一种杯蜡用定量灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及杯蜡灌装机装置领域，具体为一种杯蜡用定量灌装机。


背景技术：

2.在杯蜡的加工制造过程中，为了加快生产效率，经常使用的是灌装机，将熔融的液态灌装进杯子里面，但是在灌装机使用后，或者暂停一端时间后，液态蜡会凝固在灌装机的灌装上面，长时间会吸附灰尘等，若是不清理，不仅影响下次灌装，同时还会影响杯蜡的美观度。
3.为此，本实用新型提出一种杯蜡用定量灌装机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种杯蜡用定量灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杯蜡用定量灌装机，包括输送管头和灌装头，灌装头安装在输送管头的一端，灌装头上固定安装有轨道环，轨道环内活动安装有支撑板，支撑板的一侧上下两端垂直焊接有固定耳，固定耳内固定安装有套筒杆，套筒杆内插接有插杆，插杆的底部固定安装有底刮板，底刮板的一端垂直安装有竖直刮板，套筒杆的底部设置有插杆定位结构。
6.优选的，所述插杆定位结构由限位环、支撑架、定位杆和弹簧组成，支撑架垂直焊接在套筒杆的底部，支撑架上插接有定位杆，定位杆靠近插杆的一端固定有限位环，定位杆上插接有弹簧，弹簧位于限位环和支撑架之间。
7.优选的，所述插杆的底部开设有限位孔，限位孔总共有两组，限位孔关于插杆的竖直中线对称。
8.优选的，所述底刮板和竖直刮板上均固定安装有刮刀。
9.优选的，所述支撑板的上下两端一体式安装有滑块，滑块呈圆弧形，滑块的弧度与轨道环的轨道槽的弧度相匹配。
10.优选的，所述套筒杆和支撑板均设置还有两组，两组套筒杆之间通过连接环连接，连接环位于支撑板的中间位置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用提出的一种杯蜡用定量灌装机设置底刮板和竖直刮板，底刮板和竖直刮板上安装的刮刀可以将罐装头内部和地面残留的蜡烛进行刮除，操作简单方便，同时在套筒杆和插杆的组合使用下，使得底刮板和竖直刮板在不使用的时候可以转到罐装头的外部，不影响罐装头的正常灌装过程。
附图说明
13.图1为本实用新型结构透视图；
14.图2为本实用新型部分结构拆分图；
15.图3为a处结构细节放大图；
16.图4为本实用新型结构使用场景图。
17.图中：输送管头1、灌装头2、轨道环3、支撑板4、滑块5、固定耳6、套筒杆7、插杆8、底刮板9、竖直刮板10、限位孔11、限位环12、支撑架13、定位杆14、弹簧15、连接环16。
具体实施方式
18.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种杯蜡用定量灌装机，包括输送管头1和灌装头2，灌装头2安装在输送管头1的一端，灌装头2上固定安装有轨道环3，轨道环3内活动安装有支撑板4，支撑板4的一侧上下两端垂直焊接有固定耳6，固定耳6内固定安装有套筒杆7，套筒杆7内插接有插杆8，插杆8的底部固定安装有底刮板9，底刮板9的一端垂直安装有竖直刮板10，套筒杆7的底部设置有插杆定位结构。
20.插杆定位结构由限位环12、支撑架13、定位杆14和弹簧15组成，支撑架13垂直焊接在套筒杆7的底部，支撑架13上插接有定位杆14，定位杆14靠近插杆8的一端固定有限位环12，定位杆14上插接有弹簧15，弹簧15位于限位环12和支撑架13之间。
21.插杆8的底部开设有限位孔11，限位孔11总共有两组，限位孔11关于插杆8的竖直中线对称，这样使得插杆8在旋转一百八十度之后，插杆8能够被固定，避免底刮板9和竖直刮板10在工作的过程中，由于插杆8不稳定导致刮刀损坏或者残蜡清理不干净等问题。
22.底刮板9和竖直刮板10上均固定安装有刮刀。
23.支撑板4的上下两端一体式安装有滑块5，滑块5呈圆弧形，滑块5的弧度与轨道环3的轨道槽的弧度相匹配，这样使得支撑板4在轨道环3上互动功能的时候更加稳定。
24.套筒杆7和支撑板4均设置还有两组，两组套筒杆7之间通过连接环16连接，连接环16位于支撑板4的中间位置，这样使得两组底刮板9和竖直刮板10可以同步进行转动，不仅使得转动刮除过程稳定，同时还使得双手同时操作，更加方便，避免单手操作时不方便施力。
25.工作原理：在使用的时候，首先将定位杆14从限位孔11内抽出来没这就可以将插杆8向下抽动，然后转动一百八十度，使得竖直刮板10位于灌装头2内孔下面，接着将插杆8向上推动，当插杆8的限位孔11到达定位杆14处时，将定位杆14插接在限位孔11内，这样插杆8就再次被固定，此时竖直刮板10上的刮刀贴合灌装头2的内孔壁，底刮板9上的刮刀贴合灌装头2的底部，接着就可以握着两组套筒杆7进行转动，套筒杆7在转动的过程中，直刮板10上的刮刀和底刮板9上的刮刀可以将灌装头2内壁和底部残留的蜡烛今次给你刮除，避免上期残留的残蜡影响下一次灌装。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种杯蜡用定量灌装机，包括输送管头(1)和灌装头(2)，其特征在于：所述灌装头(2)安装在输送管头(1)的一端，灌装头(2)上固定安装有轨道环(3)，轨道环(3)内活动安装有支撑板(4)，支撑板(4)的一侧上下两端垂直焊接有固定耳(6)，固定耳(6)内固定安装有套筒杆(7)，套筒杆(7)内插接有插杆(8)，插杆(8)的底部固定安装有底刮板(9)，底刮板(9)的一端垂直安装有竖直刮板(10)，套筒杆(7)的底部设置有插杆定位结构。2.根据权利要求1所述的一种杯蜡用定量灌装机，其特征在于：所述插杆定位结构由限位环(12)、支撑架(13)、定位杆(14)和弹簧(15)组成，支撑架(13)垂直焊接在套筒杆(7)的底部，支撑架(13)上插接有定位杆(14)，定位杆(14)靠近插杆(8)的一端固定有限位环(12)，定位杆(14)上插接有弹簧(15)，弹簧(15)位于限位环(12)和支撑架(13)之间。3.根据权利要求1所述的一种杯蜡用定量灌装机，其特征在于：所述插杆(8)的底部开设有限位孔(11)，限位孔(11)总共有两组，限位孔(11)关于插杆(8)的竖直中线对称。4.根据权利要求1所述的一种杯蜡用定量灌装机，其特征在于：所述底刮板(9)和竖直刮板(10)上均固定安装有刮刀。5.根据权利要求1所述的一种杯蜡用定量灌装机，其特征在于：所述支撑板(4)的上下两端一体式安装有滑块(5)，滑块(5)呈圆弧形，滑块(5)的弧度与轨道环(3)的轨道槽的弧度相匹配。6.根据权利要求1所述的一种杯蜡用定量灌装机，其特征在于：所述套筒杆(7)和支撑板(4)均设置还有两组，两组套筒杆(7)之间通过连接环(16)连接，连接环(16)位于支撑板(4)的中间位置。

技术总结
本实用新型公开了一种杯蜡用定量灌装机，包括输送管头和灌装头，灌装头安装在输送管头的一端，灌装头上固定安装有轨道环，轨道环内活动安装有支撑板，支撑板的一侧上下两端垂直焊接有固定耳，固定耳内固定安装有套筒杆，套筒杆内插接有插杆，插杆的底部固定安装有底刮板，底刮板的一端垂直安装有竖直刮板，套筒杆的底部设置有插杆定位结构，有益效果为：本实用提出的一种杯蜡用定量灌装机设置底刮板和竖直刮板，底刮板和竖直刮板上安装的刮刀可以将罐装头内部和地面残留的蜡烛进行刮除，操作简单方便，同时在套筒杆和插杆的组合使用下，使得底刮板和竖直刮板在不使用的时候可以转到罐装头的外部，不影响罐装头的正常灌装过程。程。程。


技术研发人员：时玉丽 于文强 李少聪
受保护的技术使用者：青岛金辉工艺品有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/12/11