一种整体式黄酒发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及黄酒发酵技术领域，具体涉及一种整体式黄酒发酵装置。


背景技术：

2.发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程，发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。
3.黄酒在酿造的过程中需要对原料进行发酵处理，但是现有的发酵装置在使用时大多使封闭的，无法对装置内的原料进行取样，不能对内部微生物的发酵情况进行检测，且现有的发酵装置不方便稳定控制装置内的温度，为此提出一种整体式黄酒发酵装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决现有的发酵装置在使用时大多使封闭的，无法对装置内的原料进行取样，不能对内部微生物的发酵情况进行检测，且现有的发酵装置不方便稳定控制装置内的温度的问题，本实用新型提供了一种整体式黄酒发酵装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种整体式黄酒发酵装置，包括内部中空且竖直向放置的罐体，所述罐体上设置有用于输入或输出材料的输料组件，所述罐体底部设置有用于搅拌所述罐体内原料的搅拌组件，所述罐体上设置有用于对所述罐体内原料进行加热的加热组件，所述罐体上设置有用于对所述罐体内温度进行控制的温控组件，所述罐体一侧设置有用于引导所述罐体内混合液流出且设置有阀门的取样管道。
7.进一步地，所述输料组件包括固定在所述罐体顶部的进料管道和固定在所述罐体底部的出料管道，且所述进料管道与所述出料管道上均设置有阀门。
8.进一步地，所述搅拌组件包括固定在所述罐体底部的电机和竖直向设置在所述罐体内且与所述电机输出端固定连接的传动轴，还包括固定在所述传动轴上的搅拌架。
9.进一步地，所述搅拌架包括固定在所述搅拌轴上的主搅拌轴和对称固定在所述主搅拌轴上的副搅拌轴，还包括固定在所述副搅拌轴上且呈八字形设置的搅拌刀。
10.进一步地，所述加热组件包括构造在所述罐体内部的夹层和固定在所述罐体一侧且与所述夹层连通的蒸汽管道，且所述蒸汽管道上设置有电磁阀门。
11.进一步地，所述温控组件包括固定在所述罐体内壁上的温度计和固定在所述罐体外壁上的控制开关，且所述控制开关与所述蒸汽管道上的电磁阀门电性连接。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过输料组件可以将罐体内投入黄酒发酵所需的原料，然后通过加热组件对罐体内的原料进行加热，在加热的过程中通过温控组件对罐体内的温度进行控制，使得罐内温度处于发酵所需的温度范围内，在加热到一定程度后启动搅拌组件对原料
进行搅拌，同时根据发酵要求对罐体内的搅拌速度和温度进行控制，在发酵的过程中可以打开取样管道，使得罐体内的混合液流出，便于对原料发酵情况进行检测，解决了现有的发酵装置在使用时大多使封闭的，无法对装置内的原料进行取样，不能对内部微生物的发酵情况进行检测，且现有的发酵装置不方便稳定控制装置内的温度的问题。
附图说明
14.图1是本实用新型立体结构示意图；
15.图2是本实用新型侧视图；
16.图3是本实用新型图2中a-a剖视图；
17.图4是本实用新型图3中a处放大示意图；
18.附图标记：1、罐体；2、输料组件；21、进料管道；22、出料管道；3、搅拌组件；31、电机；32、传动轴；33、搅拌架；331、主搅拌轴；332、副搅拌轴；333、搅拌刀；4、加热组件；41、夹层；42、蒸汽管道；5、温控组件；51、温度计；52、控制开关；6、取样管道。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1、图2所示，一种整体式黄酒发酵装置，包括内部中空且竖直向放置的罐体1，罐体1上设置有用于输入或输出材料的输料组件2，罐体1底部设置有用于搅拌罐体1内原料的搅拌组件3，罐体1上设置有用于对罐体1内原料进行加热的加热组件4，罐体1上设置有用于对罐体1内温度进行控制的温控组件5，并且罐体1一侧设置有用于引导罐体1内混合液流出且设置有阀门的取样管道6，在一些实施例中，通过输料组件2可以将罐体1内投入黄酒发酵所需的原料，然后通过加热组件4对罐体1内的原料进行加热，在加热的过程中通过温控组件5对罐体1内的温度进行控制，使得罐内温度处于发酵所需的温度范围内，在加热到一定程度后启动搅拌组件3对原料进行搅拌，同时根据发酵要求对罐体1内的搅拌速度和温度
进行控制，在发酵的过程中可以打开取样管道6，使得罐体1内的混合液流出，便于对原料发酵情况进行检测，解决了现有的发酵装置在使用时大多使封闭的，无法对装置内的原料进行取样，不能对内部微生物的发酵情况进行检测，且现有的发酵装置不方便稳定控制装置内的温度的问题，更具体的为，在使用的使用先通过输料组件2将黄酒发酵所需的原料注入到罐体1内部，然后启动加热组件4对罐体1内的原料进行加热，在对原料进行加热的过程中可以通过温控组件5对罐体1内的温度进行控制，使得罐体1内的温度处于发酵所需的温度范围之内，在加热到一定的程度后，根据黄酒生产的要求，可以启动搅拌组件3对罐体1内的原料进行搅拌，同时要对搅拌的速度和罐体1内的温度进行控制，且在发酵的过程中可以打开取样管道6上的阀门，使得罐体1内的混合液流出，从而取得罐体1内混合液的样本，对其进行检测后可以了解罐体1内混合液的发酵情况，便于对搅拌速度和温度进行调节，以保证发酵后混合液的质量。
24.如图1、图2所示，输料组件2包括固定在罐体1顶部的进料管道21和固定在罐体1底部的出料管道22，且进料管道21与出料管道22上均设置有阀门，这里的进料管道21用于向罐体1内投入原材料，在罐体1内的原料发酵完成后可以通过罐体1底部的出料管道22排出，且在进料管道21和出料管道22输送材料的过程中可以通过阀门将两者打开或关闭。
25.如图1、图3、图4所示，搅拌组件3包括固定在罐体1底部的电机31和竖直向设置在罐体1内且与电机31输出端固定连接的传动轴32，还包括固定在传动轴32上的搅拌架33，这里的电机31通过安装板安装在罐体1底部，且罐体1底部设置有支撑腿，使得电机31不会接触到地面，在需要对罐体1内的材料进行搅拌时启动电机31，电机31会带动其输出端的传动轴32进行转动，在传动轴32转动时会带动搅拌架33对罐体1内的材料进行搅拌，并且这里的罐体1与传动轴32之间通过密封圈进行密封处理。
26.如图4所示，搅拌架33包括固定在搅拌轴上的主搅拌轴331和对称固定在主搅拌轴331上的副搅拌轴332，还包括固定在副搅拌轴332上且呈八字形设置的搅拌刀333，这里的传动轴32在转动时会带动主搅拌轴331、副搅拌轴332和搅拌刀333转动，从而使罐体1内的材料充分混合在一起。
27.如图2、图3所示，加热组件4包括构造在罐体1内部的夹层41和固定在罐体1一侧且与夹层41连通的蒸汽管道42，并且这里的蒸汽管道42用于连接外部蒸汽管，且蒸汽管道42上设置有电磁阀门，这里的电磁阀门打开后蒸汽管道42会向夹层41内输送蒸汽，通过蒸汽可以对罐体1四周及底部进行加热，使得罐体1内的材料均匀受热，且在罐体1内的温度达到要求后，可以通过电磁阀门将蒸汽管道42关闭，从而停止对罐体1内材料的加热。
28.如图1、图3所示，温控组件5包括固定在罐体1内壁上的温度计51和固定在罐体1外壁上的控制开关52，且控制开关52与所述蒸汽管道42上的电磁阀门电性连接，这里的控制开关52在温度计51检测到罐体1内的温度超过设定温度范围后，酿酒人员可以控制控制开关52使得电磁阀门关闭，从而停止对罐体1内部进行加热，并且控制开关52在温度计51检测到罐体1内的温度低于设定温度范围后，酿酒人员可以控制控制开关52使得电磁阀门打开，从而对罐体1内的材料进行加热，从而保证罐体1内的温度始终处于设定的温度范围内。