技术特征：
1.一种间歇结晶罐自动煮糖装置，包括底座（1）、第一结晶罐（2）和第二结晶罐（14），其特征在于，所述底座（1）顶部中间位置固定连接有间歇结晶罐壳体（4），所述间歇结晶罐壳体（4）的内壁通过输送管固定连接有助晶箱（3），所述间歇结晶罐壳体（4）顶部开设有通口，所述间歇结晶罐壳体（4）顶部通过螺栓固定连接有覆盖于通口的顶盖（6），所述顶盖（6）顶部固定连接有转动电机（5），所述转动电机（5）的输出轴一端固定连接有转动轴（11），所述转动轴（11）的底部与间歇结晶罐壳体（4）的底部内壁通过轴承连接，所述转动轴（11）的圆周外壁固定连接有若干等距离分布的混合板（13），所述转动轴（11）的圆周外壁固定连接有若干等距离分布的搅拌板（10），所述搅拌板（10）位于每两个相邻的混合板（13）之间。2.根据权利要求1所述的一种间歇结晶罐自动煮糖装置，其特征在于，所述混合板（13）呈“a”形结构。3.根据权利要求1所述的一种间歇结晶罐自动煮糖装置，其特征在于，所述混合板（13）的一侧开设有若干均匀分布的混合孔（7）。4.根据权利要求3所述的一种间歇结晶罐自动煮糖装置，其特征在于，所述混合孔（7）截面呈梯形结构。5.根据权利要求1所述的一种间歇结晶罐自动煮糖装置，其特征在于，所述搅拌板（10）截面呈s形结构。6.根据权利要求5所述的一种间歇结晶罐自动煮糖装置，其特征在于，所述搅拌板（10）的顶部固定连接有若干均匀分布的呈“t”形结构的凸块（9）。7.根据权利要求1所述的一种间歇结晶罐自动煮糖装置，其特征在于，位于转动轴（11）同一侧的所述混合板（13）远离转动轴（11）的一面之间固定连接同一个刮板（8），且刮板（8）呈l形结构。8.根据权利要求7所述的一种间歇结晶罐自动煮糖装置，其特征在于，所述刮板（8）远离转动轴（11）的一侧和刮板（8）的底部均开设有呈锯齿形结构的铲槽（12）。
技术总结
本实用新型公开了一种间歇结晶罐自动煮糖装置，属于制糖技术领域，包括底座、第一结晶罐和第二结晶罐，所述底座顶部中间位置固定连接有间歇结晶罐壳体，所述间歇结晶罐壳体的内壁通过输送管固定连接有助晶箱，所述间歇结晶罐壳体顶部开设有通口，所述间歇结晶罐壳体顶部通过螺栓固定连接有覆盖于通口的顶盖，所述顶盖顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴一端固定连接有转动轴，所述转动轴的底部与间歇结晶罐壳体的底部内壁通过轴承连接。本实用新型可实现有效缓解高榨量工况下糖膏煮炼罐不足产生的压力，有效延长糖膏煮炼时间，降低废蜜重力纯度，减少废蜜产量，提高煮炼收回率的目的。收回率的目的。收回率的目的。
技术研发人员：蒙涛 马永峰 蔡子宁 黄科诉
受保护的技术使用者：中粮崇左糖业有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/4/8