一种生物工程用发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及发酵罐设备技术领域，具体是一种生物工程用发酵罐。


背景技术：

2.发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
3.现有的发酵罐在使用时在使用的过程中物料会附着在发酵罐内部，影响发酵罐内部的清洁。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生物工程用发酵罐，以解决现有的发酵罐在使用时在使用的过程中物料会附着在发酵罐内部，影响发酵罐内部的清洁的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物工程用发酵罐，包括发酵罐；所述发酵罐上端设置有电动机，所述电动机底端设置有变速器，所述变速器两端通过螺栓固定安装在电动机底端和发酵罐上端位置，所述变速器底端设置有轴杆，所述轴杆上端通过螺栓固定安装在变速器底端，所述轴杆底端伸入发酵罐内部，所述轴杆与发酵罐衔接处外侧套有轴承，所述轴杆位于发酵罐内部段上下两端设置有刮板，所述轴杆中间位置设置有搅拌叶，所述搅拌叶通过螺栓固定安装在轴杆上侧，所述发酵罐一侧设置有抽料泵，所述抽料泵通过螺栓固定安装在发酵罐一侧位置，所述抽料泵上下两端设置有管道，所述管道通过螺栓固定安装在抽料泵两端位置，所述抽料泵底端管道一端通过螺栓固定安装在发酵罐底端位置，所述发酵罐上端一侧焊接有螺纹筒，所述抽料泵上端管道上侧套有固定套，所述固定套旋转安装在螺纹筒上侧位置，所述发酵罐内部设置有循环管，所述循环管缠绕在发酵罐内部，所述循环管上端伸出发酵罐一侧焊接有出水管，所述循环管底端伸出发酵罐一端焊接有进水管，所述进水管一侧设置有热水管和冷水管，所述热水管、冷水管和进水管之间通过三通管连接，所述发酵罐上端焊接有进料管。
6.优选的，所述冷水管和热水管上端均设置有单向阀，且单向阀通过螺栓固定安装在冷水管和热水管上端。
7.优选的，所述轴杆上下两端外侧套有单向轴承，且刮板内侧通过螺栓固定安装在轴杆外侧。
8.优选的，所述固定套两侧设置有扳手，且扳手焊接在固定套两侧位置。
9.优选的，所述螺纹筒一侧设置有密封垫，且密封垫通过粘合胶粘贴在螺纹筒一侧位。
10.优选的，所述发酵罐内部位于循环管外侧位置设置有隔热板，且隔热板通过螺栓固定安装在发酵罐内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、在出料的过程中轴杆将会带动刮板对发酵罐内部进行清理，避免物料附着在发
酵罐内部；
13.2、隔热板的设置能够减少外界温度对发酵罐内部温度的影响；
14.3、密封垫的设置用于增加管道与螺纹筒之间的密封性；
15.4、扳手的设置方便进行把持，从而便于工作人员对固定套的旋转。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型轴杆的结构示意图。
20.图中：1、发酵罐；2、进水管；3、冷水管；4、单向阀；5、热水管；6、出水管；7、进料管；8、电动机；9、变速器；10、螺纹筒；11、密封垫；12、扳手；13、固定套；14、管道；15、抽料泵；16、轴杆；17、单向轴承；18、隔热板；19、循环管；20、搅拌叶；21、刮板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种生物工程用发酵罐，包括发酵罐1；发酵罐1上端设置有电动机8，电动机8底端设置有变速器9，变速器9两端通过螺栓固定安装在电动机8底端和发酵罐1上端位置，变速器9底端设置有轴杆16，轴杆16上端通过螺栓固定安装在变速器9底端，轴杆16底端伸入发酵罐1内部，轴杆16与发酵罐1衔接处外侧套有轴承，轴杆16位于发酵罐1内部段上下两端设置有刮板21，轴杆16中间位置设置有搅拌叶20，搅拌叶20通过螺栓固定安装在轴杆16上侧，发酵罐1一侧设置有抽料泵15，抽料泵15通过螺栓固定安装在发酵罐1一侧位置，抽料泵15上下两端设置有管道14，管道14通过螺栓固定安装在抽料泵15两端位置，抽料泵15底端管道14一端通过螺栓固定安装在发酵罐1底端位置，发酵罐1上端一侧焊接有螺纹筒10，抽料泵15上端管道14上侧套有固定套13，固定套13旋转安装在螺纹筒10上侧位置，发酵罐1内部设置有循环管19，循环管19缠绕在发酵罐1内部，循环管19上端伸出发酵罐1一侧焊接有出水管6，循环管19底端伸出发酵罐1一端焊接有进水管2，进水管2一侧设置有热水管5和冷水管3，热水管5、冷水管3和进水管2之间通过三通管连接，发酵罐1上端焊接有进料管7。
23.进一步，冷水管3和热水管5上端均设置有单向阀4，且单向阀4通过螺栓固定安装在冷水管3和热水管5上端，单向阀4的设置能够控制冷水管3和热水管5单向流通。
24.进一步，轴杆16上下两端外侧套有单向轴承17，且刮板21内侧通过螺栓固定安装在轴杆16外侧，轴杆16在搅拌时，单向轴承17不带动刮板21旋转，轴杆16反向旋转时，单向轴承17将会带动刮板21进行旋转，避免刮板21影响轴杆16的旋转。
25.进一步，固定套13两侧设置有扳手12，且扳手12焊接在固定套13两侧位置，扳手12
的设置方便进行把持，从而便于工作人员对固定套13的旋转。
26.进一步，螺纹筒10一侧设置有密封垫11，且密封垫11通过粘合胶粘贴在螺纹筒10一侧位，密封垫11的设置用于增加管道14与螺纹筒10之间的密封性。
27.进一步，发酵罐1内部位于循环管19外侧位置设置有隔热板18，且隔热板18通过螺栓固定安装在发酵罐1内部，隔热板18的设置能够减少外界温度对发酵罐1内部温度的影响。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将需要发酵的物料通过进料管7导入发酵罐1内部，在对进料管7进行密封，在将抽料泵15上端的管道14一端通过固定套13安装在螺纹筒10上侧，通过开关开启抽料泵15和电动机8，电动机8通过变速器9带动轴杆16进行旋转，轴杆16带动搅拌叶20对物料进行搅拌，抽料泵15将发酵罐1底端的物料通过管道14导入发酵罐1上端位置，协助对物料的混合和搅拌，从而便于发酵罐1内部的物料发酵，在发酵的过程中，需要进行调温时，将热水或者冷水通过热水管5和冷水管3导入循环管19内部，对发酵罐1内部进行升温或者降温，非常的方便，当需要出料时，将管道14从螺纹筒10上侧拆除，开启抽料泵15即可将物料进行抽出，在出料的过程中轴杆16将会带动刮板21对发酵罐1内部进行清理，避免物料附着在发酵罐1内部。
29.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。