一种控制蒸酒出酒率的装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸酒装置技术领域，尤其涉及一种控制蒸酒出酒率的装置。


背景技术：

2.中国的酒文化源远流长，自古以来酒便是文人骚客聚会不可或缺的饮品，随着生活水平的提高，人们对酒的品质有更高的要求。我国拥有历史悠久的制酒技术，获得成品酒通常需经过发酵、蒸酒气化、冷却液化等工艺步骤，将原料浸泡、蒸熟、贮存发酵后变成原酒，将原酒放置在蒸酒设备中加热变成蒸汽，再通过降温的方式使酒蒸汽冷凝液化为醇酒。
3.根据专利号为cn209260047u的专利公开了一种蒸酒装置，包括蒸馏桶，蒸馏桶的顶部设有桶盖，桶盖与蒸馏桶的接触处设有密封装置，桶盖顶上开设有酒蒸汽出口，蒸馏桶的底部设有排水管，排水管上安装有阀门，所述蒸酒装置还包括加热装置和冷凝装置；蒸馏桶内底部安放有支架，支架上支承有筛板，筛板将蒸馏桶分为上下两部分，上部为酒醅容纳腔，下部为加热功能腔；所述桶盖的酒蒸汽出口处安装有酒蒸汽回收装置，桶盖与酒蒸汽回收装置连为一体；本实用新型结构灵巧，节约空间，密封、冷却效果好，可以提高白酒的收率，同时进、出料方便，可以提高工作效率，采用全不锈钢材质，洗清方便，同时保证了产品质量，还符合人们的审美要求。
4.现有的蒸酒装置的出酒率不能控制，当原料进行蒸煮的时候，酒蒸汽只能单一方向慢慢向原料中扩散，原料受热不均匀，使得蒸酒的时间过长。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种控制蒸酒出酒率的装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种控制蒸酒出酒率的装置，包括底板，所述底板的顶面固定有主体，所述主体的内部底面固定有旋转电机，所述主体的内部固定有隔热桶，所述隔热桶内固定有传热桶，所述旋转电机的输出端固定有连接轴，且连接轴分别贯穿隔热桶底面和传热桶底面，所述连接轴的顶端固定有旋转盘，所述旋转盘的表面均匀固定有搅拌棒。
7.优选的，所述主体的顶部设有集酒桶，所述集酒桶与主体之间阵列固定有连接杆，所述集酒桶的内部设有冷凝腔，所述集酒桶的侧面固定有进水管和出水管，且进水管和出水管分别贯穿冷凝腔。
8.优选的，所述隔热桶与传热桶之间固定有蒸汽管，所述主体的侧面固定有出气管，且出气管与蒸汽管的顶端固定连接，且出气管分别贯穿主体表面和隔热桶表面。
9.优选的，所述底板的顶面固定有蒸汽炉，所述蒸汽炉的表面固定有连接管，且连接管分别贯穿蒸汽炉表面和主体表面，且连接管的一端与蒸汽管的底端固定连接。
10.优选的，所述主体的顶部固定有集酒槽，且集酒槽的直径等于集酒桶的直径，所述集酒槽的表面固定有出酒管。
11.优选的，所述底板的底面阵列固定有万向轮。
12.优选的，所述集酒桶的内壁的纵切面为等腰梯形。
13.有益效果
14.本实用新型中，设有旋转盘和搅拌棒，当对蒸酒原料进行蒸煮时，旋转电机通过连接轴使旋转盘带动搅拌棒在蒸酒原料的中心处进行搅拌，使蒸酒原料受热均匀，减少了蒸酒的时间，降低了成本，而且在一定范围内可以通过控制旋转电机的旋转速度来控制出酒率，操作简单方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的轴侧图；
16.图2为本实用新型的正视图；
17.图3为本实用新型的剖视图；
18.图4为本实用新型的部分结构图。
19.图例说明：
20.1、集酒桶；2、出酒管；3、主体；4、蒸汽炉；5、底板；6、进水管；7、集酒槽；8、出水管；9、连接杆；10、出气管；11、连接管；12、万向轮；13、冷凝腔；14、隔热桶；15、蒸汽管；16、传热桶；17、旋转电机；18、搅拌棒；19、旋转盘；20、连接轴。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
23.具体实施例：
24.参照图1-4，一种控制蒸酒出酒率的装置，包括底板5，底板5的顶面固定有主体3，主体3的内部底面固定有旋转电机17，主体3的内部固定有隔热桶14，隔热桶14内固定有传热桶16，旋转电机17的输出端固定有连接轴20，且连接轴20分别贯穿隔热桶14底面和传热桶16底面，连接轴20的顶端固定有旋转盘19，旋转盘19的表面均匀固定有搅拌棒18。
25.主体3的顶部设有集酒桶1，集酒桶1与主体3之间阵列固定有连接杆9，集酒桶1的内部设有冷凝腔13，集酒桶1的侧面固定有进水管6和出水管8，且进水管6和出水管8分别贯穿冷凝腔13。隔热桶14与传热桶16之间固定有蒸汽管15，主体3的侧面固定有出气管10，且出气管10与蒸汽管15的顶端固定连接，且出气管10分别贯穿主体3表面和隔热桶14表面。底板5的顶面固定有蒸汽炉4，蒸汽炉4的表面固定有连接管11，且连接管11分别贯穿蒸汽炉4表面和主体3表面，且连接管11的一端与蒸汽管15的底端固定连接。主体3的顶部固定有集酒槽7，且集酒槽7的直径等于集酒桶1的直径，集酒槽7的表面固定有出酒管2。底板5的底面阵列固定有万向轮12。集酒桶1的内壁的纵切面为等腰梯形。
26.本实用新型的工作原理：蒸酒原料放入主体3内时，蒸汽炉4启动，热蒸汽通过连接管11进入主体3内，在呈螺旋状的蒸汽管15内放热，热量被隔热桶14保存在主体3内，然后热
量通过传热桶16进入桶内对蒸酒原料进行蒸煮，此时，旋转电机17带动连接轴20转动，使旋转盘19表面的搅拌棒18在蒸酒原料的中心处搅拌，被加热的蒸酒原料形成酒蒸汽上升至主体3顶部，然后酒蒸汽在集酒桶1内冷凝形成液态酒，落入集酒槽7内，最后从出酒管2排出，集酒桶1表面设置的进水管6和出水管8是为了保持冷凝腔13内的冷水循环，保持冷凝效率，设有旋转盘19和搅拌棒18，当对蒸酒原料进行蒸煮时，旋转电机17通过连接轴20使旋转盘19带动搅拌棒18在蒸酒原料的中心处进行搅拌，使蒸酒原料受热均匀，减少了蒸酒的时间，降低了成本，而且在一定范围内可以通过控制旋转电机17的旋转速度来控制出酒率，操作简单方便。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。