一种全自动型发酵设备的自动温控系统的制作方法

1.本实用新型涉及发酵设备技术领域，尤其涉及一种全自动型发酵设备的自动温控系统。


背景技术：

2.发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程，发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程，即发酵工程。
3.在养殖行业中，需要用到发酵设备对动物的粪便进行处理，在使用发酵设备时，需要对发酵罐内的温度进行严格控制，但是，现有的发酵罐在使用时，没有对外界空气进行除尘和消毒，导致外界空气进入发酵罐内时，会对发酵造成影响，导致发酵效果变差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动型发酵设备的自动温控系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种全自动型发酵设备的自动温控系统，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体顶部内壁上设有泄压机构，所述泄压机构包括套接于发酵罐本体顶部内壁上的泄压阀、套接于泄压阀顶部外壁上的安装管、螺接于安装管顶部外壁上的顶盖、焊接于顶盖底部外壁上的固定管、套接于固定管底部内壁上的防水透气膜和套接于固定管下部内壁上的活性炭过滤板，所述发酵罐本体顶部的中心处外壁上套接有温度传感器，所述发酵罐本体顶部位于温度传感器两边的内壁上均设有输送机构，所述输送机构包括套接于发酵罐本体顶部内壁上的“l”形结构的连接管、套接于连接管顶部一端外壁上的漏斗状的第一输风斗、焊接于第一输风斗一侧外壁上的安装环、嵌装于安装环内的风扇、焊接于安装环一侧外壁上的第二输风斗和套接于第二输风斗一侧内壁上的输风管，所述发酵罐本体一侧设有底板，所述底板顶部的一端外壁上分别通过螺栓连接有加热箱和冷却箱，所述加热箱和冷却箱顶部远离输风管一端内壁上均设有消毒机构，所述消毒机构包括通风管、四个分别通过螺栓连接与通风管内壁上的紫外线灯和套接于通风管顶端内壁上的防尘网，所述底板顶部一端外壁上通过螺栓连接有控制柜，且控制柜底部内壁上通过螺栓连接有控制器。
7.优选的，所述发酵罐本体底部外壁上焊接有支撑座，且支撑座底部外壁上固定连接有缓冲垫，缓冲垫底部外壁上设有等距离分布的防滑凸起。
8.优选的，所述安装管底部焊接于发酵罐本体顶部外壁上，所述顶盖顶部外壁上开设有出气口，且顶盖底部外壁上固定连接有密封环，密封环搭接于固定管外壁上，所述固定管外径大小与安装管内径大小相适配，且固定管滑动套设于安装管内。
9.优选的，所述加热箱和冷却箱顶部一端内壁上均开有通孔，且两个输风管底端分别套接于两个通孔内。
10.优选的，所述加热箱和冷却箱顶部内壁上均开有安装口，且两个通风管分别套接于两个安装口内。
11.优选的，两个所述输风管一端外壁上均对夹安装有电磁阀，所述加热箱内设有等距离分布的加热棒，且冷却箱内设有冷凝器，所述温度传感器通过信号线与控制器连接，且控制器分别通过导线与两个电磁阀、两个风扇、加热棒和冷凝器连接。
12.优选的，所述控制柜一侧外壁上开有开口，且开口一侧内壁上铰接有柜门。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、设置有泄压机构，当发酵罐内的压强较大时，泄压阀会自动将发酵罐内的空气输送到发酵罐外并进入到安装管内，在压强差的作用下发酵罐内部的空气会经过防水透气膜和活性炭过滤板，活性炭过滤板对发酵罐内的空气进行除味，能够防止发酵罐内的具有异味的气体对外界空气造成污染，提高了环保性；
15.2、设置有消毒机构，使用时，外界空气进入到通风管内时，防尘网将外界空气的灰尘过滤掉，同时四个紫外线灯对外界空气进行消毒，防止外界空气中的细菌对发酵造成影响，提高了实用性和发酵效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种全自动型发酵设备的自动温控系统的主视立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种全自动型发酵设备的自动温控系统的泄压机构剖面立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种全自动型发酵设备的自动温控系统的输送机构剖面立体结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种全自动型发酵设备的自动温控系统的消毒机构剖面立体结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种全自动型发酵设备的自动温控系统的控制柜内部立体结构示意图。
21.图中：1发酵罐本体、2泄压机构、201泄压阀、202安装管、203 顶盖、204固定管、205防水透气膜、206活性炭过滤板、3温度传感器、4输送机构、401连接管、402第一输风斗、403安装环、404风扇、405第二输风斗、406输风管、5底板、6加热箱、7冷却箱、8 消毒机构、801通风管、802紫外线灯、803防尘网、9控制柜、10 控制器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-5，一种全自动型发酵设备的自动温控系统，包括发酵罐本体1、泄压机构2、温度传感器3、两个输送机构4、加热箱6、冷却箱7、两个消毒机构8、控制柜9、控制器10，所
述泄压机构2 包括套接于发酵罐本体1顶部内壁上的泄压阀201、套接于泄压阀201 顶部外壁上的安装管202、螺接于安装管202顶部外壁上的顶盖203、焊接于顶盖203底部外壁上的固定管204、套接于固定管204底部内壁上的防水透气膜205和套接于固定管204下部内壁上的活性炭过滤板206，能够防止发酵罐内的具有异味的气体对外界空气造成污染，提高了环保性；
24.所述温度传感器3套接于发酵罐本体1顶部的中心处外壁上，所述输送机构4包括套接于发酵罐本体1顶部内壁上的“l”形结构的连接管401、套接于连接管401顶部一端外壁上的漏斗状的第一输风斗402、焊接于第一输风斗402一侧外壁上的安装环403、嵌装于安装环403内的风扇404、焊接于安装环403一侧外壁上的第二输风斗 405和套接于第二输风斗405一侧内壁上的输风管406，所述发酵罐本体1一侧设有底板5，所述加热箱6和冷却箱7分别通过螺栓连接于底板5顶部的一端外壁上，所述消毒机构8包括通风管801、四个分别通过螺栓连接与通风管801内壁上的紫外线灯802和套接于通风管801顶端内壁上的防尘网803，能够对外界空气进行消毒，防止外界空气中的细菌对发酵造成影响，提高了实用性和发酵效果；
25.所述控制柜9通过螺栓连接于底板5顶部一端外壁上，且控制器 10通过螺栓连接于控制柜9底部内壁上。
26.本实用新型中，所述发酵罐本体1底部外壁上焊接有支撑座，且支撑座底部外壁上固定连接有缓冲垫，缓冲垫底部外壁上设有等距离分布的防滑凸起，所述安装管202底部焊接于发酵罐本体1顶部外壁上，所述顶盖203顶部外壁上开设有出气口，且顶盖203底部外壁上固定连接有密封环，密封环搭接于固定管204外壁上，所述固定管 204外径大小与安装管202内径大小相适配，且固定管204滑动套设于安装管202内，所述加热箱6和冷却箱7顶部一端内壁上均开有通孔，且两个输风管406底端分别套接于两个通孔内，所述加热箱6和冷却箱7顶部内壁上均开有安装口，且两个通风管801分别套接于两个安装口内，两个所述输风管406一端外壁上均对夹安装有电磁阀，所述加热箱6内设有等距离分布的加热棒，且冷却箱7内设有冷凝器，所述温度传感器3通过信号线与控制器10连接，且控制器10分别通过导线与两个电磁阀、两个风扇404、加热棒和冷凝器连接，所述控制柜9一侧外壁上开有开口，且开口一侧内壁上铰接有柜门。
27.工作原理：当发酵罐内的压强较大时，泄压阀201会自动将发酵罐内的空气输送到发酵罐外并进入到安装管202内，在压强差的作用下发酵罐内部的空气会经过防水透气膜205和活性炭过滤板206，活性炭过滤板206对发酵罐内的空气进行除味，使用时，外界空气进入到通风管801内时，防尘网803将外界空气的灰尘过滤掉，同时四个紫外线灯802对外界空气进行消毒，当发酵罐本体1内部温度较高时，温度传感器3将温度信息传输给控制器10，控制器10启动冷却箱7 内的冷凝器和位于冷却箱7上的风扇404和电磁阀，对发酵罐内进行降温，需要进行升温时，控制器10则启动另一个电磁阀、风扇404 和加热棒，对发酵罐内部进行加热升温。
28.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。