一种塑胶复合材料的注塑成型工艺的制作方法

1.本发明涉及塑胶材料注塑工艺技术领域，具体为一种塑胶复合材料的注塑成型工艺。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑成型机简称注塑机或注射机，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，随着科技的进步和环保意识的增强，塑料制品已在很多领域取代了实木制品，然而目前市面上的塑胶材料存在较多的缺陷，如耐老化性不够、易燃、产品性能差等，无法满足社会产生需求。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种塑胶复合材料的注塑成型工艺。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑胶复合材料的注塑成型工艺，包括以下步骤：s1，按照配方占比将塑胶原料、填料、增韧助剂、增强助剂、阻燃助剂、抗静电剂、耐磨助剂以及绝缘助剂放入收集皿中；s2，对步骤s1中的原料进行充分搅拌并加热，将收集皿内的原材料倒入搅拌机中进行混合搅拌，搅拌后的原材料重新倒入收集皿中，接着将收集皿内的原材料倒入加热器中进行熔化步骤；s3，将熔化后的材料通过螺杆挤出机注入到注塑成型机中，并设置注塑成型机参数，通过注射头将材料注入动模和定模的注胶口内，保压，冷却，固化成型，最后开模取出制品；s4，将制品放入复合机中并在制品外层复合一层抗老化涂层；s5，对经s4步骤后的塑胶复合材料进行检测，筛选出良品与不良品，不良品放入到废品收集箱中，良品进行下一道工序。
5.优选地，所述步骤s1中的塑胶原料、填料、增韧助剂、增强助剂、阻燃助剂、抗静电剂、耐磨助剂以及绝缘助剂粘度接近，并且为保证加工流动性，于配方中添加用于减小粘度梯度的过渡料。
6.优选地，所述步骤s1中的配方为聚碳有机硅10.1-16.2、铝粉1.32-2.7、膨润土1.6-3.3、氧化镍4.84-6.67、玻璃纤维2.52-2.68、聚异戊二烯2.3-3.1、三氧化二锑2.5-3.3、聚苯胺纳米纤维1.5-2.8、二硫化钼1.3-2.1、煅烧高岭土2.8-3.2。
7.优选地，所述步骤s2中对原料的加热温度为230-240摄氏度，加热时间在5-10分钟范围内。
8.优选地，所述步骤s2中通过加热器对熔化后的原料进行保温处理。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果是：相对于传统的塑胶材料，本发明中的塑胶材料具有多种功能性，如较好的阻燃性能、抗老化性能、抗静电性能以及韧性，从而使塑胶材料能够满足不同的使用需求，同时在混料过程中还加入了润滑剂、热稳定剂、发泡剂、光稳定剂、抗水解剂以及抗菌剂，更进一步提高了塑胶材料的性能，塑胶材料在使用过程中不会沾满灰尘，且具有一定的阻燃性，同时还具有多方面的抗老化效果，既不会在光照，氧气及热作用下快速老化，也不会在潮湿、温暖的环境下发生水解。
附图说明
10.图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
11.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
12.如图1所示，本发明提供了一种塑胶复合材料的注塑成型工艺，包括以下步骤：s1，按照配方占比将塑胶原料、填料、增韧助剂、增强助剂、阻燃助剂、抗静电剂、耐磨助剂以及绝缘助剂放入收集皿中；s2，对步骤s1中的原料进行充分搅拌并加热，将收集皿内的原材料倒入搅拌机中进行混合搅拌，搅拌后的原材料重新倒入收集皿中，接着将收集皿内的原材料倒入加热器中进行熔化步骤；s3，将熔化后的材料通过螺杆挤出机注入到注塑成型机中，并设置注塑成型机参数，通过注射头将材料注入动模和定模的注胶口内，保压，冷却，固化成型，最后开模取出制品；s4，将制品放入复合机中并在制品外层复合一层抗老化涂层；s5，对经s4步骤后的塑胶复合材料进行检测，筛选出良品与不良品，不良品放入到废品收集箱中，良品进行下一道工序。
13.所述步骤s1中的塑胶原料、填料、增韧助剂、增强助剂、阻燃助剂、抗静电剂、耐磨助剂以及绝缘助剂粘度接近，并且为保证加工流动性，于配方中添加用于减小粘度梯度的过渡料。
14.所述步骤s1中的配方为聚碳有机硅10.1-16.2、铝粉1.32-2.7、膨润土1.6-3.3、氧化镍4.84-6.67、玻璃纤维2.52-2.68、聚异戊二烯2.3-3.1、三氧化二锑2.5-3.3、聚苯胺纳米纤维1.5-2.8、二硫化钼1.3-2.1、煅烧高岭土2.8-3.2。
15.所述步骤s2中对原料的加热温度为230-240摄氏度，加热时间在5-10分钟范围内。
16.所述步骤s2中通过加热器对熔化后的原料进行保温处理。
17.塑胶材料具有多种功能性，如较好的阻燃性能、抗老化性能、抗静电性能以及韧性，从而使塑胶材料能够满足不同的使用需求，同时在混料过程中还加入了润滑剂、热稳定剂、发泡剂、光稳定剂、抗水解剂以及抗菌剂，更进一步提高了塑胶材料的性能，塑胶材料在
使用过程中不会沾满灰尘，且具有一定的阻燃性，同时还具有多方面的抗老化效果，既不会在光照，氧气及热作用下快速老化，也不会在潮湿、温暖的环境下发生水解。
18.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种塑胶复合材料的注塑成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1，按照配方占比将塑胶原料、填料、增韧助剂、增强助剂、阻燃助剂、抗静电剂、耐磨助剂以及绝缘助剂放入收集皿中；s2，对步骤s1中的原料进行充分搅拌并加热，将收集皿内的原材料倒入搅拌机中进行混合搅拌，搅拌后的原材料重新倒入收集皿中，接着将收集皿内的原材料倒入加热器中进行熔化步骤；s3，将熔化后的材料通过螺杆挤出机注入到注塑成型机中，并设置注塑成型机参数，通过注射头将材料注入动模和定模的注胶口内，保压，冷却，固化成型，最后开模取出制品；s4，将制品放入复合机中并在制品外层复合一层抗老化涂层；s5，对经s4步骤后的塑胶复合材料进行检测，筛选出良品与不良品，不良品放入到废品收集箱中，良品进行下一道工序。2.根据权利要求1所述的一种塑胶复合材料的注塑成型工艺，其特征在于，所述步骤s1中的塑胶原料、填料、增韧助剂、增强助剂、阻燃助剂、抗静电剂、耐磨助剂以及绝缘助剂粘度接近，并且为保证加工流动性，于配方中添加用于减小粘度梯度的过渡料。3.根据权利要求1所述的一种塑胶复合材料的注塑成型工艺，其特征在于，所述步骤s1中的配方为聚碳有机硅10.1-16.2、铝粉1.32-2.7、膨润土1.6-3.3、氧化镍4.84-6.67、玻璃纤维2.52-2.68、聚异戊二烯2.3-3.1、三氧化二锑2.5-3.3、聚苯胺纳米纤维1.5-2.8、二硫化钼1.3-2.1、煅烧高岭土2.8-3.2。4.根据权利要求1所述的一种塑胶复合材料的注塑成型工艺，其特征在于，所述步骤s2中对原料的加热温度为230-240摄氏度，加热时间在5-10分钟范围内。5.根据权利要求1所述的一种塑胶复合材料的注塑成型工艺，其特征在于，所述步骤s2中通过加热器对熔化后的原料进行保温处理。

技术总结
本发明公开了一种塑胶复合材料的注塑成型工艺，包括以下步骤：S1，按照配方占比将塑胶原料、填料、增韧助剂、增强助剂、阻燃助剂、抗静电剂、耐磨助剂以及绝缘助剂放入收集皿中；S2，对步骤S1中的原料进行充分搅拌并加热；S3，将熔化后的材料通过螺杆挤出机注入到注塑成型机中，并设置注塑成型机参数，通过注射头将材料注入动模和定模的注胶口内，保压，冷却，固化成型，最后开模取出制品；S4，将制品放入复合机中并在制品外层复合一层抗老化涂层；S5，对经S4步骤后的塑胶复合材料进行检测，筛选出良品与不良品，不良品放入到废品收集箱中，良品进行下一道工序。行下一道工序。行下一道工序。


技术研发人员：张伟玲 伍耀结 何雪锋
受保护的技术使用者：东莞市域天精密塑胶制品有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/2/28