电磁脉冲发酵处理系统

1.本实用新型属于污水处理技术领域，具体而言，涉及一种电磁脉冲发酵处理系统。


背景技术：

2.在正常的生理机能状况下，细胞膜能较好地阻碍离子和亲水分子的传输，但当施加一定强度的电磁脉冲、持续一定时间的电磁脉冲刺激于细胞膜时，细胞膜会出现微孔，同时电导率发生改变，例如:通常状态下，细胞膜对na+和k+的电导率不大于10
‑
8s/cm；当增大外加电场，使施加在细胞膜上的跨膜电场超过膜的绝缘强度时，电导率将激增能够在ms时间内达到1s/cm，导致细胞膜阻碍微粒渗透能力的降低，细胞两极在外加电场作用下很快达到最大膜电压，细胞膜受电场应力作用而变薄，达到某临界状态时被击穿而产生电穿孔，其渗透性大大增强，有利于细胞吸收各种药物、基因物质、蛋白质、其它大分子等。使细胞内外发生物质交换，将外源基因导入细胞中，这种方法叫做细胞膜电穿孔。
3.目前，细胞膜电穿孔主要用于生物、化工、医学等领域，而目前生活泔水、饲养场排泄物、秸秆等均是通过厌氧发酵法处理，不仅减容效果明显，还可产生沼气和生物肥料，但现有发酵处理均是直接将将垃圾置于封闭的发酵池内，在一定的湿度和温度的条件下，促使垃圾发酵，此种方式存在发酵时间长、生产效率不够高等不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电磁脉冲发酵处理系统，可加速新陈代谢速度，使物料的发酵过程能够大大加快，从而有利于提高发酵效率，缩短发酵时间，提高生物菌肥的质量。
5.为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：电磁脉冲发酵处理系统，包括多个依次串联或并联的罐体，每个罐体上均设有电磁脉冲反应器和振动器，且每个罐体内还安装有补水机构和搅拌机构，且补水机构外接水源；所述罐体顶部设有物料入口和气体出口，罐体底部设有物料出口。
6.进一步的，所述电磁脉冲反应器为多个，且多个电磁脉冲反应器阵列排布在罐体外壁。
7.进一步的，所述补水机构包括补水管和安装在补水管上的喷头，且补水管的进口端贯穿罐体向外延伸，且补水管上还并联有循环管路，循环管路的进口端与罐体底部连接。
8.进一步的，所述搅拌机构包括转动支承在罐体内的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨叶，且罐体上还设有驱动搅拌轴转动的搅拌电机。
9.进一步的，所述罐体内还设有多个温度传感器，多个温度传感器均匀布置在罐体内。
10.进一步的，所述罐体外壁还设有夹层，夹层顶部设有出水管，夹层底部设有进水管，且进水管上还设有水泵。
11.进一步的，还包括控制器，温度传感器的输出端与控制器的输入端连接，水泵的驱
动开关与控制器的输出端连接。
12.进一步的，所述罐体上还设有压力阀，压力阀的驱动开关与控制器的输出端连接。
13.进一步的，所述罐体内还设有气体浓度传感器，且气体浓度传感器与控制器的输入端连接。
14.进一步的，所述罐体外还罩设有电磁脉冲隔离保护罩。
15.本实用新型的有益效果是,
16.通过在罐体上安装电磁脉冲反应器，通过电磁脉冲作用，使物料的发酵过程大大加快，使新陈代谢速度加快，提高生物菌肥的质量和缩短发酵周期，提高发酵效率；同时，通过在罐体上配设补水机构，可向物发酵的物料中补充水，从而带走发酵物中更多的细菌，更加利于物料发酵。
附图说明
17.图1是本实用新型提供的电磁脉冲发酵处理系统中的罐体外部结构图；
18.图2是本实用新型提供的电磁脉冲发酵处理系统中的罐体内部结构图。
19.附图中标记及相应的零部件名称：
20.1、罐体，2、电磁脉冲反应器，3、振动器，4、补水机构，5、搅拌机构，6、物料入口，7、气体出口，8、物料出口，9、夹层，10、出水管，11、进水管，12、水泵；
21.41、补水管，42、喷头，43、循环管路；
22.51、搅拌轴，52、搅拌桨叶，53、搅拌电机。
具体实施方式
23.下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
24.如图1、图2所示，本实用新型提供的一种电磁脉冲发酵处理系统，包括多个依次串联或并联的罐体1，当多个罐体1串联时，上一罐体1的物料出口8与下一罐体1的物料入口6连接，此时，上一罐体1的物料出口8可通过螺杆提升机与下一罐体1上的物料入口6连接，使上一罐体1内发酵后的物料可通过螺杆提升机自动送入到下一罐体1内，使物料的发酵过程不需要人工操作；同时，当多个罐体1并联时，多个罐体1的物料入口6可直接与同于物料输送机连接，使物料可通过一个物料输送机分别送入到各个物料入口6内，并通过各个物料入口6进入到各个罐体1内，此时，物料输送机可为螺杆输送机或其他自动输送机，使各个罐体1的进料不需要人为操作。
25.每个所述罐体1上均设有电磁脉冲反应器2和振动器3，其中，电磁脉冲反应器2为现有技术的直接使用，且电磁脉冲反应器2固定在罐体1的外壁上，而振动器3可直接为震动电机或超声波发生器，当采用超声波发生器时，超声波发生器发出的超声波的频率可以为19～60khz，功率可以为15～30w，且超声波发生器发出的超声波的频率也可以为30～45khz，功率可以为22～28w，此处的振动器3还可直接安装在搅拌装置上。每个所述罐体1内还安装有补水机构4和搅拌机构5，其中，补水机构4主要向罐体1内补充水分，补水机构4外接水源，为补水机构4供水，且补水机构4可向物发酵的物料中补充水，从而带走发酵物中更多的细菌，更加利于物料发酵；其中，搅拌机构5主要对罐体1内的物料在发酵过程中进行搅拌，使物料的发酵更加均匀，提高物料的发酵效率，使物料可充分发酵。所述罐体1顶部还设
有物料入口6和气体出口7，物料入口6主要用于将用于发酵处理的物料送入到罐体1内部，气体出口7用于将发酵产生的硫化氢、氨气等臭气送入到臭气处理系统中进行集中处理，避免造成环境污染；所述罐体1底部还设有物料出口8，物料出口8用于将发酵后的产物直接排出罐体1；同时，多个罐体1的物料出口7共同并联，而多个气体出口8共同并联。
26.在一些实施例中，所述电磁脉冲反应器2为多个，且多个电磁脉冲反应器2阵列排布在罐体1外壁，其中，电磁脉冲反应器2可为16个，16个电磁脉冲反应器2通过阵列均匀的布置在罐体1外，通过16个电磁脉冲反应器2共同配合，使物料在罐体1内的发酵过程大大加快，提高了发酵效率。
27.在一些实施例中，所述补水机构4包括补水管41和安装在补水管41上的喷头42，补水管41为钢管，且补水管41可沿罐体1内壁环形排布，也可直接沿罐体1的半径方向延伸，此时，补水管41的出水管10远离搅拌机构5，对搅拌机构5进行避让，避免对搅拌机构5的工作造成影响；同时，补水管41的进口端贯穿罐体1向外延伸，且补水管41的延伸端并联有循环管路43，循环管路43的进口端可直接与罐体1底部连接，使罐体1内发酵产生的多余水可通过循环管路43从新送入到补水管41内并通过补水管41的进口端直接排出。所述补水管41的进口端、补水管41的出口端以及循环管路43上均安装有开关阀，三个开关阀均单独控制，且为了方便控制，三个开关阀均可采用电磁阀，并将三个开关阀的驱动开关与控制器的输入端连接，使三个开关阀可直接通过控制器进行控制，且多个罐体1上的补水管41进口端可共同并联。
28.在一些实施例中，所述搅拌机构5包括转动支承在罐体1内的搅拌轴51，搅拌轴51的上端通过轴承与罐体1顶部转动配合，搅拌轴51的下端通过轴承座转动支承在罐体1的底部，使搅拌轴51更加稳固；同时，搅拌轴51上设有搅拌桨叶52，搅拌桨叶52为螺旋状，并沿搅拌轴51的外壁螺旋排布；所述罐体1顶部还安装有搅拌电机53，搅拌电机53的输出端安装有减速器，且减速器的输出端与搅拌轴51通过联轴器固定连接，使搅拌电机53可通过减速器带动搅拌轴51转动，实现对搅拌轴51的转动进行降速。
29.在一些实施例中，所述罐体1内还设有多个温度传感器，多个温度传感器均匀布置在罐体1内，多个温度传感器共同对罐体1内的温度进行检测，从而检测物料在发酵过程中罐体1内的局部温度，保证物料发酵更加均匀，保证物料的发酵效果。
30.在一些实施例中，所述罐体1外壁还设有夹层9，夹层9内部具有沿罐体1外力螺旋盘绕的水流通道，水流通道的出口端位于罐体1的顶部，水流通道的进口端位于罐体1的底部，且罐体1顶部还设有与水流通道出口端连通的出水管10，罐体1底部还设有与水流通道进口端连接的进水管11，且进水管11上还设有水泵12，水泵12的进水口、出水管10的出口端可共同与循环水箱连接，循环水箱可埋于地下，使循环水箱内的水温保持稳定，当罐体1内温度过高时，循环水箱内的水可用于降温，当罐体1内的温度过低时，循环水箱的水可用于加热，从而无需对额外对循环水箱内的水加热或降温；同时，此处多个罐体1上的进水管11可共同并联，多个罐体上的出水管10可共同并联。
31.在一些实施例中，还包括控制器，控制器型号为jh48vld2198ab，温度传感器的输出端与控制器的输入端连接，使温度传感器检测到的温度可快速的传输给控制器，控制器在接收到温度传感器检测的温度后进行对比分析，当对比得到控制器预设温度大于或小于温度传感器检测的温度后，控制器向水泵12的驱动开关发送驱动指令，水泵12的驱动开关
在接收到驱动指令后动作，使水泵12启动，使循环水箱内的水快速通过夹层9对罐体1内进行加热或降温；同时，本实用新型中的电磁脉冲反应器2的输入端与控制器的输出端连接，使电磁脉冲反应器2的启动可直接通过控制器控制。
32.在一些实施例中，所述罐体1上还设有压力阀，压力阀的驱动开关与控制器的输出端连接，当罐体1内的压力过大时，控制器向压力阀的驱动开关发送驱动指令，开关阀的驱动开关在接收到驱动指令后动作，使开关阀自动打开，实现对罐体1内泄压。
33.在一些实施例中，所述罐体1内还设有气体浓度传感器，气体浓度传感器型号mq135，气体浓度传感器检测罐体1内硫化氢、氨气等臭气的浓度，气体浓度传感器在检测到罐体1内的气体浓度后传输给控制器，实现对罐体1内的气体浓度进行实时监测。
34.在一些实施例中，所述罐体1外还罩设有电磁脉冲隔离保护罩，以避免过强的电磁脉冲对外界的非发酵物料的影响。
35.当需要对生活泔水、饲养场排泄物、秸秆等进行发酵处理时，先通过螺杆输送机等送料机将生活泔水、饲养场排泄物、秸秆通过物料进口送入到罐体1内，通过控制器启动电磁脉冲反应器2、搅拌电机53，搅拌电机53带动搅拌轴51转动，使搅拌桨叶52随搅拌轴51同步运动，对罐体1内的物料进行混合，并在混合的同时，通过补水管41将水通过喷头42送入罐体1内，对罐体1内补充水份，在物料混合完毕后控制器控制搅拌电机53停止，使物料静置在罐体1内发酵；而在物料发酵过程中，温度传感器、气体浓度传感器对罐体1内的温度和气体浓度进行检测，当温度传感器检测到罐体1内的温度过高或过低时，控制器启动水泵12，使地下水送入到夹层9内，地下水与罐体1内进行热交换，实现对罐体1内升温或降温；当气体浓度传感器检测到罐体1内的气体浓度过大时，打开气体出口7，使罐体1内的气体可直接排放到臭气处理系统中；当物料在发酵过程中罐体1内的水份逐渐增多时，罐体1内多余的水可通过循环管路43送入到补水管41的输入端，并通过补水管41的输入端排出；当罐体1内的物料发酵完毕后，打开物料出口8，罐体1内的发酵产物可直接通过物料出口8送出。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。