一种用于鱼油分提的设备的制作方法

1.本实用新型涉及鱼油加工设备领域，具体是指一种用于鱼油分提的设备。


背景技术：

2.鱼油是鱼体内全部油脂的统称，富含ω
‑
3系多不饱和脂肪酸dha和epa，具有抗炎、调节血脂、降低甘油三脂等健康益处，对于心脏病也有预防效果，因为受到了广大消费者的青睐，现有的蒸馏分提设备普遍采用四周加热或者底部加热的方式，加热不均匀，造成一些物质容易结焦，鱼油在分馏过程中，由于内部存在较多固态脂肪，在加热过程中，需要消耗较长的时间进行融化。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述的各种问题，提供了一种预先过滤，加热均匀，细化脂肪，分馏效率高的鱼油分提的设备。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于鱼油分提的设备，包括壳体，所述壳体上面一侧设有进液口，所述进液口上螺纹连接有封盖，所述壳体内部上方一侧固定设有过滤室，所述过滤室内固定设有过滤网一和过滤网二，所述过滤室底部设有通孔，所述壳体内部上方另一侧固定设有集气罩，所述集气罩上端连通设有冷凝管,所述冷凝管伸出至所述壳体外部的一端连接设有冷凝装置，所述壳体上且位于所述冷凝装置下方焊接设有收集箱，所述冷凝管穿过所述冷凝装置的一端伸入至所述收集箱中，所述壳体一侧螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的传动轴上焊接设有链轮一，所述壳体底部中心设有通孔二，所述通孔二内焊接设有轴承，所述轴承的内圈焊接设有转轴，所述转轴伸出至所述壳体外的一端焊接设有链轮二，所述链轮二与所述链轮一之间连接设有链条，所述壳体内底部焊接设有挡板，所述转轴伸入至所述壳体内的一端与所述挡板转动连接，所述转轴穿过所述挡板的一端焊接设有搅拌装置，所述壳体内部相对两侧面均固定设有若干均布的加热棒，所述壳体上且靠近所述冷凝装置一侧底部设有出液口，所述出液口上固定设有阀门，所述壳体底部四角处均焊接设有支脚。
5.作为改进，所述冷凝装置包含储液箱，所述储液箱上下两面中心均设有密封孔，所述冷凝管穿过两个所述密封孔伸入至所述收集箱中，所述密封孔与所述冷凝管之间设有密封胶圈，所述储液箱上方设有加水口，所述储液箱下方设有排水口。
6.作为改进，所述搅拌装置包含与所述转轴焊接的搅拌轴，所述搅拌轴上焊接设有搅拌网。
7.作为改进，所述搅拌网由若干金属丝交叉编织制成。
8.作为改进，所述收集箱底部设有出口，所述出口上固定设有阀门二。
9.作为改进，所述挡板低向所述出液口倾斜15
°
，所述挡板上一体成型设有若干等距的导流槽。
10.本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型设置有过滤室，在分馏之前过
滤掉较大的杂质，提高分馏效率，设置有若干加热棒，使加热更均匀，避免产生局部焦糊，设置有搅拌网，加热更均匀的同时，网状结构可以切碎固态化的鱼油，加快分馏效率，设置有冷凝装置，及时有效的将气化的鱼油冷凝成液态，避免损耗，设置有倾斜的挡板，方便分馏后剩余的残渣滑出设备。
附图说明
11.图1是本实用新型一种用于鱼油分提的设备的主视结构示意图。
12.图2是本实用新型一种用于鱼油分提的设备的挡板的示意图。
13.图3是本实用新型一种用于鱼油分提的设备的冷凝装置的示意图。
14.如图所示：1、壳体；2、进液口；3、封盖；4、过滤室；5、过滤网一；6、过滤网二；7、通孔；8、集气罩；9、冷凝管；10、冷凝装置；11、收集箱；12、驱动电机；13、链轮一；14、通孔二；15、轴承；16、转轴；17、链轮二；18、链条；19、挡板；20、搅拌装置；21、加热棒；22、出液口；23、阀门；24、储液箱；25、密封孔；26、密封胶圈；27、加水口；28、排水口；29、搅拌轴；30、搅拌网；31、出口；32、阀门二；33、导流槽；34、支脚。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.结合附图1至附图3，一种用于鱼油分提的设备，包括壳体1，所述壳体1上面一侧设有进液口2，所述进液口2上螺纹连接有封盖3，所述壳体1内部上方一侧固定设有过滤室4，所述过滤室4内固定设有过滤网一5和过滤网二6，所述过滤室4底部设有通孔7，所述壳体1内部上方另一侧固定设有集气罩8，所述集气罩8上端连通设有冷凝管9,所述冷凝管9伸出至所述壳体1外部的一端连接设有冷凝装置10，所述壳体1上且位于所述冷凝装置10下方焊接设有收集箱11，所述冷凝管9穿过所述冷凝装置10的一端伸入至所述收集箱11中，所述壳体1一侧螺栓连接有驱动电机12，所述驱动电机12的传动轴上焊接设有链轮一13，所述壳体1底部中心设有通孔二14，所述通孔二14内焊接设有轴承15，所述轴承15的内圈焊接设有转轴16，所述转轴16伸出至所述壳体1外的一端焊接设有链轮二17，所述链轮二17与所述链轮一13之间连接设有链条18，所述壳体1内底部焊接设有挡板19，所述转轴16伸入至所述壳体1内的一端与所述挡板19转动连接，所述转轴16穿过所述挡板19的一端焊接设有搅拌装置20，所述壳体1内部相对两侧面均固定设有若干均布的加热棒21，所述壳体1上且靠近所述冷凝装置10一侧底部设有出液口22，所述出液口22上固定设有阀门23，所述壳体1底部四角处均焊接设有支脚34。
17.所述冷凝装置10包含储液箱24，所述储液箱24上下两面中心均设有密封孔25，所述冷凝管9穿过两个所述密封孔25伸入至所述收集箱11中，所述密封孔25与所述冷凝管9之间设有密封胶圈26，所述储液箱24上方设有加水口27，所述储液箱24下方设有排水口28。
18.所述搅拌装置20包含与所述转轴16焊接的搅拌轴29，所述搅拌轴29上焊接设有搅拌网30。
19.所述搅拌网30由若干金属丝交叉编织制成。
20.所述收集箱11底部设有出口31，所述出口31上固定设有阀门二32。
21.所述挡板19低向所述出液口22倾斜15
°
，所述挡板19上一体成型设有若干等距的
导流槽33。
22.本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用前，先连接外部电源，将待分馏鱼油从进液口2倒入，鱼油进入过滤室4中，经过过滤网一5和过滤网二6两重过滤后，从通孔7进入到壳体1内的加热部分，启动加热棒21，开始加热鱼油，同时启动驱动电机12，驱动电机12带动链轮一13转动，链轮一13通过链条18带动链轮二17转动，链轮二17带动转轴16转动，转轴16带动搅拌轴29转动，从而带动搅拌网30在鱼油中转动，搅拌网30是由金属丝编织制成，鱼油中很多固态脂肪在搅拌网30的切割作用下慢慢细化割碎，加速分馏进程，加热气化后的鱼油气体经过集气罩8的收集，进入到冷凝管9中，冷凝装置10的储液箱24中事先已装满冷凝液，冷凝管9中的鱼油气体经过冷凝装置后快速冷却成液态，最后流入收集箱11中，待收集箱11集满后，打开阀门二32，将分馏完成的鱼油取出装袋或进入下一加工环节，分馏完成后的残渣从挡板19上滑落至出液口22，挡板19上设置有若干导流槽33，方便残渣的滑出，而且挡板19向出液口22倾斜15
°
，避免残渣残留在挡板底部。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。