一种水果加工用汁液挤压装置的制作方法

1.本实用新型涉及汁液挤压技术领域，尤其是涉及一种水果加工用汁液挤压装置。


背景技术：

2.果酒是用水果本身的糖分被酵母菌发酵成为酒精的酒，含有水果的风味与酒精。在酿制果酒时大部分都是将果子本身切块或者整体进行酿制。
3.这种酿制方法存在果酒酿好以后需要对果汁进行收集，再将容器内的果皮残渣等捞出，存在费时费力的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有技术中在酿造果酒过程中果皮残渣处理的问题，提供一种水果加工用汁液挤压装置，通过预先将果汁挤压出，在酿造果酒过程中直接使用经处理后的果汁即可，避免在酿造完成后捞出果渣。
5.本实用新型采用的技术方案是：
6.一种水果加工用汁液挤压装置，包括：
7.箱体，其顶部具有进料口；
8.挤压机构，安装在所述箱体内，且对应所述进料口设置；
9.组件清理机构，安装在所述挤压机构上；
10.过滤机构，安装在所述箱体内，且位于所述挤压机构的下方；
11.辅助压滤机构，安装在所述过滤机构内；及
12.汁液储存罐，设置在所述过滤机构下方；
13.其中，所述组件清理机构包括：
14.第一连接杆，安装在所述挤压机构的一端；
15.第二连接杆，安装在所述挤压机构的另一端；及
16.清理刮板，安装在所述第一连接杆和第二连接杆之间；
17.其中，所述清理刮板的一端与所述挤压机构相接触。
18.可选地，所述挤压机构包括：
19.挤压组件，设置在所述箱体的进料口下方；
20.驱动机构，其动力输出端与所述挤压组件连接。
21.可选地，所述挤压组件包括：
22.第一挤压辊，一端与所述驱动机构连接；
23.第二挤压辊，并排设置在所述第一挤压辊的一侧；及
24.传动机构，与所述第一挤压辊和第二挤压辊连接；
25.其中，所述第一挤压辊和第二挤压辊上均设有所述组件清理机构。
26.可选地，所述过滤机构包括：
27.过滤筛，安装在所述挤压机构下方；及
28.振动电机，其动力输出端与所述过滤筛连接。
29.可选地，所述辅助压滤机构包括：
30.第一挤压杆，安装在所述过滤筛的内侧壁上；
31.第一挤压板，安装在所述第一挤压杆的端部；
32.第二挤压杆，与所述第一挤压杆呈对称安装；及
33.第二挤压板，安装在所述过滤筛的另一相对侧壁上；
34.其中，当所述第一挤压板和第二挤压板安装好以后成对称设置。
35.可选地，所述箱体的一侧设有清理门。
36.可选地，所述汁液储存罐滑动设置在所述箱体内。
37.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
38.通过挤压出汁，是为了减少果汁中的残渣，同时还通过对挤压后的果汁进行过滤以及二次挤压，减少果汁的浪费。
附图说明
39.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
40.图1为水果加工用汁液挤压装置的主视剖视结构示意图。
41.图2为水果加工用汁液挤压装置的左视剖视结构示意图。
42.附图标记：
43.10、箱体；11、进料口；12、清理门；20、挤压机构；21、挤压组件；211、第一挤压辊；212、第二挤压辊；213、传动机构；22、驱动机构；60、组件清理机构；61、第一连接杆；62、第二连接杆；63、清理刮板；30、过滤机构；31、过滤筛；32、振动电机；40、辅助压滤机构；41、第一挤压杆；42、第一挤压板；43、第二挤压杆；44、第二挤压板；50、汁液储存罐。
具体实施方式
44.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
45.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
47.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
48.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
49.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
50.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
51.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种水果加工用汁液挤压装置，包括：箱体10和设置在箱体10内的挤压机构20、组件清理机构60、过滤机构30、辅助压滤机构40以及汁液储存罐50；
52.挤压机构20安装在箱体10内靠近箱体10的进料口11处，当水果送箱体10顶部的进料口11进入箱体10内后，水果落入挤压机构20上，通过挤压机构20对水果进行挤压出汁，挤压后的果汁和果渣落入设置在挤压机构20下方的过滤机构30内，通过过滤机构30进行过滤，避免果渣和果汁混合在一起，使得酿好的果酒里面含有大量的果渣，组件清理机构60对挤压机构20上的果渣进行清理，避免在挤压机构20上残留过多的果皮残渣，影响后续的水果进入挤压机构20内。进入过滤机构30内的果渣通过辅助压滤机构40进行进一步地挤压出汁，避免造成果汁的浪费，同时通过辅助压滤机构40将果皮残渣压成饼状，便于将其回收处理。
53.更具体的是，组件清理机构60包括：第一连接杆61、第二连接杆62和清理刮板63，第一连接杆61和第二连接杆对称安装在挤压机构的两端，清理刮板63安装在第一连接杆61和第二连接杆62之间，清理刮板63的一端与挤压机构20的外侧壁相接触，在挤压过程中清理刮板63与挤压机构20的外表面接触，将残留在挤压机构20上的果皮残渣清除即可。本实施例中的第一连接杆61和第二连接杆62还可是伸缩杆，便于调整清理刮板63与挤压机构外侧壁之间的间距。
54.在另外一个实施例中，如图1和图2所示，所述挤压机构20包括：挤压组件21和驱动机构22；挤压组件21安装在箱体10的进料口11下方，水果从进料口11进入后落至挤压组件
21上方，挤压组件21由驱动机构22带动其转动，对落入其上方的水果进行挤压出汁，在工作过程中，避免挤压组件21上残留过多的果皮残渣，组件清理机构60安装在挤压组件21上，组件清理机构60对挤压组件21的外壁进行清理，使得果皮残渣落入下方的过滤机构30内，由过滤机构30内的辅助压滤机构40进行二次处理。
55.本实施例中的驱动机构22为现有设计中的电机。
56.在另外一个实施例中，如图1和图2所示，为了方便实现水果的挤压出汁，挤压组件21包括：第一挤压辊211、第二挤压辊212和传动机构213，第一挤压辊211和第二挤压辊212并排设置，第一挤压辊211与第二挤压辊212之间形成一挤压缝隙，传动机构213将第一挤压辊211和第二挤压辊212动力连接，水果从挤压缝隙之间通过时，被第一挤压辊211和第二挤压辊212挤压，在挤压过程中果汁落入汁液储存罐50内。
57.传动机构213为现有设计中的齿轮传动机构213，便于改变第一挤压辊211相对于第二挤压辊212的旋转方向。
58.第一挤压辊211与第二挤压辊212的相对旋转，便于对水果进行挤压。
59.为了方便清理第一挤压辊211和第二挤压辊212上的果皮残渣，第一挤压辊211和第二挤压辊212上均设置了组件清理机构60。
60.组件清理机构60在第一挤压辊211上的具体安装结构如下，第一连接杆61和第二连接杆62设置在第一挤压辊211两端，清理刮板63设置在第一连接杆61和第二连接杆62之间。
61.当第一挤压辊211在运动时，通过第一连接杆61和第二连接杆62安装在第一挤压辊211下方的清理刮板63固定，清理刮板63的一侧与第一挤压辊211贴近，便于第一挤压辊211在旋转过程中将其表面的果皮残渣去除。
62.组件清理机构60在第二挤压辊212上的具体安装结构与在第一挤压辊211上的安装结构一致，在此不再赘述。
63.在另外一个实施例中，如图1和图2所示，为了方便将挤压出汁后的果皮残渣进行集中清理，在挤压机构20下方设置了过滤机构30，该过滤机构30包括：过滤筛31和振动电机32，振动电机32带动过滤筛31进行振动，避免果皮残渣将过滤筛31的堵塞，使得果汁快速通过过滤筛31进入汁液储存罐50内。
64.在另外一个实施例中，如图2所示，为了避免果汁的浪费以及便于收集果皮残渣进行集中处理，在过滤机构30内设置了辅助压滤机构40，该述辅助压滤机构40包括：第一挤压杆41、第一挤压板42、第二挤压杆43和第二挤压板44，第一挤压杆41安装在过滤筛31的一侧，第一挤压板42安装在第一挤压杆41的另一端；第二挤压杆43对称安装在过滤筛31的另一侧，第二挤压板44与第一挤压板42对称安装。
65.在对果皮残渣进行挤压时，第一挤压杆41和第二挤压杆43相对运动。第一挤压杆41和第二挤压杆43为伸缩杆，其动力来源为电、气或者油液。
66.具有工作原理：当水果挤压完成后，第一挤压杆41和第二挤压杆43相对运动，带动第一挤压板42和第二挤压板44相对靠近，使得果皮残渣在第一挤压板42和第二挤压板44之间进行第二次挤压，果汁进入下放的汁液储存罐50内，果皮残渣则被第一挤压板42和第二挤压板44压成饼状。
67.在另外一个实施例中，为了方便清理挤压机构20和过滤机构30，在箱体10的一侧
设有清理门12。便于操作人员打开清理门12对挤压机构20和过滤机构30进行清理。
68.在另外一个实施例中，为了方便将汁液储存罐50取出，将汁液储存罐50滑动设置在箱体10内。
69.具体工作原理：
70.当水果进入箱体10内后，落入到挤压组件21上，挤压组件21由驱动机构22带动其转动将水果进行挤压出汁，果汁通过过滤机构30进入汁液储存罐50内，果皮残渣落入过滤筛31内，为了避免过滤筛31堵塞，通过振动电机32带动过滤筛31振动，使得果汁快速进入汁液储存罐50内。在水果进入挤压机构20内后，挤压机构20的第一挤压辊211和第二挤压辊212残留的果皮残渣通过组件清理机构60进行清理，避免影响挤压机构20的正常工作。
71.落入过滤筛31中的果皮残渣经设置在过滤筛31中的辅助压滤机构40进行二次挤压，二次挤压时果皮残渣压实，便于后期集中收集。
72.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。