一种医用可降解塑料的制作方法

文档序号:26489783发布日期:2021-08-31 17:44阅读:107来源:国知局
本发明属于高分子材料
技术领域
,具体地说,涉及一种医用可降解塑料。
背景技术
:随着社会经济的发展以及科学技术的进步,人们环境保护的意识越来越高,塑料废弃物所造成的白色污染问题也越来越受到重视,因此,具有生物降解能力的材料成为时代发展的需要。聚乙烯醇具有极好的透明性和和光泽性,是非带电性材料,并且具有较大的拉伸强度和撕裂强度,良好的耐油性、气体阻隔性、热合性与粘接性等优点,尤其是生物降解性受到了高度重视。但是聚乙烯醇耐水性能差,不能满足人们的需要。因此需要针对传统的塑料进行增速改性,提高其力学性能,同时克服常规塑料脆而硬、水溶性大的缺点,制作包装新材料,逐步替代传统塑料产品。技术实现要素:、要解决的问题针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种医用可降解塑料,可以有效提升医用可降解塑料的降解效果,其降解速度快,同时制备的塑料,拉伸强度更高、断裂伸长率更大,力学性能更好。、技术方案为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。一种医用可降解塑料,包括如下组分:聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠,以重量比计,其中聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠之间的质量比为(60-100):(80-90):(10-40):(2-10):(2-8):(2-8)。上述所述的医用可降解塑料中,包括如下组分:聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠,以重量比计,其中聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠之间的质量比为(70-90):(80-90):(10-30):(2-10):(2-8):(2-8)。上述所述的医用可降解塑料中,包括如下组分:聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠,以重量比计,其中聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠之间的质量比为80:85:20:8:6:4。上述所述的医用可降解塑料中,所述的聚乳酸采购自东莞市广业塑胶原料有限公司;所述的马来酸酐采购自国药集团化学试剂有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的无水硫酸铜采购自国药集团化学试剂有限公司;所述的辛醇采购自国药集团化学试剂有限公司;所述的碳酸钠采购自国药集团化学试剂有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的亚磷酸三苯酯采购自山东力昂新材料科技有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的医用可降解塑料的制备方法如下:聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠,搅拌上述各组分进行预混合,得预混合料;将预混合料注入塑料吹膜机的料仓,自120℃至160℃经5个梯段高温熔化,每个梯段6℃的温度增幅,熔化后挤出成膜。、有益效果相比于现有技术,本发明的有益效果为:本申请中聚乳酸的添加对医用可降解塑料的综合性能提升有着显著性效果,同时马来酸酐的添加也起到关键性作用;此外,亚磷酸三苯酯等添加也是起到一定作用,聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠之间的重量比也影响多项性能指标。总的来说,可以有效提升医用可降解塑料的降解效果,其降解速度快,同时制备的塑料,拉伸强度更高、断裂伸长率更大,力学性能更好。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。实施例1本实施例的医用可降解塑料,包括如下组分:聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠,以重量比计,其中聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠之间的质量比为60:90:10:10:2:8。上述所述的医用可降解塑料中,所述的聚乳酸采购自东莞市广业塑胶原料有限公司;所述的马来酸酐采购自国药集团化学试剂有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的无水硫酸铜采购自国药集团化学试剂有限公司;所述的辛醇采购自国药集团化学试剂有限公司;所述的碳酸钠采购自国药集团化学试剂有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的亚磷酸三苯酯采购自山东力昂新材料科技有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的医用可降解塑料的制备方法如下:聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠,搅拌上述各组分进行预混合,得预混合料;将预混合料注入塑料吹膜机的料仓,自120℃至160℃经5个梯段高温熔化,每个梯段6℃的温度增幅,熔化后挤出成膜。实施例2本实施例的医用可降解塑料,包括如下组分:聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠,以重量比计,其中聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠之间的质量比为100:80:40:2:8:2。上述所述的医用可降解塑料中,所述的聚乳酸采购自东莞市广业塑胶原料有限公司;所述的马来酸酐采购自国药集团化学试剂有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的无水硫酸铜采购自国药集团化学试剂有限公司;所述的辛醇采购自国药集团化学试剂有限公司;所述的碳酸钠采购自国药集团化学试剂有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的亚磷酸三苯酯采购自山东力昂新材料科技有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的医用可降解塑料的制备方法如下:聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠,搅拌上述各组分进行预混合,得预混合料;将预混合料注入塑料吹膜机的料仓,自120℃至160℃经5个梯段高温熔化,每个梯段6℃的温度增幅,熔化后挤出成膜。实施例3本实施例的医用可降解塑料,包括如下组分:聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠,以重量比计,其中聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠之间的质量比为70:90:10:10:2:8。上述所述的医用可降解塑料中,所述的聚乳酸采购自东莞市广业塑胶原料有限公司;所述的马来酸酐采购自国药集团化学试剂有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的无水硫酸铜采购自国药集团化学试剂有限公司;所述的辛醇采购自国药集团化学试剂有限公司;所述的碳酸钠采购自国药集团化学试剂有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的亚磷酸三苯酯采购自山东力昂新材料科技有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的医用可降解塑料的制备方法如下:聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠,搅拌上述各组分进行预混合,得预混合料;将预混合料注入塑料吹膜机的料仓,自120℃至160℃经5个梯段高温熔化,每个梯段6℃的温度增幅,熔化后挤出成膜。实施例4本实施例的医用可降解塑料,包括如下组分:聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠,以重量比计,其中聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠之间的质量比为90:80:30:10:8:2。上述所述的医用可降解塑料中,所述的聚乳酸采购自东莞市广业塑胶原料有限公司;所述的马来酸酐采购自国药集团化学试剂有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的无水硫酸铜采购自国药集团化学试剂有限公司;所述的辛醇采购自国药集团化学试剂有限公司;所述的碳酸钠采购自国药集团化学试剂有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的亚磷酸三苯酯采购自山东力昂新材料科技有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的医用可降解塑料的制备方法如下:聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠,搅拌上述各组分进行预混合,得预混合料;将预混合料注入塑料吹膜机的料仓,自120℃至160℃经5个梯段高温熔化,每个梯段6℃的温度增幅,熔化后挤出成膜。实施例5本实施例的医用可降解塑料,包括如下组分:聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠,以重量比计,其中聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠之间的质量比为80:85:20:8:6:4。上述所述的医用可降解塑料中,所述的聚乳酸采购自东莞市广业塑胶原料有限公司;所述的马来酸酐采购自国药集团化学试剂有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的无水硫酸铜采购自国药集团化学试剂有限公司;所述的辛醇采购自国药集团化学试剂有限公司;所述的碳酸钠采购自国药集团化学试剂有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的亚磷酸三苯酯采购自山东力昂新材料科技有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的医用可降解塑料的制备方法如下:聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠,搅拌上述各组分进行预混合,得预混合料;将预混合料注入塑料吹膜机的料仓,自120℃至160℃经5个梯段高温熔化,每个梯段6℃的温度增幅,熔化后挤出成膜。对比例1本实施例的医用可降解塑料,包括如下组分:聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠,以重量比计,其中聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠之间的质量比为60:60:10:8:6:4。上述所述的医用可降解塑料中,所述的聚乳酸采购自东莞市广业塑胶原料有限公司;所述的马来酸酐采购自国药集团化学试剂有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的无水硫酸铜采购自国药集团化学试剂有限公司;所述的辛醇采购自国药集团化学试剂有限公司;所述的碳酸钠采购自国药集团化学试剂有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的亚磷酸三苯酯采购自山东力昂新材料科技有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的医用可降解塑料的制备方法如下:聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠,搅拌上述各组分进行预混合,得预混合料;将预混合料注入塑料吹膜机的料仓,自120℃至160℃经5个梯段高温熔化,每个梯段6℃的温度增幅,熔化后挤出成膜。对比例2本实施例的医用可降解塑料,包括如下组分:聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠,以重量比计,其中聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠之间的质量比为100:100:20:8:6:4。上述所述的医用可降解塑料中,所述的聚乳酸采购自东莞市广业塑胶原料有限公司;所述的马来酸酐采购自国药集团化学试剂有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的无水硫酸铜采购自国药集团化学试剂有限公司;所述的辛醇采购自国药集团化学试剂有限公司;所述的碳酸钠采购自国药集团化学试剂有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的亚磷酸三苯酯采购自山东力昂新材料科技有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的医用可降解塑料的制备方法如下:聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠,搅拌上述各组分进行预混合,得预混合料;将预混合料注入塑料吹膜机的料仓,自120℃至160℃经5个梯段高温熔化,每个梯段6℃的温度增幅,熔化后挤出成膜。对比例3本实施例的医用可降解塑料,包括如下组分:聚乳酸、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠,以重量比计,其中聚乳酸、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠之间的质量比为80:20:8:6:4。上述所述的医用可降解塑料中,所述的聚乳酸采购自东莞市广业塑胶原料有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的无水硫酸铜采购自国药集团化学试剂有限公司;所述的辛醇采购自国药集团化学试剂有限公司;所述的碳酸钠采购自国药集团化学试剂有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的亚磷酸三苯酯采购自山东力昂新材料科技有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的医用可降解塑料的制备方法如下:聚乳酸、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠,搅拌上述各组分进行预混合,得预混合料;将预混合料注入塑料吹膜机的料仓,自120℃至160℃经5个梯段高温熔化,每个梯段6℃的温度增幅,熔化后挤出成膜。对比例4本实施例的医用可降解塑料,包括如下组分:聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、碳酸钠,以重量比计,其中聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、碳酸钠之间的质量比为80:85:20:8:4。上述所述的医用可降解塑料中,所述的聚乳酸采购自东莞市广业塑胶原料有限公司;所述的马来酸酐采购自国药集团化学试剂有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的无水硫酸铜采购自国药集团化学试剂有限公司;所述的辛醇采购自国药集团化学试剂有限公司;所述的碳酸钠采购自国药集团化学试剂有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的医用可降解塑料的制备方法如下:聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、碳酸钠,搅拌上述各组分进行预混合,得预混合料;将预混合料注入塑料吹膜机的料仓,自120℃至160℃经5个梯段高温熔化,每个梯段6℃的温度增幅,熔化后挤出成膜。对比例5本实施例的医用可降解塑料,包括如下组分:聚谷氨酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠,以重量比计,其中聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠之间的质量比为80:85:20:8:6:4。上述所述的医用可降解塑料中,所述的聚谷氨酸采购自东莞市广业塑胶原料有限公司;所述的马来酸酐采购自国药集团化学试剂有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的无水硫酸铜采购自国药集团化学试剂有限公司;所述的辛醇采购自国药集团化学试剂有限公司;所述的碳酸钠采购自国药集团化学试剂有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的亚磷酸三苯酯采购自山东力昂新材料科技有限公司。上述所述的医用可降解塑料中,所述的医用可降解塑料的制备方法如下:聚谷氨酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠,搅拌上述各组分进行预混合,得预混合料;将预混合料注入塑料吹膜机的料仓,自120℃至160℃经5个梯段高温熔化,每个梯段6℃的温度增幅,熔化后挤出成膜。实施例6实施例1-5和对比例1-5中制备的医用可降解塑料进行如下测试:测试方法参考:(1)王志钢,曹新鑫,韩云峰.可生物降解塑料的应用研究进展[j].塑料助剂,2012(04):5-9+14.(2)石美玲.一种高密度竹粉改性聚乳酸生物降解塑料及其制备方法:,cn111500037a[p].2020.(3)张振宇.耐水性淀粉基/pva生物降解塑料薄膜研究[d].北京化工大学,2010.将所得医用可降解塑料(总厚度为200微米),进行测定诱导期和脆化期,其中光氧化评定方法中用断裂伸长率的下降程度来表示诱导期和脆化期,当断裂伸长率保留值达初始值的80%时的暴露时间为诱导期;20%时的暴露时间为脆化期。测试条件:使用紫外线人工加速老化实验箱来开展试验。底部放置受试膜,进行人工加速光降解实验。塑料裁成大小一致的样条(哑铃型样条为长度150mm,窄平行宽度为10mm)。塑料与灯管距离20cm,分布在膜架中央向两边45cm有效光区内,箱内温度(35±3)℃。拉伸强度、断裂伸长率采用gbt13022-1991标准测试;拉伸速度为200mm/min,室温25℃。测试结果如表1所示:表1测试结果诱导期脆化期拉伸强度断裂伸长率实施例1227150.2mpa335%实施例2227050.5mpa338%实施例3217150.8mpa337%实施例4206851.0mpa342%实施例5206551.3mpa345%对比例1298343.7mpa317%对比例2288044.2mpa325%对比例3379831.5mpa301%对比例44211422.7mpa287%对比例5339235.8mpa311%结合表1可以看出,本申请中聚乳酸的添加对医用可降解塑料的综合性能提升有着显著性效果,同时马来酸酐的添加也起到关键性作用;此外,亚磷酸三苯酯等添加也是起到一定作用,聚乳酸、马来酸酐、无水硫酸铜、辛醇、亚磷酸三苯酯、碳酸钠之间的重量比也影响多项性能指标。总的来说,可以有效提升医用可降解塑料的降解效果,其降解速度快,同时制备的塑料,拉伸强度更高、断裂伸长率更大,力学性能更好。对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12
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