一种食醋生产用蒸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及食醋生产技术领域，尤其涉及一种食醋生产用蒸料装置。


背景技术：

2.食醋时日常生活中常用的调味品，食醋具有多种功效，可消化脂肪和糖，可利尿通便，还可降低血压和血清胆固醇。食醋一般是使用粮食进行生产，在加工过程中需要使用工具将粮食蒸熟变为熟料。
3.现有的食醋生产用蒸料装置在对原料进行蒸煮时大多只是通过加装多个供气管供气以实现对原料均匀蒸煮，此种蒸煮方式原材料不可移动，依然会出现蒸煮不均匀的现象，且在蒸煮时浪费过多蒸气。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中蒸煮不均匀和浪费蒸气的问题，而提出的一种食醋生产用蒸料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种食醋生产用蒸料装置，包括壳体、支撑柱、电机、连接管、转盘、底座、供气管和搅拌叶，所述底座固定连接于壳体下端，所述支撑柱固定连接于底座下端，所述支撑柱之间固定连接有支撑板，所述电机固定连接于支撑板上，所述底座内开设有通孔，所述连接管转动连接于通孔内部，所述连接管一端固定连接于电机的输出端，所述转盘下端固定连接于连接管另一端，所述供气管固定连接于转盘上端，所述转盘内开设有空腔，且与供气管与连接管相连接，所述供气管上开设有出气孔，所述搅拌叶固定连接于供气管上，所述连接管上转动连接有输气机构，所述壳体上端固定连接有循环机构。
7.优选的，所述供气机构包括输气管、进气管、固定板、轴承和密封圈，所述固定板横向固定连接于两个所述支撑柱之间，所述输气管固定连接于固定板上，且通过轴承转动套接于连接管上，所述密封圈固定连接于输气管与连接管之间，所述连接管上开设有进气孔，所述进气管固定连接于输气管上。
8.优选的，所述循环机构包括弯管、环形管和蒸气减压阀所述弯管上端固定连接于壳体上端，且延伸至壳体内部，所述弯管下端固定连接于壳体的侧壁上，且延伸至壳体内部，所述环形管固定连接于弯管下端，所述蒸气减压阀固定连接于环形管上，且延伸至壳体外侧。
9.优选的，所述弯管上固定连接有l形管，所述l形管末端固定连接有冷气发生器，所述l形管上固定套接有单向阀。
10.优选的，所述壳体上端固定连接有泄压阀。
11.优选的，所述壳体上端固定连接有透光玻璃。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种食醋生产用蒸料装置，具备以下有益效果：
13.1、该食醋生产用蒸料装置，通过启动电机带动其输出端固定连接的连接管旋转，连接管旋转带动其上端固定连接的转盘和供气管旋转，供气管旋转带动其侧壁上固定连接的搅拌叶移动，从而对壳体内部的原料进行搅拌，此时向进气管内通入水蒸气将水蒸气通入输气管内，随后通过连接管侧壁上开设的进气孔将水蒸气通入连接管内，随后水蒸气再通过转盘和供气管，从供气管侧壁上开设的出气孔向原料喷出，实现对壳体内部的原料进行均匀蒸煮。
14.2、该食醋生产用蒸料装置，通过当壳体内部的蒸气压力过大时蒸气减压阀向外泄压，此时水蒸气将通入弯管内部，随着弯管向下移动，随后从壳体下方进入，当水蒸气进入弯管下端固定连接的环形管内部时会随着环形管上开设的开口对其内部原料再次进行蒸煮，实现对多余的蒸气再次利用。
15.3、该食醋生产用蒸料装置，当壳体内的原料蒸煮完成后通过启动冷气发生器将冷气通过l形管通入弯管中，再通过弯管向壳体内部上端和原料内部通入冷气，使其快速冷却，实现对原料快速冷却，提高工作效率。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅能够对原料进行均匀蒸煮，还能利用内部多余蒸气进行二次蒸煮。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种食醋生产用蒸料装置的结构示意图；
18.图2为图1的主视图；
19.图3为图1中局部a部分结构放大示意图；
20.图4为图1中环形管的结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、底座；3、支撑柱；4、支撑板；5、电机；6、连接管；7、转盘；8、供气管；9、搅拌叶；10、弯管；11、单向阀；12、冷气发生器；14、泄压阀；15、透光玻璃；16、进气管；17、l形管；18、环形管；19、蒸气减压阀，20、固定板；21、输气管；22、轴承；23、密封圈。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-4，一种食醋生产用蒸料装置，包括壳体1、支撑柱3、电机5、连接管6、转盘7、底座2、供气管8和搅拌叶9，壳体1上端固定连接有透光玻璃15，方便随时观察壳体1内部原料的蒸煮情况，壳体1上端固定连接有泄压阀14，底座2固定连接于壳体1下端，支撑柱3固定连接于底座2下端，支撑柱3之间固定连接有支撑板4，电机5固定连接于支撑板4上，底座2内开设有通孔，连接管6转动连接于通孔内部，连接管6一端固定连接于电机5的输出端，转盘7下端固定连接于连接管6另一端，供气管8固定连接于转盘7上端，转盘7内开设有空腔，
且与供气管8与连接管6相连接，供气管8上开设有出气孔，搅拌叶9固定连接于供气管8上，对壳体1内部的原料进行均匀的搅拌蒸煮。
25.连接管6上转动连接有输气机构，壳体1上端固定连接有循环机构，供气机构包括输气管21、进气管16、固定板20、轴承22和密封圈23，固定板20横向固定连接于两个支撑柱3之间，输气管21固定连接于固定板20上，且通过轴承22转动套接于连接管6上，密封圈23固定连接于输气管与连接管6之间，连接管6上开设有进气孔，进气管16固定连接于输气管21上，在壳体1内部的供气管8旋转的同时还能够进气。
26.循环机构包括弯管10、环形管18和蒸气减压阀19，弯管10上端固定连接于壳体1上端，且延伸至壳体1内部，弯管10下端固定连接于壳体1的侧壁上，且延伸至壳体1内部，环形管18固定连接于弯管10下端，蒸气减压阀19固定连接于环形管18上，且延伸至壳体1外侧，利用壳体1内部上方多余的蒸气对原料进行二次蒸煮，弯管10上固定连接有l形管17，l形管17末端固定连接有冷气发生器12，l形管17上固定套接有单向阀11，将蒸煮完成的原料进行快速冷却。
27.本实用新型中，使用时首先将原料通过壳体1侧壁上的进料口放入壳体1内部，随后关闭进料口向进气管16内通入水蒸气将水蒸气通入输气管21内，随后通过连接管6侧壁上开设的进气孔将水蒸气通入连接管6内，随后水蒸气再通过转盘7和供气管8，从供气管8侧壁上开设的出气孔向原料喷出，此时启动电机5带动其输出端固定连接的连接管6旋转，连接管6旋转带动其上端固定连接的转盘7和供气管8旋转，供气管8旋转带动其侧壁上固定连接的搅拌叶9移动，从而对壳体1内部的原料进行均匀的搅拌蒸煮。
28.随后当壳体1内部的蒸气压力过大时蒸气减压阀19向外泄压，此时壳体1内部上方的水蒸气将通入弯管10内部，随着弯管10向下移动，随后从壳体1下方进入，当水蒸气进入弯管10下端固定连接的环形管18内部时会随着环形管18上开设的开口对其内部原料二次进行蒸煮，随后可通过壳体1上端固定连接的透光玻璃15实时观察壳体1内部的原料的蒸煮情况，当壳体1内的原料蒸煮完成后，首先将壳体1上端固定连接的泄压阀14将壳体1内部的压力释放，随后再通过启动冷气发生器12将冷气通过l形管17通入弯管10中，再通过弯管10向壳体1内部上端和原料内部通入冷气，使其快速冷却。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。