一种牛羊饲料发酵容器的制作方法

1.本实用新型涉及发酵容器技术领域，具体为一种牛羊饲料发酵容器。


背景技术：

2.发酵容器是一种使用非常普遍的发酵设备，如发酵玻璃瓶，因其易密封，化学稳定性，耐压好，而且结构简单轻巧，使用方便，人们多使用其对发酵物料进行发酵。由于物料在发酵时会产生大量气体，如不将产生的气体及时排出，发酵容器内气压就会升高，这不仅使得发酵反应减慢，影响物料正常发酵，降低发酵效果，而且还会增加危险，因此，需要及时的排出发酵容器内物料发酵时产生的气体，使得发酵容器内保持合理的气压，以便于发酵反应的正常进行，同时，又能保证发酵时的安全。目前人们对发酵容器内物料发酵时产生的气体的排出，多为每隔一定时间手动或自动操纵排气装置进行排气的间歇式排气方式，或通过自动排气装置如恒压阀进行连续排气，但是上述间歇式排气方式，操作繁琐，且容器内不能够保持合理的发酵压力，而采用自动排气装置进行连续排气，则结构复杂，使用不便。
3.现在市场上的牛羊饲料发酵容器存在以下问题：
4.1、牛羊饲料发酵容器存在着饲料在发酵过程中漏气，氧气进入机体内，使饲料发酵失败，导致原料的浪费。
5.2、牛羊饲料发酵容器存在着更换发酵地方时，运行过程中机身的晃动导致发酵过程出现意外，大幅度的晃动，导致内部细小零件的损坏。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种牛羊饲料发酵容器，解决了上述牛羊饲料发酵容器发酵过程中密封不完全，移动时不稳定的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛羊饲料发酵容器，包括顶盖，所述顶盖的上侧固定连接出气洞，所述出气洞的四周密封连接有封盖，所述封盖的内部位于出气洞的上侧开设有出气孔，所述封盖的外侧搭在顶盖上侧的凹槽上，所述顶盖的下侧旋转连接机箱，所述机箱的外侧固定连接有降温层，所述降温层的上侧固定连接有入水口，所述入水口的对面位于降温层的另一侧中间开设有测温孔，所述测温孔的下侧开设有出水孔，所述出水孔的下侧位于机箱的下侧固定连接有底板，所述底板的下侧固定连接有变频电机，所述变频电机的输出端位于机箱的内部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧固定连接有搅拌叶，所述底板的下侧固定连接固定柱，所述固定柱的下侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下侧固定连接滑板，所述滑板的左右侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一侧固定连接滑柱，所述滑板的底侧固定连接万向滑轮。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖的正视图为山字型，所述顶盖的周围设有凸起的挡水板，所述凹槽开设在顶盖上侧的凹口之中。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖的下侧设有凸出的螺旋连接口，所述机箱上侧的内部开设有凹陷的螺旋槽。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述降温层与机箱之间设有空隙，所述机箱的外侧位于空隙之内设有流水槽。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱与滑板滑动连接，所述第二弹簧内设有承重柱，承重柱固定连接在滑板上。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述万向滑轮的数量为四个，四个所述万向滑轮均匀分布在底板底部的四角。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种牛羊饲料发酵容器，具备以下有益效果：
17.1、该牛羊饲料发酵容器，通过出气洞与封盖的密封连接，使发酵气体不会从其他地方出去，通过封盖外侧搭在凹槽上，放入水，使发酵膨胀气体排出，氧气被水阻挡进不去，防止内部气压太大而导致密封口损坏，解决了发酵过程中不密封的问题。
18.2、该牛羊饲料发酵容器，通过第一弹簧两侧固定连接固定柱和滑板，使机身在运行过程中实现上下减震的效果，通过第二弹簧两侧固定连接滑板和滑柱，使机身在行驶过程中达到左右减震的效果，解决了机身移动不稳定的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构仰视图；
21.图3为本实用新型结构俯视图；
22.图中：1、顶盖；2、出气洞；3、封盖；4、出气孔；5、凹槽；6、机箱；7、降温层；8、入水口；9、测温孔；10、出水孔；11、底板；12、变频电机；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、固定柱；16、第一弹簧；17、滑板；18、第二弹簧；19、滑柱；20、万向滑轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种牛羊饲料发酵容器，包括顶盖1，顶盖1的上侧固定连接出气洞2，出气洞2的四周密封连接有封盖3，封盖3的内部位于出气洞2的上侧开设有出气孔4，封盖3的外侧搭在顶盖1上侧的凹槽5上，顶盖1的下侧旋转连接机箱6，机箱6的外侧固定连接有降温层7，降温层7的上侧固定连接有入水口8，入水口8的对面位于降温层7的另一侧中间开设有测温孔9，测温孔9的下侧开设有出水孔10，出水孔10的下侧位于机箱6的下侧固定连接有底板11，底板11的下侧固定连接有变频电机12，变频电机12的输出端位于机箱6的内部固定连接有搅拌轴13，搅拌轴13的一侧固定连接有搅拌叶14，底板11的下侧固定连接固定柱15，固定柱15的下侧固定连接有第一弹簧16，第一弹簧16的
下侧固定连接滑板17，滑板17的左右侧固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18的另一侧固定连接滑柱19，滑板17的底侧固定连接万向滑轮20。
26.本实施方案中，通过封盖3与出气洞2密封连接，封盖3内设有出气孔4，使饲料在发酵过程中产生的大量气体沿着出气洞2从出气孔4出去，通过封盖3另一侧搭在凹槽5上，使发酵气体从凹槽5出去，因顶盖1凹口有水，所以防止氧气进入，通过机箱6外侧与降温层7内空隙设有流水槽，使机箱6内发酵时温度过高时，流水可以减缓机箱6温度，通过变频电机12输出端固定连接搅拌轴13，搅拌轴13固定连接搅拌叶14，使饲料在刚放入机箱6内时与药液充分搅拌混合，通过底板11下侧固定柱15与滑板17的滑动连接，第二弹簧18两侧固定连接滑柱19和滑板17，使机身在移动过程中达到减震的效果。
27.具体的，顶盖1的正视图为山字型，顶盖1的周围设有凸起的挡水板，凹槽5开设在顶盖1上侧的凹口之中。
28.本实施例中，通过凹槽5开设在顶盖1上侧的凹口中，使凹口放入水时，机箱6内发酵产生的气体从凹槽5处排出，防止氧气的进入。
29.具体的，顶盖1的下侧设有凸出的螺旋连接口，机箱6上侧的内部开设有凹陷的螺旋槽。
30.本实施例中，通过顶盖1下侧设有螺旋接口和机箱6上侧内部设有的凹陷螺旋槽，使顶盖1和机箱6旋转连接，方便发酵饲料的放入与取出。
31.具体的，降温层7与机箱6之间设有空隙，机箱6的外侧位于空隙之内设有流水槽。
32.本实施例中，通过机箱6外侧位于空隙之内设有的流水槽，使机箱6内发小而产生过度高温室，流水能顺着流水槽均匀降温机箱6的每一处，达到迅速降温。
33.具体的，固定柱15与滑板17滑动连接，第二弹簧18内设有承重柱，承重柱固定连接在滑板17上。
34.本实施例中，通过第二弹簧18内设有承重柱，使机身在运行过程中第二弹簧18不会因为重量下落而导致减震的不稳定。
35.具体的，万向滑轮20的数量为四个，四个万向滑轮20均匀分布在底板11底部的四角。
36.本实施例中，通过四个万向滑轮20均匀分布在底板11底部的四角，使机身行驶时稳定运行，使机身不会因万向滑轮20受力不同而倒塌。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：通过机箱6上侧放入饲料和药物，把顶盖1与机箱6旋转连接，使其保障密封性，通过变频电机12输出端固定连接的搅拌轴13转动，带动搅拌轴13一侧固定连接的搅拌叶14转动，使其饲料与药物充分搅拌融合，通过出气洞2与封盖3的密封连接，封盖3内部位于出气洞2上侧的出气孔4，使机箱6内饲料发酵产生的大量气体沿着出气孔4排出，在顶盖1凹口倒入水，通过封盖3另一侧搭在凹槽5上，使气体从凹槽5经过水排出，防止氧气进入，通过降温层7上侧固定连接入水口8连接水管，使水喷入内腔中，通过机箱6外侧开设的流水槽，使水均匀流过机箱6表面，缓解机箱6内由于发酵而产生的过高温，通过降温层7底侧开设的出水孔10，使水流出，通过降温层7上开设的测温孔9，时刻了解机箱6内部的温度变化，通过底板11底侧固定连接的固定柱15，第一弹簧16两侧固定连接滑板17和固定柱15，使机身在运行过程中达到上下减震，通过第二弹簧18两侧固定连接滑柱19和滑板17，使机身在运行过程中达到左右减震，通过滑板17下侧固定连接的万向
滑轮20，使机身移动。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。