β-环糊精的分离纯化装置的制作方法

β
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环糊精的分离纯化装置
技术领域
1.本实用新型属于β
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环糊精的提纯设备领域，特别涉及β
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环糊精的分离纯化装置。


背景技术：

2.目前，环糊精(简称cd)系环糊精聚糖转位酶作用于淀粉后经水解环合而成的产物，为水溶性、非还原性的白色结晶粉末，常见的有α、β、γ三种，分别由6、7、8个葡萄糖分子构成。其中以β
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cd在水中溶解度最小，最易从水中析出结晶，故最为常用。
3.但是，粗β
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cd糊环糊精的分离纯化一般按照如下步骤进行：将粗β
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环糊精用水溶解，冷却结晶后，分离晶体，然后将晶体再次溶解，加入活性炭脱色，过滤后进行重结晶，抑或是将上述溶解
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结晶步骤或脱色步骤的重复进行。其中，溶解时需要进行加热，从而加速溶解，而进入冷却室后，需要大量的冷气进行冷却，使得溶解
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结晶的步骤造成了大量的能量流失，增大了分离粗β糊环糊精的分离纯化的成本。
4.因此，现在亟需一种β
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环糊精的分离纯化装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供β
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环糊精的分离纯化装置，通过增加水浴室、换热器外壳、隔板、折流板、管束、壳程出口、壳程入口、管程入口以及管程出口，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：β
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环糊精的分离纯化装置，包括：加热室、列管换热器、冷却室、冷气管、过滤室以及原料外壳，所述加热室的上表面开设有进料口，所述加热室的上表面安装有一号电动机，所述一号电动机的下表面安装有中心转轴，所述中心转轴的圆周表面上安装有加热棒，所述加热室的外侧表面安装有水浴室，所述加热室下表面安装有一号电磁阀，所述一号电磁阀的下表面安装有列管换热器，所述列管换热器的下表面安装有冷却室，所述冷却室的上表面安装有冷却管，所述冷却管的下表面安装有冷气口，所述冷却室的侧表面安装有二号电动机，所述二号电动机的内侧安装有侧部转轴，所述侧部转轴的圆周表面上安装有搅拌棒，所述冷却室的下表面安装有二号电磁阀，所述冷却室的下表面安装有三号电动机，所述二号电磁阀的下表面安装有过滤室所述三号电动机的下表面安装有主动轮，所述列管换热器包括换热器外壳、隔板、折流板、管束、壳程出口、壳程入口、管程入口以及管程出口，所述换热器外壳的内部安装有隔板，所述隔板的内侧安装有管束，所述换热器外壳的内部安装有折流板，所述换热器外壳的上表面开设有管程入口，所述换热器外壳的下表面开设有管程出口，所述换热器外壳的左端面开设有壳程出口，所述换热器外壳的右端面开设有壳程入口。
7.进一步地，所述一号电动机的下表面安装有一号电机轴，所述一号电机轴贯穿加热室的上表面，所述一号电机轴的下表面安装有中心转轴，所述中心转轴的圆周表面上安装有两个加热棒，并且两个加热棒以中心转轴为轴相互对称。
8.进一步地，所述换热器外壳内部的上端和下端分别安装有隔板，两个所述隔板之
间安装有若干个管束，并且管束贯穿隔板的上下表面，所述换热器外壳的内壁上安装有若干个折流板，并且相邻的折流板左右交叉排列，所述管程入口与一号电磁阀连接，所述管程出口与冷却室连通，所述壳程出口与水浴室连通。
9.进一步地，所述冷气管的下表面安装有若干个冷气口，并且冷气口贯穿冷却室的上表面，所述冷却室的左端面和右端面分别安装有两个二号电动机，两个所述二号电动机的内侧都安装有二号电机轴，并且二号电机轴贯穿冷却室的侧端面，两个所述二号电机轴的圆周表面上分别安装有两个搅拌棒。
10.进一步地，所述三号电动机的下表面安装有三号电机轴，所述三号电机轴的圆周表面上安装有主动轮，所述主动轮与从动轮相互啮合。
11.进一步地，所述过滤室的圆周表面上安装有过滤网，所述过滤网贯穿过滤室的圆周表面，所述过滤室的外侧表面安装有原料外壳，所述原料外壳的下表面安装有原料出口，所述过滤室的下表面安装有结晶出口。
12.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过增加水浴室、换热器外壳、隔板、折流板、管束、壳程出口、壳程入口、管程入口以及管程出口，实现加热溶解后的粗β糊环糊精通过列管换热器能够将自身的热量传递到水浴室内部，使得水浴室内部的水对粗β糊环糊精加热，使得热量重复利用，并且从列管换热器排出的粗β糊环糊精的温度已经经过初步冷却，减小了冷气管的冷气输出，从而降低能量的消耗，减小了β
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环糊精的分离纯化的成本。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型β
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环糊精的分离纯化装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型β
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环糊精的分离纯化装置的列管换热器结构示意图；
16.图3为本实用新型β
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环糊精的分离纯化装置的加热室的立体图；
17.图4为本实用新型β
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环糊精的分离纯化装置的冷却室的立体图。
18.图中：1
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加热室、2
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水浴室、3
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进料口、4
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中心转轴、5
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加热棒、6
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一号电动机、7
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列管换热器、71
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换热器外壳、72
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隔板、73
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折流板、74
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管束、 75
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壳程入口、76
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管程出口、77
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壳程出口、78
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管程入口、8
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一号电磁阀、9
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冷却室、10
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冷气管、11
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冷气口、12
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二号电动机、13
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侧部转轴、14
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搅拌棒、15
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三号电动机、16
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主动轮、17
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二号电磁阀、18
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从动轮、19
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过滤室、 20
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过滤网、21
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原料外壳、22
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原料出口、23
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结晶出口。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：β
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环糊精的分离纯化装置，包括：加热室1、列管换热器7、冷却室9、冷气管10、过滤室19 以及原料外壳21，加热室1的上表
面开设有进料口3，加热室1的上表面安装有一号电动机6，一号电动机6的下表面安装有中心转轴4，中心转轴4的圆周表面上安装有加热棒5，加热室1的外侧表面安装有水浴室2，加热室1 下表面安装有一号电磁阀8，一号电磁阀8的下表面安装有列管换热器7，列管换热器7的下表面安装有冷却室9，冷却室9的上表面安装有冷却管，冷却管的下表面安装有冷气口11，冷却室9的侧表面安装有二号电动机12，二号电动机12的内侧安装有侧部转轴13，侧部转轴13的圆周表面上安装有搅拌棒14，冷却室9的下表面安装有二号电磁阀17，冷却室9的下表面安装有三号电动机15，二号电磁阀17的下表面安装有过滤室19三号电动机15的下表面安装有主动轮16，过滤室19的圆周表面上安装有过滤网20，过滤室19的外侧表面安装有原料外壳21，原料外壳21的下表面安装有原料出口22，过滤室19的下表面安装有结晶出口23，列管换热器7包括换热器外壳71、隔板72、折流板73、管束74、壳程出口77、壳程入口75、管程入口78以及管程出口76，换热器外壳71的内部安装有隔板72，隔板72的内侧安装有管束 74，换热器外壳71的内部安装有折流板73，换热器外壳71的上表面开设有管程入口78，换热器外壳71的下表面开设有管程出口76，换热器外壳71的左端面开设有壳程出口77，换热器外壳71的右端面开设有壳程入口75。
21.一号电动机6的下表面安装有一号电机轴，一号电机轴贯穿加热室1的上表面，一号电机轴的下表面安装有中心转轴4，中心转轴4的圆周表面上安装有两个加热棒5，并且两个加热棒5以中心转轴4为轴相互对称，两个加热棒5进行搅拌能够加快粗β
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环糊精的溶解速度。
22.换热器外壳71内部的上端和下端分别安装有隔板72，两个隔板72之间安装有若干个管束74，并且管束74贯穿隔板72的上下表面，换热器外壳71 的内壁上安装有若干个折流板73，并且相邻的折流板73左右交叉排列，管程入口78与一号电磁阀8连接，管程出口76与冷却室9连通，壳程出口77与水浴室2连通。
23.冷气管10的下表面安装有若干个冷气口11，并且冷气口11贯穿冷却室 9的上表面，冷却室9的左端面和右端面分别安装有两个二号电动机12，两个二号电动机12的内侧都安装有二号电机轴，并且二号电机轴贯穿冷却室9 的侧端面，两个二号电机轴的圆周表面上分别安装有两个搅拌棒14，搅拌棒 14能够将已经溶解的粗β
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环糊精进行搅拌，使得粗β
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环糊精增大与冷气的接触面积，从而增加结晶速度。
24.三号电动机15的下表面安装有三号电机轴，三号电机轴的圆周表面上安装有主动轮16，主动轮16与从动轮18相互啮合，过滤网20贯穿过滤室19 的圆周表面，过滤网20的网孔直径小于β
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环糊精的结晶颗粒直径，使得结晶无法排出过滤网20，而其他液体在离心力的作用下从过滤网20排出。
25.做为本实用新型的一个实施例：首先将粗β
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环糊精加入加热室1，并且打开一号电动机6和加热棒5，一号电机轴转动带动两个加热棒5进行转动，从而对粗β
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环糊精进行加热溶解，溶解完成后打开一号电磁阀8并且从壳程入口75通入水，溶解后的粗β
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环糊精通过管程入口78进入换热器外壳71，然后再进入管束74，这时粗β
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环糊精将热量传递给管束74，管束74再将热量传递给水，加热后的水从壳程出口77进入水浴室2，从而使得水浴室2内的水再对新加入的粗β
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环糊精进行加热，从而可以减少加热棒5的输出功率，溶解后的粗β
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环糊精从管程出口76排出进入冷却室9后，从冷气管10通入冷气，并且打开二号电动机12，冷气管10从冷气口11进入冷气室对粗β
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环糊精进行冷却结晶，二号电机轴转动带动侧部转轴
13转动，侧部转轴13 转动带动搅拌棒14转动从而加快粗β
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环糊精的冷却结晶速度，结晶完成后打开二号电磁阀17使得结晶后的粗β
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环糊精进入过滤室19，这时打开三号电动机15，三号电机轴转动带动主动轮16转动，主动轮16带动从动轮18转动，从而带动过滤室19进行高速转动，离心力使得粗β
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环糊精内的液体从过滤网20排出进入原料外壳21再从原料出口22排出，这时打开结晶出口23，使得结晶从结晶出口23排出。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。