1.本实用新型涉及皮革抛光装置技术领域，具体地说，涉及一种具有往复运动结构的皮革表面抛光装置。
背景技术：2.皮革是一种服装、箱包等的基本制作原料，在对皮革进行加工操作时，需要对皮革的表面进行抛光处理，进行抛光处理时，需要用到对应的抛光装置，常规的抛光装置在使用时，不能实现往复运动进行抛光操作，进而会影响抛光效果和工作效率，给使用者带来不便。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种具有往复运动结构的皮革表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有往复运动结构的皮革表面抛光装置，包括输送支撑架，所述输送支撑架上设置有往复运动输送装置，所述往复运动输送装置包括左右两组相互对称且固定安装在所述输送支撑架一侧板体上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端设置有输送辊；所述输送支撑架上还设置有抛光装置，所述抛光装置包括设置在所述输送支撑架顶面上的u形架，所述u形架上滑动连接有内置安装架，所述内置安装架的一侧板体上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端设置有呈水平状设置的传动轴，所述传动轴的末端设置有抛光轮。
6.优选的，所述输送支撑架的截面呈u形，便于皮革在输送支撑架的两侧板体之间进行输送操作。
7.优选的，每组内的两个所述伺服电机均呈上下对称设置，方便利用伺服电机工作，带动输送辊转动，实现对皮革进行输送操作。
8.优选的，所述u形架的顶部板体上设置有液压缸，所述液压缸的伸缩轴末端穿过所述u形架的顶部板体并设置有矩形板，所述内置安装架固定安装在所述矩形板上，方便利用液压缸工作，调整内置安装架的高度，进一步实现调整抛光轮的位置，方便使用。
9.优选的，所述u形架的左右两侧板体内均设置有沿着竖直方向设置且与外界相连通的限位矩形孔，所述内置安装架的左右两侧板体上均设置有限位滑块，所述限位滑块位于所述限位矩形孔内并与所述限位矩形孔之间滑动连接，使内置安装架在上下运动的时候更加稳定顺利。
10.优选的，所述内置安装架的另外一侧板体上转动连接有转轴，所述转轴与所述传动轴的位置相互正对，所述转轴和所述传动轴相互靠近的端部均设置有固定盘，所述抛光轮固定安装在所述固定盘上，实现对抛光轮进行进一步的支撑，保证抛光轮的结构更加牢固稳定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置的往复运动输送装置，保证在使用时，能够利用伺服电机工作，其上的输出轴顺向转动带动输送辊转动，进一步实现将皮革向前输送，另外利用伺服电机工作，其上的输出轴逆向转动带动输送辊逆向转动，实现将皮革向后输送，达到往复运动的效果，方便使用，解决了常规的抛光装置在使用时，不能实现往复运动进行抛光操作，进而会影响抛光效果和工作效率，给使用者带来不便的问题。
13.2、本实用新型通过设置的抛光装置，便于利用驱动电机工作，带动抛光轮转动，进行抛光操作，且利用液压缸工作，其上的伸缩轴伸长或者缩短能够调整抛光轮的上下位置，方便使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的部分结构示意图；
16.图3为本实用新型抛光装置的爆炸结构示意图。
17.图中：1、输送支撑架；2、往复运动输送装置；20、伺服电机；21、输送辊；3、抛光装置；30、u形架；301、限位矩形孔；31、液压缸；311、矩形板；32、内置安装架；321、限位滑块；33、驱动电机；331、传动轴；34、抛光轮；35、转轴；36、固定盘。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种具有往复运动结构的皮革表面抛光装置，包括输送支撑架1，输送支撑架1的截面呈u形，便于皮革在输送支撑架1的两侧板体之间进行输送操作；输送支撑架1上设置有往复运动输送装置2，往复运动输送装置2包括左右两组相互对称且固定安装在输送支撑架1一侧板体上的伺服电机20，伺服电机20的输出轴末端设置有输送辊21，每组内的两个伺服电机20均呈上下对称设置，方便利用伺服电机20工作，其上的输出轴转动带动输送辊21转动，实现对处在上下两个输送辊21之间的皮革进行输送操作，且伺服电机20上的输出轴顺向转动时，能够带动输送辊21顺向转动，进一步实现将皮革向前输送，当伺服电机20上的输出轴逆向转动时，能够带动输送辊21逆向转动，进一步实现将皮革向后输送，达到往复运动输送操作的效果，方便使用。
22.本实施例中，输送支撑架1上还设置有抛光装置3，抛光装置3包括紧密焊接在输送
支撑架1顶面上的u形架30，u形架30上滑动连接有内置安装架32，内置安装架32的一侧板体上通过多个紧固螺栓固定安装有驱动电机33，驱动电机33的输出轴末端紧密焊接有呈水平状设置的传动轴331，传动轴331的末端设置有抛光轮34，便于利用驱动电机33工作，带动传动轴331和抛光轮34转动，进行抛光操作。
23.具体的，u形架30的顶部板体上固定安装有液压缸31，液压缸31的伸缩轴末端穿过u形架30的顶部板体并紧密焊接有矩形板311，内置安装架32固定安装在矩形板311上，方便利用液压缸31工作，其上的伸缩轴伸长或者缩短，实现调整内置安装架32的高度，进一步实现调整抛光轮34的位置，方便使用。
24.进一步的，u形架30的左右两侧板体内均设置有沿着竖直方向设置且与外界相连通的限位矩形孔301，内置安装架32的左右两侧板体上均一体成型有限位滑块321，限位滑块321位于限位矩形孔301内并与限位矩形孔301之间滑动连接，使内置安装架32在上下运动的时候更加稳定顺利。
25.此外，内置安装架32的另外一侧板体上转动连接有转轴35，内置安装架32的板体内设置有让转轴35穿过的通孔，转轴35位于内置安装架32板体内的通孔中并能够在通孔内转动，转轴35与传动轴331的位置相互正对，转轴35和传动轴331相互靠近的端部均紧密焊接有固定盘36，抛光轮34固定安装在固定盘36上，实现对抛光轮34进行进一步的支撑，保证抛光轮34的结构更加牢固稳定。
26.值得说明的是，转轴35能够在内置安装架32板体内的通孔中前后滑动，保证在安装和拆卸抛光轮34时，能够将转轴35先向后移动一定的距离，使安装和拆卸抛光轮34更加方便。
27.值得注意的是，本实施例中的伺服电机20、驱动电机33和液压缸31均为现有的常规技术，在此不再赘述。
28.本实用新型的具有往复运动结构的皮革表面抛光装置在使用时，首先启动液压缸31并使其工作，液压缸31工作，其上的伸缩轴伸长或者缩短的时候，能够带动内置安装架32运动，进一步带动抛光轮34运动，实现调整抛光轮34的上下位置，调整抛光轮34的上下位置结束后，可以将驱动电机33接通外界电源并使其工作，驱动电机33工作，其上的输出轴转动带动传动轴331和抛光轮34转动，能够进行抛光操作，最后，将伺服电机20接通外界电源并使其工作，伺服电机20工作，其上的输出轴顺向转动时，带动输送辊21顺向转动，进一步实现将皮革向前输送，当伺服电机20工作，其上的输出轴逆向转动时，能够带动输送辊21逆向转动，进一步实现将皮革向后输送，达到往复运动输送操作的效果，方便使用，解决了常规的抛光装置在使用时，不能实现往复运动进行抛光操作，进而会影响抛光效果和工作效率，给使用者带来不便的问题。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。