干巴菌蒸馏酒及其制作工艺的制作方法

1.本发明属于酿酒技术领域，具体涉及一种干巴菌蒸馏酒的制作工艺，另外，本发明还涉及一种干巴菌蒸馏酒。


背景技术：

2.干巴菌是云南省特有的珍稀野生食用菌，主要生长于亚热带云南松林或针阔混交林下，是一种狭域性分布的可食高等真菌，以滇中玉溪区域的最好。
3.同其它食用菌相比，干巴菌不仅营养丰富，风味独特，而且对很多病变和癌症有预防作用。干巴菌含有大量的营养物质，如氨基酸、蛋白质、矿质元素、维生素等，并含有多种人体内不能合成的氨基酸，硫胺素和小分子肽等营养成分，具有很高的营养保健价值。干巴菌还含有抗氧化物质，能清除人体内的自由基，具有延缓衰老的功效；含有的核苷酸、多糖等物质有助于降低胆固醇、调节血脂、提高免疫力等，因此，干巴菌的药用价值相当高。
4.干巴菌的传统用法是将干巴菌作为食品食用，现有技术虽然也有将干巴菌制作干巴菌泡酒的，但是该制作工艺制得的酒口感较差。


技术实现要素：

5.基于上述背景问题，本发明旨在提供一种干巴菌蒸馏酒的制作工艺，将干巴菌浸泡后再进行蒸馏，不仅可以改善酒的口感，而且保留了干巴菌中大部分的有效成分，营养丰富；本发明的另一目的是提供一种采用上述制作工艺制作的干巴菌蒸馏酒。
6.为达到上述目的，一方面，本发明实施例提供的技术方案是：
7.干巴菌蒸馏酒的制作工艺，包括以下步骤：
8.将清洗干净的干巴菌用基酒浸泡15-365天，形成包含有干巴菌的浸泡液；
9.将浸泡液进行蒸馏，蒸馏时控制出酒酒温≤25℃，并保留酒精度在30-65％vol的蒸馏出酒。
10.进一步地，干巴菌与基酒的质量比为1-3:100。
11.进一步地，所述基酒的酒精度为50-80％vol。
12.更进一步地，所述基酒选自固液法白酒、固态法白酒中的一种或两种。
13.进一步地，干巴菌的浸泡温度为15-30℃。
14.在一个实施例中，蒸馏工艺选自高温高压蒸馏、低温负压蒸馏中的一种。
15.在一个实施例中，初始蒸馏时，控制蒸汽温度为110-120℃，蒸汽压力为50-70kpa，当开始出酒时，控制蒸汽压力为25-35kpa。
16.进一步地，将蒸馏出酒进行陈酿、勾兑即可得到干巴菌蒸馏酒。
17.另一方面，本发明实施例还提供一种干巴菌蒸馏酒，通过上述制作工艺制作而成。
18.进一步地，所述干巴菌蒸馏酒的酒精度为45-53％vol。
19.与现有技术相比，本发明实施例至少具有以下效果：
20.1、本发明的制作工艺将干巴菌浸泡后再进行蒸馏，不仅可以改善酒的口感，而且
保留了干巴菌中大部分的有效成分，营养丰富。
21.2、本发明控制蒸馏时的出酒酒温≤25℃，因为温度高于25℃时酒糟中的甲醇、杂醇油等有害物质会进入馏分中；蒸馏时保留酒精度在30-65％vol的蒸馏出酒，因为酒精度高于65度时酒中的甲醇含量过高，酒精度低于30度时，酒中的杂醇油含量较高，从而保证了成品酒的质量品质和安全性。
22.3、本发明控制干巴菌与基酒的质量比为1-3:100，避免干巴菌的香气和有效成分受影响，控制基酒的酒精度为50-80度，基酒的酒精度高于80度或低于50度均不能有效提取干巴菌的有效成分。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
24.图1为本发明实施例2中干巴菌蒸馏酒的制作工艺流程图。
具体实施方式
25.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例1
27.为了解决现有干巴菌泡酒存在的问题，本发明实施例提供一种干巴菌蒸馏酒的制作工艺，包括以下步骤：
28.1、基酒的制作：将固态法白酒基酒兑成酒精度为50％vol的基酒；
29.2、浸泡：将清洗干净且晾干的干巴菌浸泡在上述制好的基酒中浸泡15天，形成包含有干巴菌的浸泡液，干巴菌和基酒的质量比为1:100；
30.3、蒸馏：浸泡结束后，将浸泡液(包含浸泡后的干巴菌)投入蒸馏器中进行蒸馏，投料要做到四周均匀，才能使整个蒸馏器的上汽速度保持一致，防止产生死角，不产生冒气，避免影响出酒率和酒的品质；投料完成后，盖好蒸馏器盖子，仔细观察蒸馏器的四周、过气管、密封圈等是否漏气；
31.检查无漏气后开始蒸馏，控制初始蒸汽温度为110℃，蒸汽压力为50kpa；当开始出酒时，调节蒸汽压力为25kpa，保证上汽缓慢，出酒平稳；
32.出酒时控制出酒酒温不能高于25℃，因为酒温高于25℃会导致酒糟中的甲醇、杂醇油等有害物质进入到馏分中；并保留酒精度在30-65度的蒸馏出酒，因为酒精度高于65度时酒中的甲醇含量过高，酒精度低于30度时，酒中的杂醇油含量较高，从而保证了成品酒的质量品质和安全性；
33.4、陈酿：将蒸馏后的酒进行贮存陈化，以使酒分子和水分子相互融合，此过程中，酒中的总酸转换为总酯，陈酿工艺为常规操作；
34.5、勾兑：将陈酿后的酒与粮食酒勾兑成酒精度为45-53度的酒即可得到干巴菌蒸馏酒。
35.实施例2
36.干巴菌蒸馏酒的制作工艺，其工艺流程图如图1所示，包括以下步骤：
37.1、基酒的制作：将固液法白酒基酒和固态法白酒基酒按照质量比2:1的比例勾兑，制成酒精度为70％vol的基酒；
38.2、浸泡：将清洗干净且晾干的干巴菌浸泡在上述制好的基酒中浸泡200天，形成包含有干巴菌的浸泡液，干巴菌和基酒的质量比为2:100；
39.3、蒸馏：浸泡结束后，将浸泡液投入蒸馏器中进行蒸馏，投料要做到四周均匀，才能使整个蒸馏器的上汽速度保持一致，防止产生死角，不产生冒气，避免影响出酒率和酒的品质；投料完成后，盖好蒸馏器盖子，仔细观察蒸馏器的四周、过气管、密封圈等是否漏气；
40.检查无漏气后开始蒸馏，控制初始蒸汽温度为115℃，蒸汽压力为60kpa；当开始出酒时，调节蒸汽压力为30kpa，保证上汽缓慢，出酒平稳；
41.出酒时控制出酒酒温不能高于25℃，因为酒温高于25℃会导致酒糟中的甲醇、杂醇油等有害物质进入到馏分中；并保留酒精度在30-65度的蒸馏出酒，因为酒精度高于65度时酒中的甲醇含量过高，酒精度低于30度时，酒中的杂醇油含量较高，从而保证了成品酒的质量品质和安全性。
42.4、陈酿：将蒸馏后的酒进行贮存陈化，以使酒分子和水分子相互融合，此过程中，酒中的总酸转换为总酯。
43.5、勾兑：将陈酿后的酒与粮食酒勾兑成酒精度为45-53度的酒即可得到干巴菌蒸馏酒。
44.实施例3
45.干巴菌蒸馏酒的制作工艺，包括以下步骤：
46.1、基酒的制作：将固液法白酒基酒兑成酒精度为80％vol的基酒；
47.2、浸泡：将清洗干净且晾干的干巴菌浸泡在上述制好的基酒中浸泡365天，形成包含有干巴菌的浸泡液，干巴菌和基酒的质量比为3:100；
48.3、蒸馏：浸泡结束后，将浸泡液投入蒸馏器中进行蒸馏，投料要做到四周均匀，才能使整个蒸馏器的上汽速度保持一致，防止产生死角，不产生冒气，避免影响出酒率和酒的品质；投料完成后，盖好蒸馏器盖子，仔细观察蒸馏器的四周、过气管、密封圈等是否漏气；
49.检查无漏气后开始蒸馏，控制初始蒸汽温度为120℃，蒸汽压力为70kpa；当开始出酒时，调节蒸汽压力为35kpa，保证上汽缓慢，出酒平稳；
50.出酒时控制出酒酒温不能高于25℃，因为酒温高于25℃会导致酒糟中的甲醇、杂醇油等有害物质进入到馏分中；并保留酒精度在30-65度的蒸馏出酒，因为酒精度高于65度时酒中的甲醇含量过高，酒精度低于30度时，酒中的杂醇油含量较高，从而保证了成品酒的质量品质和安全性。
51.4、陈酿：将蒸馏后的酒进行贮存陈化，以使酒分子和水分子相互融合，此过程中，酒中的总酸转换为总酯。
52.5、勾兑：将陈酿后的酒与粮食酒勾兑成酒精度为45-53度的酒即可得到干巴菌蒸馏酒。
53.对比例
54.干巴菌泡酒的制作工艺，包括以下步骤：
55.1、基酒的制作：将固液法白酒基酒和固态法白酒基酒按照质量比2:1的比例勾兑，制成酒精度为70％vol的基酒；
56.2、浸泡：将清洗干净且晾干的干巴菌浸泡在上述制好的基酒中浸泡200天，形成包含有干巴菌的浸泡液，干巴菌和基酒的质量比为2:100；
57.3、陈酿：将蒸馏后的酒进行贮存陈化，以使酒分子和水分子相互融合，此过程中，酒中的总酸转换为总酯。
58.4、勾兑：将陈酿后的酒与粮食酒勾兑成酒精度为45-53度的酒即可得到干巴菌浸泡酒。
59.对实施例2干巴菌蒸馏酒组分测定，测定方法依据gb/t26761-2011《小曲固态法白酒》的检验方法，测试结果如表1所示：
60.表1实施例2干巴菌蒸馏酒组分表
[0061][0062]
从表1中可以看出，对比例中的浸泡酒中的总酸含量较高，而总酯含量较低，总酸含量过高会导致酒味粗糙，影响口感，总酯则会提高白酒的香味，因此，本实施例的蒸馏酒相较于直接浸泡明显改善了酒的口感。
[0063]
应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。