一种生物抗体生产用纯化装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物抗体生产设备技术领域，具体为一种生物抗体生产用纯化装置。


背景技术：

2.抗体产品主要来源于捐献者及各类动物的血浆成分或者动物细胞培养上清液等生物原料中，在生物抗体生产过程中，为了提高生物抗体的产品质量，需要生物抗体进行纯化处理，现有的生物抗体纯化装置存在着纯化工作效率低、纯化过程中时间长、抗体纯化过程中易被交叉感染、生物抗体纯化质量不高，提纯效率低，影响收益。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物抗体生产用纯化装置，解决了现有的生物抗体纯化装置存在着纯化工作效率低、纯化过程中时间长、抗体纯化过程中易被交叉感染、生物抗体纯化质量不高，提纯效率低，影响收益的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生物抗体生产用纯化装置，包括：纯化箱，所述纯化箱内安装有生物抗体超滤纯化结构；
5.其中，所述生物抗体超滤纯化结构包含有：超滤箱、第一超滤膜层、第二超滤膜层、输送管、纯化固定架、分料阀、两对纯化输送料管、两对固定筒、两对纯化柱、层析层、交换层、分子筛层、两对排料口、收集器、排料管、增压泵以及输气管；
6.所述超滤箱固定安装在纯化箱内部靠上位置，所述第一超滤膜层固定安装在超滤箱内侧壁面靠上位置，所述第二超滤膜层固定安装在超滤箱内侧壁面靠下位置，所述输送管嵌装固定在超滤箱下壁面出料口上，所述纯化固定架固定安装在纯化箱内壁面靠下位置，所述分料阀固定安装在纯化固定架上壁面中间位置，所述输送管下端连接安装在分料阀进料口上，两对所述纯化输送料管上端连接安装在分料阀上，两对所述固定筒固定安装在纯化固定架上，两对所述纯化输送料管下端连接安装在固定筒上端进料口上，两对所述纯化柱嵌装固定在两对所述固定筒内，所述层析层开设安装在纯化柱内靠上位置，所述交换层开设安装在纯化柱内中间位置，所述分子筛层开设安装在纯化柱内靠下位置，两对所述排料口固定安装在两对所述固定筒下端出料口上，所述收集器固定安装在纯化箱内下壁面上，两对所述排料口与收集器相连接，所述排料管嵌装固定在纯化箱右壁面靠下位置，所述排料管左端连接安装在收集器排料口上，所述增压泵固定安装在纯化箱后方位置，所述输气管一端连接安装在增压泵上，所述输气管另一端贯穿纯化箱伸入到超滤箱内。
7.优选的，所述纯化箱上安装有用于进料的密封进料斗。
8.优选的，所述超滤箱通过固定块安装在纯化箱内。
9.优选的，所述纯化固定架通过固定架安装在纯化箱内壁面上。
10.优选的，所述输气管上安装有防止反向溢气的单向阀。
11.优选的，所述增压泵上安装有具有支撑作用的支撑座。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种生物抗体生产用纯化装置，具备以下有益效果：本案使用了生物抗体超滤纯化结构，通过采用超滤以及纯化相结合的方式进行生物抗体的纯化，并通过增压泵加快超滤纯化的速度，解决了现有的生物抗体纯化装置存在着纯化工作效率低、纯化过程中时间长、抗体纯化过程中易被交叉感染、生物抗体纯化质量不高，提纯效率低，影响收益的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型所述一种生物抗体生产用纯化装置的主视剖视结构示意图。
15.图2为本实用新型所述一种生物抗体生产用纯化装置的后视结构示意图。
16.图3为本实用新型所述一种生物抗体生产用纯化装置的主视剖视局部放大结构示意图。
17.图中：1
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纯化箱；2
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超滤箱；3
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第一超滤膜层；4
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第二超滤膜层；5
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输送管；6
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纯化固定架；7
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分料阀；8
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纯化输送料管；9
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固定筒；10
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纯化柱；11
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层析层；12
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交换层；13
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分子筛层；14
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排料口；15
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收集器；16
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排料管；17
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增压泵；18
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输气管；19
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密封进料斗；20
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固定块；21
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固定架；22
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单向阀；23
‑
支撑座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物抗体生产用纯化装置；
20.本案主要组件：纯化箱1，所述纯化箱1内安装有生物抗体超滤纯化结构；
21.在具体实施过程中，所述生物抗体超滤纯化结构包含有：超滤箱2、第一超滤膜层3、第二超滤膜层4、输送管5、纯化固定架6、分料阀7、两对纯化输送料管8、两对固定筒9、两对纯化柱10、层析层11、交换层12、分子筛层13、两对排料口14、收集器15、排料管16、增压泵17以及输气管18；
22.所述超滤箱2固定安装在纯化箱1内部靠上位置，所述第一超滤膜层3固定安装在超滤箱2内侧壁面靠上位置，所述第二超滤膜层4固定安装在超滤箱2内侧壁面靠下位置，所述输送管5嵌装固定在超滤箱2下壁面出料口上，所述纯化固定架6固定安装在纯化箱1内壁面靠下位置，所述分料阀7固定安装在纯化固定架6上壁面中间位置，所述输送管5下端连接安装在分料阀7进料口上，两对所述纯化输送料管8上端连接安装在分料阀7上，两对所述固定筒9固定安装在纯化固定架6上，两对所述纯化输送料管8下端连接安装在固定筒9上端进料口上，两对所述纯化柱10嵌装固定在两对所述固定筒9内，所述层析层11开设安装在纯化柱10内靠上位置，所述交换层12开设安装在纯化柱10内中间位置，所述分子筛层13开设安装在纯化柱10内靠下位置，两对所述排料口14固定安装在两对所述固定筒9下端出料口上，所述收集器15固定安装在纯化箱1内下壁面上，两对所述排料口14与收集器15相连接，所述排料管16嵌装固定在纯化箱1右壁面靠下位置，所述排料管16左端连接安装在收集器15排
料口上，所述增压泵17固定安装在纯化箱1后方位置，所述输气管18一端连接安装在增压泵17上，所述输气管18另一端贯穿纯化箱1伸入到超滤箱2内。
23.需要说明的是，在使用生物抗体超滤纯化结构时，将需要进行纯化的生物抗体通过安装在纯化箱1上壁面上的密封进料斗19注入到超滤箱2内，生物抗体向下流动，通过超滤箱2内的第一超滤膜层3和第二超滤膜层4进行过滤，通过安装在纯化箱1后方的增压泵17启动通过输气管18向超滤箱2内注入无细菌气流，加快生物抗体的过滤速度，过滤完成后通过下方连接的输送管5输送到安装在纯化固定架6上壁面上的分料阀7内，通过分料阀7分别注入到两对纯化输送料管8内，经过纯化输送料管8注入到固定筒9内，通过固定筒9内部的纯化柱10进行纯化，通过纯化柱10内的层析层11、交换层12和分子筛层13进行纯化，纯化完成后通过固定筒9下端的排料口14排出，注入到与排料口14连接的收集器15内，通过嵌装在纯化箱1侧壁面与收集器15相连接的排料管16排出，达到超滤纯化的目的。
24.在具体实施过程中，进一步的，所述纯化箱1上安装有用于进料的密封进料斗19。
25.在具体实施过程中，进一步的，所述超滤箱2通过固定块20安装在纯化箱1内。
26.在具体实施过程中，进一步的，所述纯化固定架6通过固定架21安装在纯化箱1内壁面上。
27.在具体实施过程中，进一步的，所述输气管18上安装有防止反向溢气的单向阀22。
28.在具体实施过程中，进一步的，所述增压泵17上安装有具有支撑作用的支撑座23。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个
……
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。