1.本实用新型涉及肉制品发酵装置技术领域，具体涉及一种恒温式发酵风味腌腊肉制品用发酵装置。
背景技术：2.肉制品的发酵是指在自然或人工控制条件下，利用微生物或酶的发酵作用，使原料肉发生一系列生物化学变化及物理变化，通过发酵手段制备的肉制品具有独特的风味、色泽和质地，相较于传统的肉食而言，使品尝者具有别样的感受，且发酵肉制品还具有较长的保藏期，不易腐烂的优点。
3.肉制品发酵时需要恒定的温度，而现有技术中，通常使用加热丝对发酵筒进行加热，加热丝进行加热时，靠近加热丝位置的温度较高，而远离加热丝的位置温度又较低，加热丝的热量推积现象，使得发酵筒中受热不均匀，且现有的发酵装置没有温度控制机构，难以保持恒定的温度，上述弊端，都会导致发酵的效果变差。
技术实现要素：4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种恒温式发酵风味腌腊肉制品用发酵装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
5.一种恒温式发酵风味腌腊肉制品用发酵装置，包括发酵筒、泵送机构、动力机构和加热机构；
6.所述发酵筒为顶部敞口的圆柱形空腔结构，发酵筒的内腔上部固接有环形的搭板，所述搭板上放置有密封盖板，所述密封盖板的上表面中心固接有u形的把手，密封盖板的下表面圆周均匀固接有挂钩；
7.所述泵送机构包括泵送仓和泵筒；所述泵送仓固接在发酵筒的底部，泵送仓内圆周均匀转动连接有曲轴，所述泵筒圆周均匀固接在泵送仓的侧板上并与曲轴对应设置，泵筒中滑动连接有活塞，所述活塞与曲轴的u形部通过连杆铰接，泵筒上固接有出气接口和进气接口，所述出气接口和进气接口中分别设有第一单向阀门和第二单向阀门，所述第一单向阀门允许流体通过的方向为背离泵筒内腔的方向，所述第二单向阀门允许流体通过的方向为指向泵筒内腔的方向，所述出气接口上固接有竖直向上的布风管，所述布风管穿过发酵筒的底板并伸入到发酵筒中，布风管上竖向均匀固接有喷嘴；
8.所述动力机构包括动力仓和驱动电机，所述动力仓固接在泵送仓的底部，所述驱动电机固接在泵送仓中，驱动电机设有竖直向下的第一输出轴，所述第一输出轴与泵送仓的底板转动连接，第一输出轴的底部固接有主动齿轮，各所述曲轴的底部固接有从动齿轮，各所述从动齿轮均与主动齿轮啮合；
9.所述加热机构包括加热仓和加热管；所述加热仓为环形且固接在发酵筒的外壁，加热仓的侧板内壁固接有加热丝，所述加热管设置在加热仓内并与泵筒对应设置，各加热管的顶部固接有抽风管，所述抽风管的头部与发酵筒的侧板上部连接，加热管的底部固接
有回风管，各所述回风管的头部与对应的进气接口连接。
10.进一步地，还包括控制机构，所述控制机构包括控制器和温度传感器，所述控制器固接在发酵筒外壁，控制器自带有对比模块，且控制器的电源接口与外部电源电性连接，所述温度传感器固接在发酵筒的底板上表面，温度传感器与对比模块电性连接，控制器的控制输出端电性连接驱动电机和加热丝。
11.进一步地，所述驱动电机为双头电机，驱动电机还设有竖直向上的第二输出轴，所述第二输出轴与发酵筒的底板转动连接，第二输出轴的顶部固接有方形的连接块，所述密封盖板的中心设有与连接块对应的连接槽。
12.进一步地，所述搭板的上表面密布有助滑滚珠，所述密封盖板的下表面设有与助滑滚珠对应的环形滑槽。
13.进一步地，所述加热丝为螺旋状。
14.本实用新型的有益效果是，本装置在使用的过程中，动力机构为泵送机构提供动力，从而实现热风的循环流动，流动的热风使得肉制品的发酵环境具有足够的温度，并使得受热均匀，动力机构在工作的过程中，还可以使得肉条转动，从而进一步提高受热的均匀性，在发酵的过程中，通过控制机构对发酵筒中的温度进行控制，使得发酵筒中的温度处于动态的平衡中，即使得发酵在恒温的条件下进行。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1：本实用新型所述一种恒温式发酵风味腌腊肉制品用发酵装置的结构示意图；
17.图2：图1所示a处的局部放大图；
18.图3：图1所示b处的局部放大图；
19.图4：本实用新型所述密封盖板的结构示意图：
20.图5：本实用新型所述控制机构的电路连接示意图。
21.附图标记如下：
[0022]1‑
发酵筒，101
‑
搭板，102
‑
密封盖板，103
‑
把手，104
‑
挂钩，
[0023]
201
‑
泵送仓，202
‑
泵筒，203
‑
曲轴，204
‑
活塞，205
‑
连杆，206
‑
进气接口，207
‑
出气接口，208
‑
第一单向阀门，209
‑
第二单向阀门，210
‑
布风管，211
‑
喷嘴，
[0024]
301
‑
动力仓，302
‑
驱动电机，303
‑
第一输出轴，304
‑
主动齿轮，305
‑
从动齿轮，
[0025]
401
‑
加热仓，402
‑
加热管，403
‑
加热丝，404
‑
抽风管，405
‑
回风管，
[0026]
501
‑
控制器，502
‑
温度传感器，503
‑
对比模块，
[0027]
601
‑
第二输出轴，602
‑
连接块，603
‑
连接槽，604
‑
助滑滚珠，605
‑
滑槽。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
如图1
‑
5所示，一种恒温式发酵风味腌腊肉制品用发酵装置，包括发酵筒1、泵送机构、动力机构和加热机构；
[0030]
发酵筒1为顶部敞口的圆柱形空腔结构，发酵筒1的内腔上部固接有环形的搭板101，搭板101上放置有密封盖板102，密封盖板102的上表面中心固接有u形的把手103，密封盖板102的下表面圆周均匀固接有挂钩104；
[0031]
泵送机构包括泵送仓201和泵筒202；泵送仓201固接在发酵筒1的底部，泵送仓201内圆周均匀转动连接有曲轴203，泵筒202圆周均匀固接在泵送仓201的侧板上并与曲轴203对应设置，泵筒202中滑动连接有活塞204，活塞204与曲轴203的u形部通过连杆205铰接，泵筒202上固接有出气接口206和进气接口207，出气接口206和进气接口207中分别设有第一单向阀门208和第二单向阀门209，第一单向阀门208允许流体通过的方向为背离泵筒202内腔的方向，第二单向阀门209允许流体通过的方向为指向泵筒202内腔的方向，出气接口206上固接有竖直向上的布风管210，布风管210穿过发酵筒1的底板并伸入到发酵筒1中，布风管210上竖向均匀固接有喷嘴211；
[0032]
动力机构包括动力仓301和驱动电机302，动力仓301固接在泵送仓201的底部，驱动电机302固接在泵送仓201中，驱动电机302设有竖直向下的第一输出轴303，第一输出轴303与泵送仓201的底板转动连接，第一输出轴303的底部固接有主动齿轮304，各曲轴203的底部固接有从动齿轮305，各从动齿轮305均与主动齿轮304啮合；
[0033]
加热机构包括加热仓401和加热管402；加热仓401为环形且固接在发酵筒1的外壁，加热仓401的侧板内壁固接有加热丝403，加热管402设置在加热仓401内并与泵筒202对应设置，各加热管402的顶部固接有抽风管404，抽风管404的头部与发酵筒1的侧板上部连接，加热管402的底部固接有回风管405，各回风管405的头部与对应的进气接口207连接。
[0034]
优选的，还包括控制机构，控制机构包括控制器501和温度传感器502，控制器501固接在发酵筒1外壁，控制器501自带有对比模块503，且控制器501的电源接口与外部电源电性连接，温度传感器502固接在发酵筒1的底板上表面，温度传感器502与对比模块503电性连接，控制器501的控制输出端电性连接驱动电机302和加热丝403。
[0035]
优选的，驱动电机302为双头电机，驱动电机302还设有竖直向上的第二输出轴601，第二输出轴601与发酵筒1的底板转动连接，第二输出轴601的顶部固接有方形的连接块602，密封盖板102的中心设有与连接块602对应的连接槽603。
[0036]
优选的，搭板101的上表面密布有助滑滚珠604，密封盖板102的下表面设有与助滑滚珠604对应的环形滑槽605。
[0037]
优选的，加热丝403为螺旋状。
[0038]
本实用新型的一个具体实施方式为：
[0039]
使用时，将待发酵的肉条悬挂在挂钩104上，然后通过把手103提起密封盖板102，将密封盖板102放置在搭板101上，且连接块602插入到连接槽603中。
[0040]
启动驱动电机302和加热丝403，驱动电机302工作时带动第一输出轴303和第二输出轴601转动，第二输出轴601转动时带动密封盖板102及悬挂在挂钩104上的肉条同步转动，第一输出轴303转动时带动主动齿轮304转动，主动齿轮304带动与其啮合的从动齿轮
305转动，从而曲轴203转动，曲轴203通过连杆205带动活塞204在泵筒202中往复移动，从而发酵筒1中的空气依次通过抽风管404、加热管402和回风管405进入泵筒202中，空气在流经加热管402的过程中，通过加热丝403进行加热，泵筒202中的热空气通过布风管210和喷嘴211喷入到发酵筒1中，从而实现热风的均匀分布，配合转动的肉条，使得肉条均匀受热。
[0041]
在发酵的过程中，温度传感器502实时检测发酵筒1中的温度，并将数据输送到对比模块503中与其中设置的阈值进行比对，当温度大于阈值时，通过控制器501切断驱动电机302和加热丝403的电路，当温度小于阈值时，通过控制器501启动驱动电机302和加热丝403，通过控制机构的设置，从而保证发酵筒1中的温度处于大致恒定的状态。
[0042]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。