一种便捷肥皂脱模设备的制作方法

1.本实用新型属于脱模设备领域，具体涉及一种便捷肥皂脱模设备。


背景技术：

2.广义上油脂、蜡、松香或脂肪酸等和碱类起皂化或中和反应所得的脂肪酸盐，皆可称为肥皂，肥皂能溶于水，有洗涤去污作用，肥皂的各类有香皂，又称盥洗皂、金属皂和复合皂，但是现有技术中，肥皂在实际生产成型过程中容易粘黏成型模具，进而使肥皂不易与模具进行分离，需要投入较多人力操作，进而导致肥皂整体生产效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便捷肥皂脱模设备，旨在解决现有技术中肥皂不易于模具脱离的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种便捷肥皂脱模设备，包括：
6.支撑机构，所述支撑机构包括底座和缓冲部件，所述底座顶部中心处固定连接有支撑框，所述缓冲部件转动设置于支撑框内部，所述支撑框两侧相对内表壁之间转动连接有两个支撑轴，每个所述支撑轴外表面均套设有顶出辊，所述支撑框一侧外表面靠近顶部边缘中心处固定连接有第一电机，以便提供其中一个支撑轴的旋转动力；以及
7.移动机构，所述移动机构包括上移动部件和下移动部件，所述下移动部件设置于底座顶部，所述上移动部件设置于下移动部件上。
8.作为本实用新型一种优选的方案，其中一个所述支撑轴一端延伸至支撑框外部，其中一个所述支撑轴一端和第一电机的输出端之间通过第一皮带轮和皮带传动连接。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述缓冲部件包括旋转框，所述旋转框转动设置于支撑框两侧相对内表壁之间，所述旋转框两侧相对内表壁之间沿圆周方向等距固定连接有四个隔板。
10.作为本实用新型一种优选的方案，每个所述隔板一侧外表面中心处均固定连接有一组限位杆，每组所述限位杆共设置有两个。
11.作为本实用新型一种优选的方案，每组两个所述限位杆外表面之间均滑动套设有缓冲板，每个所述限位杆外表面位于对应缓冲板下方均滑动套设有缓冲弹簧，每个所述缓冲板顶部均固定连接有弹性垫。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述底座底部靠近前侧边缘中心处固定连接有集物框，所述底座顶部靠近前侧边缘中心处固定连接有提升架。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述下移动部件包括底框，所述底框底部和底座顶部固定连接，所述底框两侧外表面中心处均固定连接有气压杆，所述底框两侧内表壁靠近顶部边缘处均转动连接有一组连动辊，每组所述连动辊共设置有多个。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述上移动部件包括顶框，所述顶框底部和两
个气压杆输出端均固定连接，所述顶框两侧内表壁靠近顶部边缘处也均转动连接有一组连动辊，每组多个所述连动辊外表面之间均套设有移动带，其中一个所述连动辊一端延伸至顶框外部，且其中一个连动辊和另一个连动辊一端之间固定连接有连动轴。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述顶框一侧外表面靠近后侧边缘中心处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端和其中一个连动辊一端之间通过第二皮带轮和皮带传动连接，所述顶框前内壁中心处固定连接有收集框。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该便捷肥皂脱模设备，在移动带的输送下，使设备能够高效进行模具的连续输送，进而在顶出辊的顶出下，使肥皂能够便捷与模具分离，进而能够高效进行肥皂的脱模处理，进而有效减少人工操作的投入，提高肥皂实际整体生产效率。
18.2、该便捷肥皂脱模设备，在弹性垫和缓冲弹簧的支撑下，能够有效减轻肥皂的下坠力度，进而有效防止肥皂碰撞出现破损，同时在隔板和旋转框的旋转间隔下能够进行定量肥皂的输送处理，进而方便进行肥皂的分装收集。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1为本实用新型的正视立体图；
21.图2为本实用新型的后视立体图；
22.图3为本实用新型的移动机构正视立体图；
23.图4为本实用新型的支撑机构正视剖视立体图；
24.图5为本实用新型的缓冲部件后视剖视展开立体图。
25.图中：1、移动机构；101、底框；102、气压杆；103、顶框；104、收集框；105、连动辊；106、移动带；107、连动轴；108、第二电机；2、支撑机构；201、底座；202、集物框；203、提升架；204、支撑框；205、支撑轴；206、顶出辊；207、第一电机；208、旋转框；209、隔板；210、弹性垫；211、限位杆；212、缓冲弹簧；213、缓冲板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以
是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例1
30.请参阅图1-5，本实施例提供的技术方案如下：
31.一种便捷肥皂脱模设备，包括：支撑机构2，支撑机构2包括底座201和缓冲部件，底座201顶部中心处固定连接有支撑框204，缓冲部件转动设置于支撑框204内部，支撑框204两侧相对内表壁之间转动连接有两个支撑轴205，每个支撑轴205外表面均套设有顶出辊206，支撑框204一侧外表面靠近顶部边缘中心处固定连接有第一电机207，以便提供其中一个支撑轴205的旋转动力，以及移动机构1，移动机构1包括上移动部件和下移动部件，下移动部件设置于底座201顶部，上移动部件设置于下移动部件上。
32.在本实用新型的具体实施例中，通过底座201的设立提供设备其他功能部件的安装基础，通过支撑框204的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，通过支撑轴205的设立方便进行顶出辊206的安装设置，通过顶出辊206的设立能够有效将模具中肥皂顶出，通过第一电机207的设立提供顶出辊206旋转动力，第一电机207的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
33.具体的，请参阅图1和图4，其中一个支撑轴205一端延伸至支撑框204外部，其中一个支撑轴205一端和第一电机207的输出端之间通过第一皮带轮和皮带传动连接。
34.在本实用新型的具体实施例中，通过这种结构的设立使第一电机207能够有效带动支撑轴205进行有效旋转。
35.具体的，请参阅图5，缓冲部件包括旋转框208，旋转框208转动设置于支撑框204两侧相对内表壁之间，旋转框208两侧相对内表壁之间沿圆周方向等距固定连接有四个隔板209。
36.在本实用新型的具体实施例中，通过旋转框208的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，通过隔板209的设立能够有效进行旋转框208内部空间的有效分隔。
37.具体的，请参阅图5，每个隔板209一侧外表面中心处均固定连接有一组限位杆211，每组限位杆211共设置有两个。
38.在本实用新型的具体实施例中，通过限位杆211的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置。
39.具体的，请参阅图5，每组两个限位杆211外表面之间均滑动套设有缓冲板213，每个限位杆211外表面位于对应缓冲板213下方均滑动套设有缓冲弹簧212，每个缓冲板213顶部均固定连接有弹性垫210。
40.在本实用新型的具体实施例中，通过缓冲板213的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，通过缓冲弹簧212的设立能够有效进行缓冲板213的有效支撑，通过弹性垫210的设立能够有效防止肥皂与缓冲板213发生直接碰撞。
41.具体的，请参阅图1和图4，底座201底部靠近前侧边缘中心处固定连接有集物框202，底座201顶部靠近前侧边缘中心处固定连接有提升架203。
42.在本实用新型的具体实施例中，通过集物框202的设立方便进行肥皂的集中收集处理，提升架203的设立能够有效进行模具移动位置限制。
43.具体的，请参阅图3，下移动部件包括底框101，底框101底部和底座201顶部固定连接，底框101两侧外表面中心处均固定连接有气压杆102，底框101两侧内表壁靠近顶部边缘处均转动连接有一组连动辊105，每组连动辊105共设置有多个。
44.在本实用新型的具体实施例中，通过底框101的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，通过气压杆102的设立能够有效调节顶框103实际使用高度，连动辊105的设立方便进行移动带106的安装设置。
45.具体的，请参阅图3，上移动部件包括顶框103，顶框103底部和两个气压杆102输出端均固定连接，顶框103两侧内表壁靠近顶部边缘处也均转动连接有一组连动辊105，每组多个连动辊105外表面之间均套设有移动带106，其中一个连动辊105一端延伸至顶框103外部，且其中一个连动辊105和另一个连动辊105一端之间固定连接有连动轴107。
46.在本实用新型的具体实施例中，顶框103的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，通过连动轴107的设立使第二电机108能够有效带动其中两个连动辊105进行旋转。
47.具体的，请参阅图3，顶框103一侧外表面靠近后侧边缘中心处固定连接有第二电机108，第二电机108的输出端和其中一个连动辊105一端之间通过第二皮带轮和皮带传动连接，顶框103前内壁中心处固定连接有收集框104。
48.在本实用新型的具体实施例中，第二电机108的设立提供连动辊105旋转所需动力，第二电机108的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择，通过收集框104的设立能够有效进行模具的集中收集处理。
49.本实用新型提供的便捷肥皂脱模设备的工作原理或工作过程为：通过控制气压杆102，进而能够有效调节上移动部件内部的移动带106和下移动部件内部的移动带106之间间距，进而使载有肥皂的模具能够有效放置于四个移动带106之间，进而通过启动第二电机108，使第二电机108能够有效带动连动辊105进行旋转，进而使连动辊105能够带动移动带106进行有效旋转，使移动带106能够带动载有肥皂的模具进行有效的位置移动，当载有肥皂的模具移动至后侧的顶出辊206上方时，后侧顶出辊206将肥皂略微顶出，进而模具移动至前侧顶出辊206上方时，肥皂被完全顶出，同时启动第一电机207，进而使支撑轴205能够有效带动顶出辊206进行有效转动，进而在提升架203的位置限制下，使旋转的顶出辊206能够有效将模具顶出脱离四个移动带106的位置限制，同时肥皂在模具发生位置倾斜时将滑落至两个顶出辊206之间间隙，进而从间隙能够有效坠落至弹性垫210顶部，进而在肥皂重量的影响下，进而使旋转框208能够有效发生缓慢旋转，进而使肥皂能够通过集物框202便捷进行收集处理。
50.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。