530进行固接；第十一锥齿轮533与第九锥齿轮522相啮合；第二水阀534与混合箱535进行固接；混合箱535与底架1进行固接；第三电动推杆536与底架1进行固接。
23.人工通过拉动弧形盖板517两侧的把手519使两组弹性片518的凸块脱离粉碎筒516两端的凹槽，进而将弧形盖板517取下，然后将真空冷冻机干燥后的香椿嫩芽放入第一滚刀525和第二滚刀528之间，同时电机501启动，电机501输出轴带动第五传动杆502转动，第五传动杆502同时带动第三锥齿轮503、第四传动轮504、第四锥齿轮505和第五锥齿轮506转动，第四传动轮504转动给清洗组件4运行输送动力，第五锥齿轮506转动可以给浸提组件6运行输送动力；接着第三电动推杆536伸长推动第二固定架508使第一伸缩杆509被拉伸，进而使第六锥齿轮507与第三锥齿轮503啮合，第六锥齿轮507转动带动第一伸缩杆509传动第七锥齿轮510转动，第七锥齿轮510带动第八锥齿轮511传动第六传动杆512转动，第六传动杆512带动第三平齿轮513传动第四平齿轮514转动，第四平齿轮514带动第七传动杆515传动第五平齿轮526转动，第五平齿轮526带动第六平齿轮527传动第八传动杆520转动，第七传动杆515和第八传动杆520同时相向转动，带动第一滚刀525和第二滚刀528相向转动，对其中的香椿嫩芽进行粉碎，同时两组第二固定杆523上的多组清理板524对第一滚刀525和第二滚刀528进行清理，然后电机501停止，人工将取下的弧形盖板517盖在粉碎筒516上，使两侧的弹性片518上的凸块卡入粉碎筒516两端的凹槽中，使弧形盖板517被固定住，接着电机501启动，第二电动推杆532伸长推动第三固定架531使第二伸缩杆530被拉伸，进而使
第十锥齿轮529与第四锥齿轮505啮合，第十锥齿轮529转动带动第二伸缩杆530传动第十一锥齿轮533转动，第十一锥齿轮533带动第九锥齿轮522传动第九传动杆521转动，第九传动杆521带动粉碎筒516转动，粉碎筒516带动第七传动杆515和第八传动杆520做圆周运动，使粉碎筒516中的香椿嫩芽反复在第一滚刀525和第二滚刀528之间被粉碎，香椿嫩芽被完全粉碎后，第二电动推杆532收缩使第十锥齿轮529动力转动，使粉碎筒516处于初始状态，电机501停止，然后人工将粉碎筒516上方的一组弧形盖板517取下，接着电机501启动，第十锥齿轮529动力恢复使粉碎筒516转动一百八十度后再中断，使被粉碎的部分香椿嫩芽掉落到混合箱535中，接着电机501停止，然后人工将另一组弧形盖板517取下，接着从粉碎筒516上方向其中喷洒去离子水，同时电机501启动，将粉碎筒516中以及第一滚刀525和第二滚刀528上残留的香椿嫩芽碎沫冲洗下来，接着第二水阀534打开将香椿嫩芽碎沫和离子水的混合液收集在混合液收集箱11中，然后人工将收集的混合液倒入均质机中进行搅拌均质，制得混悬液，将其倒入浸提组件6中；本组件对香椿嫩芽进行粉碎与离子水的混合以便进行均质处理。
24.该发明所述的，浸提组件6包括有第十二锥齿轮601、第三伸缩杆602、第四固定架603、第四电动推杆604、第五传动轮605、第六传动轮606、第十传动杆607、第七平齿轮608、第一蜗杆609、涡轮610、第一固定轴611、第一连接板612、连杆613、第二连接板614、第二固定轴615、第八平齿轮616、第二蜗杆617、第三固定轴618、第十一传动杆619、第一轴套620、第九平齿轮621、第二轴套622、水浴锅623、浸提桶624、水冷筒625、进水管626、第三水阀627和搅拌叶628；第十二锥齿轮601与第三伸缩杆602进行固接；第三伸缩杆602与底架1进行转动连接；第三伸缩杆602与第四固定架603进行转动连接；第四固定架603与第四电动推杆604进行固接；第四电动推杆604与底架1进行固接；第五传动轮605与第三伸缩杆602进行固接；第五传动轮605通过皮带与第六传动轮606进行传动连接；第六传动轮606与第十传动杆607进行固接；第十传动杆607与底架1进行转动连接；第十传动杆607与第七平齿轮608进行固接；第十传动杆607与第一蜗杆609进行固接；第一蜗杆609与底架1进行转动连接；第一蜗杆609与涡轮610进行传动连接；涡轮610与第一固定轴611进行固接；第一固定轴611与底架1进行转动连接；第一固定轴611与第一连接板612进行固接；第一连接板612通过转轴与连杆613进行传动连接；连杆613通过转轴与第二连接板614进行传动连接；第二连接板614与第二固定轴615进行固接；第二固定轴615与底架1进行转动连接；第二固定轴615与第八平齿轮616进行固接；第八平齿轮616与第二蜗杆617进行传动连接；第二蜗杆617两侧分别与第三固定轴618和第十一传动杆619进行固接；第三固定轴618与底架1进行滑动连接；第十一传动杆619与第一轴套620相连接；第一轴套620与底架1进行转动连接；第一轴套620与第九平齿轮621进行固接；第九平齿轮621与第七平齿轮608相啮合；第二轴套622与第十一传动杆619相连接；第二轴套622与底架1进行转动连接；第二轴套622分别与水浴锅623和浸提桶624进行转动连接；水浴锅623和浸提桶624均与底架1进行固接；浸提桶624与水冷筒625进行固接；水冷筒625分别与进水管626和第三水阀627进行固接；三组搅拌叶628环形等距与第十一传动杆619进行固接。
25.先将混悬液倒入浸提桶624中，再向其中加入玉米油作为基础食用油，然后水浴锅623启动，并使水浴液面与混悬液上表面平齐，外界通过进水管626向水冷筒625中加入冷水，水冷筒625中水温过高时可以打开第三水阀627进行换水，使上层玉米油温度保持在需
要的温度，接着第四电动推杆604伸长推动第四固定架603使第三伸缩杆602被拉伸，进而使第十二锥齿轮601与第五锥齿轮506啮合，第十二锥齿轮601转动带动第三伸缩杆602传动第五传动轮605转动，第五传动轮605带动第六传动轮606传动第十传动杆607转动，第十传动杆607带动第七平齿轮608传动第九平齿轮621转动，同时第十传动杆607带动第一蜗杆609传动涡轮610转动，涡轮610带动第一固定轴611传动第一连接板612做圆周运动，第一连接板612带动连杆613往复运动，连杆613带动第二连接板614往复摆动，第二连接板614带动第二固定轴615传动第八平齿轮616往复转动，第八平齿轮616带动第二蜗杆617传动第十一传动杆619往复升降，同时使第三固定轴618在底架1中往复滑动，第十一传动杆619在第一轴套620和第二轴套622中往复升降同时，第九平齿轮621带动第二轴套622传动第十一传动杆619转动，使第十一传动杆619带动三组搅拌叶628做圆周运动同时往复升降，进而对下层悬混液充分搅拌使其保持在需要的温度进行浸提，浸提完成后人工将上层玉米油抽出即制得香椿风味调味油；本组件使混悬液和玉米油在浸提桶624中进行浸提，对下层混悬液进行充分搅拌使其保持恒温，保证浸提效果。
26.该发明所述的，第二筛板414上设置有与柱齿轮408相匹配的齿孔。
27.以便柱齿轮408插入第二筛板414上的齿孔中，进而带动第二筛板414转动。
28.该发明所述的，弹性片518上设置有凸块。
29.以便卡在粉碎筒516两端的凹槽中将弧形盖板517固定住。
30.该发明所述的，粉碎筒516两端设置有凹槽与弹性片518上设置的凸块相匹配。
31.与弹性片518上设置有凸块配合使弧形盖板517被固定住。
32.该发明所述的，搅拌叶628上设置有多组圆孔。
33.以便减少其在混悬液中运动受到的阻力，减少混悬液的波动，使油水两相界面保持稳定。
34.应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。