酿造设备揭盖机构的制作方法

1.本实用新型涉及白酒酿造技术领域，尤其是一种酿造设备揭盖机构。


背景技术：

2.白酒在酿造过程中需要频繁开启和合上甑盖进行上甑蒸粮和下甑摊晾。传统的人工开盖和合盖，劳动强度大，费时费力，效率低，而且在人工开盖和合盖时易使甑盖掉落而损坏和伤人。授权公告号为cn213536995u的专利申请中，公开了一种手动螺杆式酱香酒酒甑甑盖开合装置，虽然通过该开合装置可以实现开盖和合盖动作，但是在操作过程中均需要手动控制伸缩调节转盘和升降调节转盘来控制升降机构和伸缩机构的上下运动和前后运动，并且完成开盖工作后，还需要手动将整个装置推到合适的位置摆放，因此，该开合装置仍然存在劳动强度大的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种酿造设备揭盖机构，降低开盖和合盖时的劳动强度。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：酿造设备揭盖机构，包括甑盖；还包括立柱、吊臂、第一气缸、回转机构和固定座；所述立柱竖向设置在甑盖的一侧；所述立柱的下端通过回转机构安装在固定座上；所述吊臂与立柱固定连接；所述第一气缸竖向设置在甑盖的上方；所述第一气缸的缸体与吊臂连接，所述第一气缸的活塞杆与甑盖连接。
5.进一步的，所述第一气缸的数量为两个；两个第一气缸分别设置在吊臂的两侧。
6.进一步的，所述第一气缸的活塞杆通过连接座与甑盖连接。
7.进一步的，所述甑盖的周围均布设置有若干个快开锁紧装置。
8.进一步的，所述快开锁紧装置包括安装座、第二气缸、连接板和固定轴；所述安装座与甑盖固定连接；所述第二气缸竖向设置，且第二气缸的缸体与安装座连接；所述连接板设置在甑盖的一侧，且连接板的上端与第二气缸的活塞杆铰接连接；所述连接板的下端设置在甑盖的下方，且连接板朝向甑盖的那一侧设置有突出的锁定块；所述固定轴的两端与甑盖连接；所述连接板上具有沿甑盖的径向从内向外斜向下设置的长条形槽；所述固定轴从该长条形槽中穿过、且可沿该长条形槽移动。
9.进一步的，所述长条形槽包括两段，分别是第一段和设置在第一段下方的第二段；所述第一段与第二段之间的夹角为β；其中，120
°
≤β＜180
°
。
10.进一步的，其中，β＝150
°
。
11.进一步的，所述锁定块的顶部具有锁定面；所述锁定面为平面，且该锁定面与第二段的长度方向之间的夹角为γ；其中80
°
≤γ≤90
°
。
12.进一步的，所述安装座包括水平设置的安装板，设置在安装板的下方、且固定在安装板与甑盖之间的支撑板。
13.进一步的，所述安装座还包括沿甑盖的径向设置、且与甑盖上表面固定连接的加
强板；所述加强板与安装板连接。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例提供的酿造设备揭盖机构，通过第一气缸控制甑盖上下运动，通过回转机构控制甑盖在水平面运动，以实现甑盖的开盖和合盖作业，与现有人工操作相比，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型实施例提供的酿造设备揭盖机构的立体图；
17.图2是本实用新型实施例提供的酿造设备揭盖机构的主视图；
18.图3是本实用新型实施例提供的酿造设备揭盖机构的俯视图；
19.图4是图2中a处放大图；
20.图5是本实用新型实施例提供的快开锁紧装置处于锁定时的状态图；
21.图6是本实用新型实施例提供的快开锁紧装置处于打开时的状态图。
22.图中附图标记为：101-甑盖，102-立柱，103-吊臂，104-第一气缸，105-回转机构，106-固定座，107-连接座，108-安装座，109-第二气缸，110-连接板，111-固定轴，112-锁定块，113-长条形槽，114-第一段，115-第二段，116-锁定面，117-安装板，118-支撑板，119-加强板，120-快开锁紧装置，121-第一法兰环，122-甑桶，123-第二法兰环。
具体实施方式
23.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.图1是本实用新型实施例提供的酿造设备揭盖机构的立体图；图2是本实用新型实施例提供的酿造设备揭盖机构的主视图；图3是本实用新型实施例提供的酿造设备揭盖机构的俯视图。所述酿造设备包括甑桶和设置在甑桶顶部的甑盖101，为了简化视图，图1至图3中均为示出甑桶的结构。
25.参见图1、图2、图3，本实用新型实施例提供的酿造设备揭盖机构，包括甑盖101；还包括立柱102、吊臂103、第一气缸104、回转机构105和固定座106；所述立柱102竖向设置在甑盖101的一侧；所述立柱102的下端通过回转机构105安装在固定座106上；所述吊臂103与立柱102固定连接；所述第一气缸104竖向设置在甑盖101的上方；所述第一气缸104的缸体与吊臂103连接，所述第一气缸104的活塞杆与甑盖101连接。
26.参见图1，所述固定座106用于固定在地面上，起支撑作用。所述固定座106可以由混凝土浇筑而成，也可以由型钢焊接而成，在此不做具体的限定。
27.所述回转机构105是实现回转运动的机构，通常由回转支撑装置和回转驱动装置两部分组成。所述回转支撑装置包括连接在一起的回转部分和非回转部分；所述回转驱动装置则用来驱动回转部分相对于非回转部分实现回转运动。本实用新型实施例中，所述回
转驱动装置优选为电机。所述回转机构105可以采用现有结构，直接在市场上购买。
28.参见图1至图3，所述立柱102竖向设置，且立柱102的下端通过回转机构105安装在固定座106上，进而通过回转机构105带动立柱102绕立柱102自身轴线转动。该回转机构105为立柱102提供回转运动所要求的约束以保证立柱102具有确定的运动，同时为立柱102提供稳固的支撑，承受来自立柱102的垂直载荷、水平载荷以及倾覆弯矩。具体的，所述回转机构105的非回转部分固定在固定座106上，所述回转机构105的非回转部分固定在立柱102的底部。工作时，回转驱动机构驱动回转部分相对于非回转部分实现回转运动，进而通过回转部分带动立柱102绕自身轴线转动。
29.参见图2，所述吊臂103的左端与立柱102的上端固定连接；所述吊臂103与立柱102之间的连接方式可以为焊接连接，也可以为螺栓等紧固件可拆卸的连接，还可以为其他连接，在此不做具体的限定。
30.下面结合图1至图3对上述实施例提供的酿造设备揭盖机构的工作原理进行说明：
31.开盖作业：启动第一气缸104，第一气缸104的活塞杆收缩，进而带动甑盖101向上移动，当甑盖101上升到设定高度后，关闭第一气缸104，完成甑盖101的揭开和提起；然后启动回转机构105的回转驱动装置，回转驱动装置驱动回转机构105的回转部分转动，进而通过回转部分转动带动立柱102绕自身轴线转动，立柱102通过吊臂103带动甑盖101绕立柱102的轴线转动，当甑盖101完全平移至甑桶的一侧后，关闭回转机构105的回转驱动装置，完成开盖工作。
32.合盖作业：启动回转机构105的回转驱动装置，回转驱动装置驱动回转机构105的回转部分转动，进而通过回转部分转动带动立柱102绕自身轴线转动，立柱102通过吊臂103带动甑盖101绕立柱102的轴线转动，当甑盖101完全平移至甑桶的正上方后，关闭回转机构105的回转驱动装置，完成甑盖101的平移；然后启动第一气缸104，第一气缸104的活塞杆伸长，进而带动甑盖101向下移动，当甑盖101盖在甑桶的顶部后，关闭第一气缸104，完成合盖工作。
33.本实用新型实施例提供的酿造设备揭盖机构，通过第一气缸104控制甑盖101上下运动，通过回转机构105控制甑盖101在水平面运动，以实现甑盖101的开盖和合盖作业，与现有人工操作相比，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
34.本实用新型实施例中，所述第一气缸104的数量可以为一个，优选的，所述第一气缸104的数量为两个；两个第一气缸104分别设置在吊臂103的两侧。所述第一气缸104的活塞杆的下端可以通过螺栓等紧固件直接与甑盖101可拆卸连接。优选的，所述第一气缸104的活塞杆通过连接座107与甑盖101连接。所述连接座107为钢结构，连接座107的结构在此不作具体的限定。所述连接座107与甑盖101焊接连接，所述第一气缸104的活塞杆通过螺栓等紧固件与连接座107可拆卸连接。
35.当甑盖101完成合盖动作后，还需要将甑盖101与甑桶通过连接装置相连接，以防止酒蒸汽从甑盖101与甑桶的接触位置泄漏。例如，甑盖101与甑桶之间可以通过螺栓等紧固件相连接，但是这种连接方式操作麻烦，且工作量大、工作效率低。
36.为了提高将甑盖101与甑桶连接时的工作效率，所述甑盖101的周围均布设置有若干个快开锁紧装置120。通过设置快开锁紧装置120，可以将甑盖101与甑桶快速连接在一起，降低了工作量，提高了工作效率。所述快开锁紧装置120可以采用现有结构；例如，可以
采用授权公告号为cn209759423u，名称为发酵食品蒸馏甑中的快开锁紧装置。
37.图4中示出了快开锁紧装置120的一种实施方式。参见图4，所述快开锁紧装置120包括安装座108、第二气缸109、连接板110和固定轴111；所述安装座108与甑盖101固定连接；所述第二气缸109竖向设置，且第二气缸109的缸体与安装座108连接；所述连接板110设置在甑盖101的一侧，且连接板110的上端与第二气缸109的活塞杆铰接连接；所述连接板110的下端设置在甑盖101的下方，且连接板110朝向甑盖101的那一侧设置有突出的锁定块112；所述固定轴111的两端与甑盖101连接；所述连接板110上具有沿甑盖101的径向从内向外斜向下设置的长条形槽113；所述固定轴111从该长条形槽113中穿过、且可沿该长条形槽113移动。
38.图5是本实用新型实施例提供的快开锁紧装置120处于锁定时的状态图；图6是本实用新型实施例提供的快开锁紧装置处于打开时的状态图。
39.所述甑盖101的底部设置有第一法兰环121，所述甑桶122的顶部设置有用于与第一法兰环121相配合的第二法兰环123，所述第一法兰环121与第二法兰环123之间设置有密封垫。通过该快开锁紧装置120就可将第一法兰环121与第二法兰环123压紧密封。
40.参见图5，当需要打开该快开锁紧装置120时，只需启动第二气缸109，第二气缸109的活塞杆伸长，进而带动连接板110向下运动，并在固定杆111与长条形槽113的导向配合下，使连接板110的下端在向下运动的同时向右运动，当连接板110上的锁定块112完全移动至第二法兰环123的右侧后，如图6所示，关闭第二气缸109，此时快开锁紧装置120就处于打开状态。
41.参见图6，当需要通过该快开锁紧装置120将第一法兰环121与第二法兰环123压紧密封时，只需启动第二气缸109，第二气缸109的活塞杆收缩，进而带动连接板110向下运动，并在固定杆111与长条形槽113的导向配合下，使连接板110的下端在向上运动的同时向左运动，当连接板110上的锁定块112完全移动至第二法兰环123的下方并与第二法兰环123抵接后，如图5所示，关闭第二气缸109，此时快开锁紧装置120就处于锁定状态，并实现将第一法兰环121与第二法兰环123压紧密封。
42.所述长条形槽113可以为倾斜方向相同的一段，在这种情况下，当第二气缸109的活塞杆伸长或缩短时，在固定轴111与长条形槽113的配合作用下，使所述连接板110的下端在竖直方向运动的同时还在水平方形运动。
43.本实用新型实施例中，所述长条形槽113包括两段，分别是第一段114和设置在第一段114下方的第二段115；所述第一段114与第二段115之间的夹角为β；其中，120
°
≤β＜180
°
。优选的，其中，β＝150
°
。通过将长条形槽113设置为两段，当第二气缸109的活塞杆伸长或缩短时，若固定轴111位于长条形槽113的第一段114内，那么连接板110的下端在竖直方向运动的同时还在水平方形运动，若固定轴111位于长条形槽113的第二段115内，那么连接板110的下端仅在竖直方向运动。
44.参见图6，所述锁定块112的顶部具有锁定面116；所述锁定面116为平面，且该锁定面116与第二段115的长度方向之间的夹角为γ；其中80
°
≤γ≤90
°
。优选的，其中，γ＝90
°
。当通过快开锁紧装置120实现将第一法兰环121与第二法兰环123压紧密封时。所述锁定块112的锁定面116与第二法兰环123的下表面抵接。
45.所述安装座108与甑盖101固定连接，用于安装第二气缸109。作为一种实施方式，
所述安装座108包括水平设置的安装板117，设置在安装板117的下方、且固定在安装板117与甑盖101之间的支撑板118。优选的，所述支撑板118的数量为两个，两个支撑板119并列设置。所述第二气缸109竖向设置在安装板117的上方，且第二气缸109的缸体与安装板117固定连接，第二气缸109的活塞杆穿过安装板117上的通孔后伸至两个支撑板118之间。优选的，所述安装座108还包括沿甑盖101的径向设置、且与甑盖101上表面固定连接的加强板119；所述加强板119与安装板117连接。通过设置加强板119，以增加甑盖101的刚度，提高甑盖101的稳定性。当然，所述安装座108还可以为其他结构，在此不做具体的限定。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。