一种有机化工醋酸甲酯及其生产工艺的制作方法

1.本发明涉及醋酸甲酯生产工艺技术领域，具体为一种有机化工醋酸甲酯及其生产工艺。


背景技术：

2.醋酸甲酯是原料是甲酯、醋酸以及水，生成后常用作制造溶剂、香精、人造革、试剂等。
3.传统的有机化工醋酸甲酯的生产是通过在生成后的醋酸甲酯内添加乙酰吗啉类有机配体和金属稳定剂、酸钾和氯化钠和氯化钾的水溶液来达到高纯度的醋酸甲酯，但该种方式在生产制备时，对于温度、压力以及所添加试剂的配比有着较高的要求，若在操作时，控制不严禁，很容易造成醋酸甲酯的纯度降低，对于操作要求较高，且得到的醋酸甲酯试剂中还会含有一定比例的水分，从而导致纯度相对较低的问题，为此提出一种有机化工醋酸甲酯及其生产工艺。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种有机化工醋酸甲酯及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机化工醋酸甲酯及其生产工艺，包括甲酯、醋酸、催化剂以及水，其生产步骤如下：
8.s1、混合：将一定比例的甲醇、一定比例的醋酸以及一定比例的水加入合成器内；
9.s2、反应：将催化剂倒入合成器，通过催化剂对甲醇、醋酸和水进行催化后的酯化合成；
10.s3、回收：将合成的试剂中的醇进行回收并做废水处理；
11.s4、提纯：将合成并除醇后的试剂进行精制提纯，得到搞纯度的醋酸甲酯液料；
12.s5、降温储存：将提纯后的液料进行冷却降温，并对其进行储存。
13.优选的，步骤s4中精制提纯包括反应精馏塔、脱轻塔、脱重塔以及脱水塔，反应精馏塔的操作压力为101.33kpa、塔顶温度57℃、塔釜温度为106℃，进行提纯前的反应加工。
14.优选的，将反应后的液料通过脱轻塔进行精馏。
15.优选的，将精馏后的液料排入脱重塔内，脱重塔在液料内添加醋酸以后再次排如反应精馏塔，通过反应精馏塔进行二次反应经过，二次反应加工后的液料同样通过脱轻塔进行再次精馏加工。
16.优选的，将再次精馏后的液料排入脱水塔内，通过脱水塔对液料进行分离处理，得到高纯度醋酸甲酯和水。
17.优选的，步骤s5中储存时使用ⅰ类危险品包装塑料桶包装，桶口加密封圈，危险品
塑料包装桶应满足gb.18191要求，储存温度低于25℃。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本发明提供了一种有机化工醋酸甲酯及其生产工艺，具备以下有益效果：
20.通过反应精馏塔的操作压力为101.33kpa、塔顶温度57℃、塔釜温度为106℃，进行提纯前的反应加工，反应后的液料通过脱轻塔进行精馏，精馏后的液料排入脱重塔内，脱重塔在液料内添加醋酸以后再次排如反应精馏塔，通过反应精馏塔进行二次反应经过，二次反应加工后的液料同样通过脱轻塔进行再次精馏加工，再次精馏后的液料排入脱水塔内，通过脱水塔对液料进行分离处理，得到高纯度醋酸甲酯和水，且得到的醋酸甲酯的纯度能高达99.28％，提纯效果较好。
附图说明
21.图1为本发明的工艺流程图；
22.图2为本发明的精制提纯的流程图。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.本发明提供一个技术方案，一种有机化工醋酸甲酯及其生产工艺，请参阅图1，包括甲酯、醋酸、催化剂以及水，其生产步骤如下：
25.s1、混合：将一定比例的甲醇、一定比例的醋酸以及一定比例的水加入合成器内；
26.s2、反应：将催化剂倒入合成器，通过催化剂对甲醇、醋酸和水进行催化后的酯化合成；
27.s3、回收：将合成的试剂中的醇进行回收并做废水处理；
28.s4、提纯：将合成并除醇后的试剂进行精制提纯，得到搞纯度的醋酸甲酯液料；
29.s5、降温储存：将提纯后的液料进行冷却降温，并对其进行储存。
30.请参阅图2，步骤s4中精制提纯包括反应精馏塔、脱轻塔、脱重塔以及脱水塔，反应精馏塔的操作压力为101.33kpa、塔顶温度57℃、塔釜温度为106℃，进行提纯前的反应加工。
31.将反应后的液料通过脱轻塔进行精馏。
32.将精馏后的液料排入脱重塔内，脱重塔在液料内添加醋酸以后再次排如反应精馏塔，通过反应精馏塔进行二次反应经过，二次反应加工后的液料同样通过脱轻塔进行再次精馏加工。
33.将再次精馏后的液料排入脱水塔内，通过脱水塔对液料进行分离处理，得到高纯度醋酸甲酯和水。
34.步骤s5中储存时使用ⅰ类危险品包装塑料桶包装，桶口加密封圈，危险品塑料包装桶应满足gb.18191要求，储存温度低于25℃。
35.本装置的工作原理：将一定比例的甲醇、一定比例的醋酸以及一定比例的水加入合成器内，将催化剂倒入合成器，通过催化剂对甲醇、醋酸和水进行催化后的酯化合成，将合成的试剂中的醇进行回收并做废水处理，将合成并除醇后的试剂进行精制提纯，得到搞纯度的醋酸甲酯液料，精制提纯包括反应精馏塔、脱轻塔、脱重塔以及脱水塔，反应精馏塔的操作压力为101.33kpa、塔顶温度57℃、塔釜温度为106℃，进行提纯前的反应加工，将反应后的液料通过脱轻塔进行精馏，将精馏后的液料排入脱重塔内，脱重塔在液料内添加醋酸以后再次排如反应精馏塔，通过反应精馏塔进行二次反应经过，二次反应加工后的液料同样通过脱轻塔进行再次精馏加工，将再次精馏后的液料排入脱水塔内，通过脱水塔对液料进行分离处理，得到高纯度醋酸甲酯和水，将提纯后的液料进行冷却降温，并对其进行储存，且储存时使用ⅰ类危险品包装塑料桶包装，桶口加密封圈，危险品塑料包装桶应满足gb.18191要求，储存温度低于25℃。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种有机化工醋酸甲酯及其生产工艺，其特征在于：包括甲酯、醋酸、催化剂以及水其生产步骤如下：s1、混合：将一定比例的甲醇、一定比例的醋酸以及一定比例的水加入合成器内；s2、反应：将催化剂倒入合成器，通过催化剂对甲醇、醋酸和水进行催化后的酯化合成；s3、回收：将合成的试剂中的醇进行回收并做废水处理；s4、提纯：将合成并除醇后的试剂进行精制提纯，得到搞纯度的醋酸甲酯液料；s5、降温储存：将提纯后的液料进行冷却降温，并对其进行储存。2.根据权利要求1所述的一种有机化工醋酸甲酯及其生产工艺，其特征在于：步骤s4中精制提纯包括反应精馏塔、脱轻塔、脱重塔以及脱水塔，反应精馏塔的操作压力为101.33kpa、塔顶温度57℃、塔釜温度为106℃，进行提纯前的反应加工。3.根据权利要求2所述的一种有机化工醋酸甲酯及其生产工艺，其特征在于：将反应后的液料通过脱轻塔进行精馏。4.根据权利要求3所述的一种有机化工醋酸甲酯及其生产工艺，其特征在于：将精馏后的液料排入脱重塔内，脱重塔在液料内添加醋酸以后再次排如反应精馏塔，通过反应精馏塔进行二次反应经过，二次反应加工后的液料同样通过脱轻塔进行再次精馏加工。5.根据权利要求4所述的一种有机化工醋酸甲酯及其生产工艺，其特征在于：将再次精馏后的液料排入脱水塔内，通过脱水塔对液料进行分离处理，得到高纯度醋酸甲酯和水。6.根据权利要求1所述的一种有机化工醋酸甲酯及其生产工艺，其特征在于：步骤s5中储存时使用ⅰ类危险品包装塑料桶包装，桶口加密封圈，危险品塑料包装桶应满足gb.18191要求，储存温度低于25℃。

技术总结
本发明涉及醋酸甲酯生产工艺技术领域，且公开了一种有机化工醋酸甲酯及其生产工艺，包括甲酯、醋酸、催化剂以及水，其生产步骤如下：混合、反应、回收、提纯、以及降温储存，通过反应精馏塔的操作压力为101.33kPa、塔顶温度57℃、塔釜温度为106℃，进行提纯前的反应加工，反应后的液料通过脱轻塔进行精馏，精馏后的液料排入脱重塔内，脱重塔在液料内添加醋酸以后再次排如反应精馏塔，通过反应精馏塔进行二次反应经过，二次反应加工后的液料同样通过脱轻塔进行再次精馏加工，再次精馏后的液料排入脱水塔内，通过脱水塔对液料进行分离处理，得到高纯度醋酸甲酯和水，且得到的醋酸甲酯的纯度能高达99.28％，提纯效果较好。提纯效果较好。提纯效果较好。


技术研发人员：徐伟剑 薛年飞
受保护的技术使用者：江苏省瑞丰高分子材料有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/2/8