一种硅胶棉枕头及其制备方法与流程

1.本发明属于生活用品技术领域，具体涉及一种硅胶棉枕头及其制备方法。


背景技术：

2.随着科技生产力的进步，各行业的生产工艺的不断改进，社会出现了各式各样的枕头，如聚胶枕头、记忆棉枕头、凝胶枕头、tpe枕头等，各有千秋。聚胶枕头的乳胶来自于橡胶树，来源紧俏，且对生态有一定的影响，记忆棉枕头大部分不可水洗，tpr枕头舒适度不够好等特点。
3.目前，现有技术cn 105111725a公开了一种抗菌型负离子软质聚氨酯泡沫及其制备方法，首先采用乙烯基表面改性剂对天然负离子粉进行表面处理，得到表面含乙烯基天然负离子粉；再引发叔胺单体
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酰胺单体混合物在所述表面含乙烯基负离子粉表面共聚合，得到叔胺化负离子粉；然后将叔胺化负离子粉与季铵盐化试剂反应，经处理得到季铵盐化负离子粉；最后将季铵盐化负离子粉加入含有黄油ppg的反应釜中，再加入各辅料及mdi，高速搅拌后倒入反应槽中，自然放置陈化得到抗菌型负离子软质聚氨酯泡沫。然而，该方法得到的软质聚氨酯泡沫产品具有广谱抗菌和负离子保健双重功能，但是每一种功能的性能并非特别突出。因此，有必要提供一种现有的聚氨酯泡沫产品进行进一步地改进以符合人们日益美好生活的所需。


技术实现要素：

4.本发明旨在提供一种硅胶棉枕头及其制备方法，本发明硅胶棉枕头柔软，拉伸强度较高，磨耗小，50％永久形变小，大大提高了硅胶棉枕头的使用寿命。
5.为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
6.一种硅胶棉枕头的制备方法，包括以下步骤：
7.s1)取聚醚混合体和异氰酸酯进行反应，得到初步聚氨酯混合体；
8.s2)将步骤s1初步聚氨酯混合体置于密闭空间中，并间歇通入冷空气，继续反应，得到成型聚氨酯海绵块；
9.s3)将步骤s2成型聚氨酯海绵块进行裁切，得到所需形状的棉枕头，并将棉枕头浸泡于硅胶中，滚筒挤压，干燥，即得。
10.本发明采用先制备出成型聚氨酯海绵块，再浸泡于硅胶中的方法，使得能够充分提高硅胶棉枕头的柔软度和韧性。
11.另外，步骤s2对初步聚氨酯混合体到成型聚氨酯海绵块之间产生的气泡进行了控制，能够有利于提高拉伸强度、50％永久形变和磨耗，从而提高硅胶棉枕头的使用寿命。
12.优选地，所述聚醚混合体和异氰酸酯的质量比为1.1
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1.3：1，具体地，可以是1.1：1、1.15：1、1.2：1、1.25：1。
13.优选地，所述聚醚混合体为聚氧化丙烯二醇、聚氧化乙烯二元醇或聚四亚甲基醚二醇中的至少两种，具体地，可以是聚氧化丙烯二醇和聚氧化乙烯二元醇的组合，聚氧化乙
烯二元醇和聚四亚甲基醚二醇的组合，聚氧化乙烯二元醇和聚四亚甲基醚二醇的组合，优选聚氧化乙烯二元醇和聚四亚甲基醚二醇的组合。
14.优选地，所述步骤s1的具体步骤为：取聚醚混合体、催化剂和水混合，再加入异氰酸酯，待反应开始放热、粘度快速增加时，停止搅拌，得到初步聚氨酯混合体。
15.优选地，所述聚醚混合体、催化剂和水的质量比为1：0.2
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0.5：2
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5，具体地，可以是1：0.2：2、1：0.3：2、1：0.4：2、1：0.5：2、1：0.2：3、1：0.2：4、1：0.2：5。
16.优选地，所述催化剂为三乙醇胺、三乙烯二胺、二月桂酸二丁基锡中的至少两种，具体地，可以是三乙醇胺和三乙烯二胺的组合，三乙醇胺和二月桂酸二丁基锡的组合，三乙烯二胺和二月桂酸二丁基锡的组合，优选三乙醇胺和二月桂酸二丁基锡的组合。
17.优选地，所述冷空气的温度为5
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10℃，具体地，可以是5℃、5.5℃、6℃、6.5℃、7℃、8℃、9℃、10℃。所述间歇为每5min后通入10
‑
25s，具体地，可以是10s、12s、14s、15s、18s、20s、23s、25s。
18.本发明另一目的是提供一种硅胶棉枕头的制备方法，包括以下步骤：
19.s1)取聚醚混合体、催化剂和水混合，再加入异氰酸酯，待反应开始放热、粘度快速增加时，停止搅拌，得到初步聚氨酯混合体；
20.s2)将步骤s1初步聚氨酯混合体置于密闭空间中，并间歇通入冷空气，继续反应，得到成型聚氨酯海绵块；冷空气的温度为5
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10℃，所述间歇为每5min后通入10
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25s；
21.s3)将步骤s2成型聚氨酯海绵块进行裁切，得到所需形状的棉枕头，并将棉枕头浸泡于硅胶中，干燥，即得。
22.本发明最后一目的是提供任一上述制备方法制得的硅胶棉枕头。
23.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
24.本发明将生产好的成型聚氨酯海绵块浸泡于硅胶中，增加其柔软度和韧性，从而可以将终产品硅胶棉枕头进行机洗或手洗，且还可以具有较长的使用寿命，提高产品的使用率，减少了浪费。
具体实施方式
25.以下通过实施例形式的具体实施方式，对本发明的上述内容作进一步的详细说明。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下实施例。
26.实施例1
27.一种硅胶棉枕头的制备方法包括以下步骤：
28.s1)取聚醚混合体、催化剂和水混合，再加入异氰酸酯，待反应开始放热、粘度快速增加时，停止搅拌，得到初步聚氨酯混合体；聚醚混合体、催化剂和水的质量比为1：0.2：2，催化剂为三乙醇胺和三乙烯二胺。
29.s2)将步骤s1初步聚氨酯混合体置于密闭空间中，并间歇通入冷空气，继续反应，得到成型聚氨酯海绵块；冷空气的温度为6℃，间歇为每5min后通入10s；
30.s3)将步骤s2成型聚氨酯海绵块进行裁切，得到所需形状的棉枕头，并将棉枕头浸泡于硅胶中，滚筒挤压，干燥，即得。
31.其中，聚醚混合体和异氰酸酯的质量比为1.1：1，聚醚混合体为聚氧化丙烯二醇和聚氧化乙烯二元醇的组合。
32.实施例2
33.一种硅胶棉枕头的制备方法包括以下步骤：
34.s1)取聚醚混合体、催化剂和水混合，再加入异氰酸酯，待反应开始放热、粘度快速增加时，停止搅拌，得到初步聚氨酯混合体；聚醚混合体、催化剂和水的质量比为1：0.3：3，催化剂为三乙醇胺和二月桂酸二丁基锡的组合。
35.s2)将步骤s1初步聚氨酯混合体置于密闭空间中，并间歇通入冷空气，继续反应，得到成型聚氨酯海绵块；冷空气的温度为7℃，间歇为每5min后通入15s；
36.s3)将步骤s2成型聚氨酯海绵块进行裁切，得到所需形状的棉枕头，并将棉枕头浸泡于硅胶中，滚筒挤压，干燥，即得。
37.其中，聚醚混合体和异氰酸酯的质量比为1.2：1，聚醚混合体为聚氧化乙烯二元醇和聚四亚甲基醚二醇的组合。
38.实施例3
39.一种硅胶棉枕头的制备方法包括以下步骤：
40.s1)取聚醚混合体、催化剂和水混合，再加入异氰酸酯，待反应开始放热、粘度快速增加时，停止搅拌，得到初步聚氨酯混合体；聚醚混合体、催化剂和水的质量比为1：0.5：2，催化剂为三乙醇胺和二月桂酸二丁基锡的组合。
41.s2)将步骤s1初步聚氨酯混合体置于密闭空间中，并间歇通入冷空气，继续反应，得到成型聚氨酯海绵块；冷空气的温度为10℃，间歇为每5min后通入20s；
42.s3)将步骤s2成型聚氨酯海绵块进行裁切，得到所需形状的棉枕头，并将棉枕头浸泡于硅胶中，滚筒挤压，干燥，即得。
43.其中，聚醚混合体和异氰酸酯的质量比为1.2：1，聚醚混合体为聚氧化丙烯二醇和聚氧化乙烯二元醇的组合。
44.实施例4
45.与实施例2类似，区别在于步骤s2中冷空气的温度为2℃，其他同实施例2。
46.实施例5
47.与实施例2类似，区别在于步骤s2中冷空气的温度为15℃，其他同实施例2。
48.实施例6
49.与实施例2类似，区别在于步骤s2中间歇为每5min后通入35s，其他同实施例2。
50.对比例1
51.与实施例2类似，区别在于将步骤s2替换为：将步骤s1初步聚氨酯混合体常温继续反应，得到成型聚氨酯海绵块。
52.实验一、性能测试
53.实验方法：
54.孔状态：切开后，目测
55.拉伸强度：按照gb/t528
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2009标准测试。
56.磨耗：按照gb/t 1689
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2014标准进行磨耗性能测试，采用mh
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74磨耗试验机。
57.表1
[0058][0059][0060]
从表1可以看出，实施例1
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3具有较好的孔状态，拉伸强度较高，磨耗小，且50％永久形变小。另外，通过对实施例1
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3硅胶棉枕头的舒适度进行测试后，发现整体比较柔软。
[0061]
与实施例2相比，实施例4
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6改变了步骤s2中冷空气通入温度和时间，对硅胶棉枕头的各项性能均产生了一定的影响。
[0062]
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。