一种酵素发酵罐用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及发酵罐设备技术领域，具体为一种酵素发酵罐用搅拌装置。


背景技术：

2.常规发酵罐的搅拌爪主要采用螺丝进行固定组装，由于发酵罐工作完成后需要进行清理，而常规发酵罐的搅拌爪遮挡范围大，不方便对罐体内部进行清洗，同时也造成搅拌爪本身不方便清洗的问题，而将期拆卸需要将螺丝拧下，造成拆卸麻烦的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种酵素发酵罐用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酵素发酵罐用搅拌装置，包括发酵罐用搅拌机构，所述发酵罐用搅拌机构包括电机和搅拌爪，所述电机通过外接电源电性连接，所述发酵罐用搅拌机构还包括传动主体、搅拌主体和翻盖，所述翻盖与搅拌主体转动安装在一起，所述传动主体与翻盖固定连接在一起，所述搅拌主体与传动主体卡接安装在一起；所述传动主体包括固定座、六棱导柱和滑套，所述电机与固定座固定连接在一起，所述固定座固定连接在翻盖的上端，所述滑套滑动安装在六棱导柱的外壁，所述六棱导柱的上端与电机的转子固定连接在一起；所述搅拌主体包括挡片、卡块和罐体，所述搅拌爪的上端转动安装在卡块的内端，所述搅拌爪贯穿卡块，所述搅拌爪的上端与滑套的下端卡接匹配，所述挡片转动安装在罐体的侧部上端，所述挡片与卡块滑动挤压在一起，所述卡块的侧端与罐体的上端活动卡接在一起，所述滑套活动贯穿翻盖。
5.优选的，所述传动主体还包括弹簧，所述弹簧滑动套接在六棱导柱的外侧，所述弹簧的上端与电机固定连接在一起，所述弹簧的下端固定连接在滑套的上端。
6.优选的，所述搅拌主体还包括对接块，所述对接块固定连接在搅拌爪的上端，所述对接块与滑套滑动卡接匹配。
7.优选的，所述搅拌主体还包括固定块，所述固定块固定连接在罐体的上部内端，所述挡片转动安装在固定块的上侧。
8.优选的，所述搅拌主体还包括转轴，所述转轴的下端转动连接在固定块的上端，所述挡片的下端固定连接在转轴的上端。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.利用挡片束缚卡块的方式将卡块固定在罐体的上部；利用弹簧为滑套提供向下的弹力，使得滑套能够稳定的卡接在搅拌爪的上端；滑套滑动套接在对接块的外壁；挡片通过固定块与罐体转动安装在一起；挡片通过转轴与固定块转动安装在一起；使用时，通过上接电源驱动电机带动六棱导柱转动，通过六棱导柱带动滑套转动，通过滑套带动对接块和搅拌爪转动进行搅拌；当搅拌完成后需要拆卸搅拌爪进行清洗时，先将翻盖打开，通过翻盖带
动传动主体离开对接块，然后将挡片旋拧九十度，再将卡块向外上拆开，通过卡块带出搅拌爪，从而达到将搅拌爪拆卸的目的，通过拆卸搅拌爪的方式方便了搅拌爪的清洗工作，通过旋拧挡片拆卸卡块的方式，方便了搅拌爪的拆卸工作，需要再次组装时，同理反向操作即可，当滑套未套入到对接块外侧时，利用弹簧的弹力形变使滑套向上滑动，直到电机带动六棱导柱转动后，使得滑套与对接块自动吻合卡接。
附图说明
11.图1为本实用新型的主体结构示意图；
12.图2为本实用新型的传动主体拆分结构示意图；
13.图3为本实用新型的搅拌主体拆分结构示意图。
14.图中：1、发酵罐用搅拌机构；2、传动主体；3、搅拌主体；4、翻盖；5、固定座；6、电机；7、弹簧；8、六棱导柱；9、滑套；10、挡片；11、卡块；12、对接块；13、搅拌爪；14、罐体；15、固定块；16、转轴。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系是根据附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，是用于提高描述与图之间的联系和增加叙述的清晰度，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种酵素发酵罐用搅拌装置，包括发酵罐用搅拌机构1，发酵罐用搅拌机构1包括电机6和搅拌爪13，电机6通过外接电源电性连接，发酵罐用搅拌机构1还包括传动主体2、搅拌主体3和翻盖4，翻盖4与搅拌主体3转动安装在一起，传动主体2与翻盖4固定连接在一起，搅拌主体3与传动主体2卡接安装在一起；传动主体2包括固定座5、六棱导柱8和滑套9，电机6与固定座5固定连接在一起，固定座5固定连接在翻盖4的上端，滑套9滑动安装在六棱导柱8的外壁，六棱导柱8的上端与电机6的转子固定连接在一起；搅拌主体3包括挡片10、卡块11和罐体14，搅拌爪13的上端转动安装在卡块11的内端，搅拌爪13贯穿卡块11，搅拌爪13的上端与滑套9的下端卡接匹配，挡片10转动安装在罐体14的侧部上端，挡片10与卡块11滑动挤压在一起，卡块11的侧端与罐体14的上端活动卡接在一起，滑套9活动贯穿翻盖4；利用挡片10束缚卡块11的方式将卡块11固定在罐体14的上部。
18.传动主体2还包括弹簧7，弹簧7滑动套接在六棱导柱8的外侧，弹簧7的上端与电机6固定连接在一起，弹簧7的下端固定连接在滑套9的上端；利用弹簧7为滑套9提供向下的弹力，使得滑套9能够稳定的卡接在搅拌爪13的上端。
19.搅拌主体3还包括对接块12，对接块12固定连接在搅拌爪13的上端，对接块12与滑套9滑动卡接匹配；滑套9滑动套接在对接块12的外壁。
20.搅拌主体3还包括固定块15，固定块15固定连接在罐体14的上部内端，挡片10转动
安装在固定块15的上侧；挡片10通过固定块15与罐体14转动安装在一起。
21.搅拌主体3还包括转轴16，转轴16的下端转动连接在固定块15的上端，挡片10的下端固定连接在转轴16的上端；挡片10通过转轴16与固定块15转动安装在一起；使用时，通过上接电源驱动电机6带动六棱导柱8转动，通过六棱导柱8带动滑套9转动，通过滑套9带动对接块12和搅拌爪13转动进行搅拌；当搅拌完成后需要拆卸搅拌爪13进行清洗时，先将翻盖4打开，通过翻盖4带动传动主体2离开对接块12，然后将挡片10旋拧九十度，再将卡块11向外上拆开，通过卡块11带出搅拌爪13，从而达到将搅拌爪13拆卸的目的，通过拆卸搅拌爪13的方式方便了搅拌爪13的清洗工作，通过旋拧挡片10拆卸卡块11的方式，方便了搅拌爪13的拆卸工作，需要再次组装时，同理反向操作即可，当滑套9未套入到对接块12外侧时，利用弹簧7的弹力形变使滑套9向上滑动，直到电机6带动六棱导柱8转动后，使得滑套9与对接块12自动吻合卡接。
22.工作原理：利用挡片10束缚卡块11的方式将卡块11固定在罐体14的上部；利用弹簧7为滑套9提供向下的弹力，使得滑套9能够稳定的卡接在搅拌爪13的上端；滑套9滑动套接在对接块12的外壁；挡片10通过固定块15与罐体14转动安装在一起；挡片10通过转轴16与固定块15转动安装在一起；使用时，通过上接电源驱动电机6带动六棱导柱8转动，通过六棱导柱8带动滑套9转动，通过滑套9带动对接块12和搅拌爪13转动进行搅拌；当搅拌完成后需要拆卸搅拌爪13进行清洗时，先将翻盖4打开，通过翻盖4带动传动主体2离开对接块12，然后将挡片10旋拧九十度，再将卡块11向外上拆开，通过卡块11带出搅拌爪13，从而达到将搅拌爪13拆卸的目的，通过拆卸搅拌爪13的方式方便了搅拌爪13的清洗工作，通过旋拧挡片10拆卸卡块11的方式，方便了搅拌爪13的拆卸工作，需要再次组装时，同理反向操作即可，当滑套9未套入到对接块12外侧时，利用弹簧7的弹力形变使滑套9向上滑动，直到电机6带动六棱导柱8转动后，使得滑套9与对接块12自动吻合卡接。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。