适用于地沟油改性沥青的地沟油回收处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种适用于地沟油改性沥青的地沟油回收处理设备，属于废弃物回收利用领域。


背景技术：

2.近年来，随着我国餐饮业的迅速发展，一系列餐饮废弃垃圾引起的环境问题和食品安全问题日益突出，尤其是地沟油的回收利用引起了人们的广泛关注。据不完全统计，我国每年约产生1000万吨废弃餐饮食用油，其中仅有100多万吨被回收制作为生物油。近年来，关于生物质改性沥青的研究愈发成熟，因此将废弃食用油作为改性剂加入到沥青中，不但可以减轻地沟油对环境的污染，避免资源的浪费，而且可以获得高品质的改性沥青，具有良好的经济效益和社会效益。
3.地沟油泛指酸值、水分、氧化值严重超标的各类劣质油。其主要可分为三类：一是狭义的地沟油，即将泔水经过简单处理加工、提炼出的劣质油；二是劣质猪肉、猪内脏、猪皮加工以及提炼后产出的油；三是用于油炸食品的油使用次数超过一定次数后，再被重复使用或往其中添加一些新油后重新使用的油。而可用于沥青改性剂的地沟油应为第三类油经过滤、除杂（水分以及一些不溶杂质）处理，使其含有的水分及挥发物含量不大于0.2%的轻质油分，因此需要对地沟油进行回收处理才能应用于道路中实现对沥青的改性。而现有的地沟油处理设备只是通过简单的过滤将餐饮垃圾中的食物残渣和地沟油分开，并不能有效除去剩余油分中的水分，且这种处理方式易造成过滤网堵塞从而影响过滤效果和处理效率。
4.由此可见，回收处理地沟油的关键在于控制地沟油中的水分含量并能够有效地将废物残渣和油分分离。因此，急需设计一种适用于地沟油改性沥青的地沟油回收处理设备以解决现有技术的不足。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种使用方便，能提高油液纯度的适用于地沟油改性沥青的地沟油回收处理设备。
6.本实用新型采用以下方案实现：一种适用于地沟油改性沥青的地沟油回收处理设备，包括地沟油进料斗和位于其下方的旋转分离装置，所述地沟油进料斗外围设置有蒸汽加热装置；所述旋转分离装置包括箱体，所述箱体内设置旋转分离筒，旋转分离筒周侧布设有通孔，所述箱体内底部设置有斜坡面，箱体侧壁底部设置有靠近斜坡面较低侧的出料口；所述箱体底部安装有驱动电机，所述驱动电机的主轴同轴连接有向上穿过箱体底部并与旋转分离筒可拆卸连接的转轴，旋转分离筒和箱体内壁之间设置有限位机构。
7.进一步的，所述限位机构包括位于旋转分离筒外侧壁上部的限位环，所述箱体两侧分别设置有一对穿过箱体侧壁并能沿径向滑动的限位杆，同侧的两限位杆朝内一端将限位环限制在中间。
8.进一步的，同侧的两限位杆朝外一端通过复位板连接在一起，复位板朝外一侧连接有压板，复位板上方的箱体侧壁上安装有转动杆，转动杆朝外一端连接有向外弯折并挡在压板外侧的限位挡杆。
9.进一步的，所述驱动电机外围设置有保护壳，所述转轴通过轴承与箱体底部旋转配合，转轴上端设置有矩形连接块，所述旋转分离筒底部设置有与矩形连接块配合的矩形槽。
10.进一步的，所述地沟油进料斗上端设有进料口、下端设有下料口；所述蒸汽加热装置包括位于地沟油进料斗外围的保温套，所述保温套上缠绕有加热管道，加热管道两端与蒸汽进口和蒸汽出口连接。
11.进一步的，所述地沟油进料斗下部呈锥形并由箱盖上的固定支架支撑，所述箱体底部设置有底座，箱体上端设置有箱盖，所述箱盖中间开设有供下料的窗孔。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型适用于地沟油改性沥青的地沟油回收处理设备结构新颖，设计合理，使用方便，实用性强，能够有效去除地沟油中的水分，并实现油液和残渣废物的分离，提高油液纯度。
13.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例构造示意图；
15.图中标号说明：1、地沟油进料斗，2、保温套，3、加热管道，4、蒸汽进口，5、蒸汽出口，6、固定支架，7、下料口，8、箱体，9、箱盖，10、旋转分离筒，11、限位环，12、限位杆，13、复位板，14、限位挡杆，15、转动杆，16、压板，17、通孔，18、矩形连接块，19、转轴，20、斜坡面，21、出料口，22、轴承，23、保护壳，24、驱动电机，25、底座。
具体实施方式
16.如图1所示，一种适用于地沟油改性沥青的地沟油回收处理设备，包括地沟油进料斗1和位于其下方的旋转分离装置，所述地沟油进料斗外围设置有蒸汽加热装置；所述旋转分离装置包括箱体8，所述箱体8内设置旋转分离筒10，旋转分离筒10周侧布设有通孔17，所述箱体8内底部设置有斜坡面20，箱体8侧壁底部设置有靠近斜坡面较低侧的出料口21；所述箱体8底部安装有驱动电机24，所述驱动电机24的主轴同轴连接有向上穿过箱体底部并与旋转分离筒可拆卸连接的转轴19，旋转分离筒和箱体内壁之间设置有限位机构；利用蒸汽加热装置对地沟油进料斗中的地沟油废弃物中的水分蒸发，实现除去地沟油废弃物中的水分和易挥发物质，保证了油分的浓度，然后进入旋转分离筒中，通过旋转分离筒侧壁通孔可以有效使废弃物中的轻质油分甩出，防止了传统过滤除杂装置使用过程中出现的颗粒堵塞、分离效率低下等问题；由于转轴和旋转分离筒底部是可拆卸连接，完成分离后，可以取出旋转分离筒进行残旧的固体废弃物清理。
17.在本实施例中，所述限位机构包括位于旋转分离筒外侧壁上部的限位环11，所述箱体8两侧分别设置有一对穿过箱体侧壁并能沿径向滑动的限位杆12，同侧的两限位杆朝内一端将限位环限制在中间；限位环和限位杆滑动配合，利用限位杆夹住限位环，有效解决
了旋转分离筒与箱体连接问题，同时保证了其旋转运动。
18.在本实施例中，同侧的两限位杆朝外一端通过复位板13连接在一起，复位板13朝外一侧连接有压板16，复位板13上方的箱体侧壁上安装有转动杆15，转动杆15朝外一端连接有向外弯折并挡在压板16外侧的限位挡杆14，向上转动限位挡杆使其与压板脱离，然后向外拉出复位板，可以使限位杆和限位环分离，便于旋转分离筒从箱体内取出。
19.在本实施例中，所述驱动电机24外围设置有保护壳23，所述转轴19通过轴承22与箱体8底部旋转配合，转轴19上端设置有矩形连接块18，所述旋转分离筒底部设置有与矩形连接块配合的矩形槽，将旋转分离筒装入箱体内时，矩形连接块和矩形槽配合以实现动力传动，同时也方便旋转分离筒的取出。
20.在本实施例中，所述地沟油进料斗1上端设有进料口、下端设有下料口7；所述蒸汽加热装置包括位于地沟油进料斗外围的保温套2，所述保温套2上缠绕有加热管道3，加热管道两端与蒸汽进口4和蒸汽出口5连接，加热管道3壁厚为5~8mm；通过蒸汽进、出口，可以向加热管道中充入高温蒸汽，使得地沟油废弃物中的水分蒸发，实现除去废弃物中的水分和易挥发物质，保证了油分的浓度。
21.在本实施例中，所述地沟油进料斗1下部呈锥形并由箱盖上的固定支架6支撑，所述箱体底部设置有底座25，箱体上端设置有箱盖9，所述箱盖中间开设有供下料的窗孔；完成处理后，取下地沟油进料斗便可移开箱盖，可以取出旋转分离筒，便于清理其中的固体废弃物和残渣。
22.地沟油回收处理设备使用时，先将保温套2上的蒸汽进口5和蒸汽出口5打开，分别连接上蒸汽供应管和蒸汽排出管进行预热，待加热管道3内流通稳定的蒸汽流时将地沟油废弃物倒入地沟油进料斗中，使地沟油废弃物充分加热除去水分，待水分蒸发完全后打开下料口7，使地沟油废弃物进入旋转分离筒10中，接通电源气动驱动电机24，驱动电机24通过转轴19控制旋转分离筒10做旋转运动，此时旋转分离筒10中的地沟油废弃物在高速旋转作用下油分被甩出，并通过通孔17落入旋转分离箱体8底部，顺着斜坡面从出料口流出，待出料完毕后，关闭驱动电机24，取下进料斗并打开箱盖9，转动转动杆15带动限位挡杆14使其与压板16脱离，拉动压板16通过复位板带动限位杆向外移动并与限位环11分离，然后取出旋转分离筒10将残留的固体废弃物清洗完毕后将旋转分离筒10放入箱体8内，然后向内推动压板使限位环11在此与限位杆12连接，关闭箱盖9完成地沟油的回收处理。
23.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
24.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
25.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
26.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
27.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。