一种生物制药用便于清洗型发酵罐的制作方法

文档序号:29271430发布日期:2022-03-16 15:16阅读:108来源:国知局
一种生物制药用便于清洗型发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及生物制药技术领域,尤其涉及一种生物制药用便于清洗型发酵罐。


背景技术:

2.生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果,从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等,综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品,在生物制药中,经常需要将生物原料放入发酵罐内进行发酵,然而现有发酵罐仍然存在一下问题:
3.现有发酵罐在使用过程,由于生物原料具有一定的粘附性,会导致一些生物原料粘附在发酵罐的内壁上,这些粘附在发酵罐上的生物原料不易清理,些残存在罐体内壁的物料不仅会造成生产上的浪费,同时在进行下一次发酵时需要将其清洗干净,目前通常都是使用人工对罐体内进行清洗,这种方式不仅费事费力,同时罐体内部人为无法够到,从而会产生一定的清洗死角,因此,如何合理的解决这个问题时我们所需要考虑的。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生物制药用便于清洗型发酵罐,该发酵罐能够将罐体内的侧壁和底部粘附的生物原料进行刮除,减少清洗的死角,从而大大减少了人们的劳动力,同时通过喷头喷水使得对侧壁和底部的生物原料的清除效果更佳。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括罐体,所述罐体内设有发酵室和传动腔,所述传动腔位于发酵室的上方,所述发酵室的左侧空间与外界通过进料管连通,所述发酵室的底部空间与外界通过排料管连通,所述罐体的右侧按住有水泵,所述水泵的进液端连通有进液管;所述发酵室内设有刷洗机构,所述刷洗机构包括设置在罐体上端的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转杆,所述第一转杆的远离驱动电机的贯穿传动腔并延伸至发酵室内,所述第一转杆的下端安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有安装块,所述安装块的外壁安装有多个导向伸缩杆,多个所述导向伸缩杆的伸缩端均固定连接有刮板,多个所述刮板与安装块的相邻面均通过伸缩弹簧弹性连接,多个所述伸缩弹簧套设在对应的导向伸缩杆上。
6.优选地,所述传动腔内竖直设有两个第二转杆,两个所述第二转杆均与传动腔的内顶部和内底部转动连接,两个所述第二转杆与第一转杆之间通过传动结构传动连接,所述传动结构包括分别设置在第一转杆和两个第二转杆上的三个链轮,三个链轮通过链条连接。
7.优选地,两个所述第二转杆的的下端均延伸至发酵室内,两个所述第二转杆位于发酵室的部分外壁均安装有旋转接头,所述水泵的出水端与两个旋转接头通过出液管连通,两个所述第二转杆内设有竖管,两个所述竖管的上端均与对应的旋转接头连通,两个所
述竖管的下端与外界通过多个喷头连通。
8.优选地,所述发酵室的内底部为弧面。
9.优选地,所述刮板由一个竖板和一个弧形板构成,所述弧形板的一端与竖板的下端固定连接,所述刮板远离导向伸缩杆的一侧设有毛刷,所述弧形板的弧度与发酵室内底部的弧度相同。
10.优选地,所述排料管上设有阀门。
11.本实用新型具有以下有益效果:
12.1、与现有技术相比,通过驱动电机带动电动伸缩杆转动,电动伸缩杆转动会带动安装块转动,安装块转动会带动多个导向伸缩杆转动,从而带动多个刮板转动,同时在离心力的作用,会使得多个刮板向靠近发酵室内壁的方向移动,从而使得刮板将毛刷压在发酵室的内壁上,通过刮板的转动对内壁进行刷洗;
13.2、与现有技术相比,通过控制面板控制电动伸缩杆使得电动伸缩杆下移,从而带动整个刷洗机构下移,对整个发酵室的内壁进行刷洗,当电动伸缩杆的移动至最下方时,此时弧形板下面的毛刷能够与发酵室的内底部接触,从而对发酵室的内底部进行刷洗;
14.3、与现有技术相比,水泵的启动会将水箱内的水抽出,再通过出液管、竖管和喷头喷出,同时第一转杆的转动通过连接结构带动两个第二转杆转动,从而带动多个喷头转动,从而使得水能够均匀的喷洒在发酵室的各个内壁上,从而将生物原料打湿,使得毛刷更易将粘附的生物原料刮下,从而大大提升了发酵室的清洗效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种生物制药用便于清洗型发酵罐的结构示意图;
16.图2为图1中刷洗机构的立体示意图。
17.图中:1罐体、2发酵室、3驱动电机、4第一转杆、5进料管、6排料管、7传动腔、8水泵、9出液管、10传动结构、11电动伸缩杆、12旋转接头、13第二转杆、14竖管、15喷头、16安装块、17伸缩弹簧、18导向伸缩杆、19刮板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.参照图1-2,一种生物制药用便于清洗型发酵罐,包括罐体1,罐体1内设有发酵室2和传动腔7,发酵室2的内底部为弧面,传动腔7位于发酵室2的上方,发酵室2的左侧空间与外界通过进料管5连通,发酵室2的底部空间与外界通过排料管6连通,排料管6上设有阀门,阀门可以为手动阀门,罐体1的右侧按住有水泵8,水泵8的进液端连通有进液管,可以在发酵室2的外侧安装一个控制面板,驱动电机3、水泵8和电动伸缩杆11均可以通过控制面板进行控制。
20.其中,发酵室2内设有刷洗机构,刷洗机构包括设置在罐体1上端的驱动电机3,驱动电机3的输出轴末端固定连接有第一转杆4,第一转杆4的远离驱动电机3的贯穿传动腔7并延伸至发酵室2内,第一转杆4的下端安装有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的伸缩端固定连接有安装块16,安装块16的外壁安装有多个导向伸缩杆18,导向伸缩杆18对对应的刮板
19起到导向作用,多个导向伸缩杆18的伸缩端均固定连接有刮板19,多个刮板19与安装块16的相邻面均通过伸缩弹簧17弹性连接,多个伸缩弹簧17套设在对应的导向伸缩杆18上,刮板19由一个竖板和一个弧形板构成,弧形板的一端与竖板的下端固定连接,刮板19远离导向伸缩杆18的一侧设有毛刷,弧形板的弧度与发酵室2内底部的弧度相同。
21.其中,传动腔7内竖直设有两个第二转杆13,两个第二转杆13均与传动腔7的内顶部和内底部转动连接,两个第二转杆13与第一转杆4之间通过传动结构10传动连接,传动结构10包括分别设置在第一转杆4和两个第二转杆13上的三个链轮,三个链轮通过链条连接,两个第二转杆13的的下端均延伸至发酵室2内,两个第二转杆13位于发酵室2的部分外壁均安装有旋转接头12,水泵8的出水端与两个旋转接头12通过出液管9连通,两个第二转杆13内设有竖管14,两个竖管14的上端均与对应的旋转接头12连通,两个竖管14的下端与外界通过多个喷头15连通。
22.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:在对生物原料进行发酵时,将生物原料通过进料管5投入至发酵室2内进行发酵,当生物原料发酵完毕后,此时可以打开排料管6上的阀门,将生物原料排出,此时由于生物原料的粘附性,会导致一部分的生物原料粘附在发酵室2的侧壁和内底部,将进液管放入水箱内,此时通过控制面板启动水泵8和驱动电机3(初始状态时,由于电动伸缩杆11处于收缩状态,从而使得刷洗机构位于高处,刮板19不会与生物原料接触)。
23.驱动电机3转动会带动电动伸缩杆11转动,电动伸缩杆11转动会带动安装块16转动,安装块16转动会带动多个导向伸缩杆18转动,从而带动多个刮板19转动,同时在离心力的作用,会使得多个刮板19向靠近发酵室2内壁的方向移动,从而使得刮板19将毛刷压在发酵室2的内壁上,通过刮板19的转动对内壁进行刷洗;
24.同时可以通过控制面板控制电动伸缩杆11使得电动伸缩杆11下移,从而带动整个刷洗机构下移,对整个发酵室2的内壁进行刷洗,当电动伸缩杆11的移动至最下方时,此时弧形板下面的毛刷能够与发酵室2的内底部接触,从而对发酵室2的内底部进行刷洗;
25.水泵8的启动会将水箱内的水抽出,再通过出液管9、竖管14和喷头15喷出,同时第一转杆4的转动通过连接结构带动两个第二转杆13转动,第二转杆13转动会带动多个喷头15转动,从而使得水能够均匀的喷洒在发酵室2的各个内壁上,同时喷洒在内壁上的水会顺着内壁留下,从而将生物原料打湿,使得毛刷更易将粘附的生物原料刮下,从而大大提升了发酵室2的清洗效率。
26.以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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