一种新型黄酒发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及黄酒制备设备技术领域，具体是指一种新型黄酒发酵罐。


背景技术：

2.酒作为一种传统的消费品，随着人们生活水平的不断提高，人们对酒的数量及品种的需求不断增大，发酵工作已成为酿酒工业非常重要的组成部分，而发酵罐作为制酒过程中一个重要的设备，其发酵的效率以及发酵的质量都对成酒产生很大的影响。
3.现有的黄酒发酵装置结构较为简单，导致最终发酵出的酒出现质量较差的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种新型黄酒发酵罐。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型黄酒发酵罐，包括罐体，所述罐体的侧壁圆周设有若干支撑腿，所述罐体的上端设有搅拌电机以及位于搅拌电机一侧的投料管，所述投料管的上端铰接有密封盖，所述搅拌电机的输出轴设有延伸至罐体内腔底部的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌杆，所述罐体的内腔壁设有加热层且加热层内设有加热丝，所述罐体的侧壁底部设有排液管且排液管上设有阀门，所述排液管的外端螺纹连接有过滤罩且过滤罩远离排液管的一端设有过滤网，所述罐体的底端设有排渣管且排渣管的底部螺纹连接有底盖。
6.作为改进，所述投料管的侧壁上端相对设有两个安装板，所述安装板上铰接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的端部螺纹连接有锁紧螺母，所述密封盖的边沿设有与安装板相对应的卡紧板，所述卡紧板上设有卡紧槽且锁紧螺杆可旋转至卡紧槽内。
7.作为改进，所述搅拌轴上设有上连杆和下连杆，所述上连杆和下连杆的端部连接有刮板，且所述刮板与罐体内壁紧密贴合。
8.作为改进，所述搅拌轴上设有延伸至排渣管内的螺旋叶片。
9.作为改进，所述罐体内壁设有位于加热层外侧的保温层。
10.作为改进，所述罐体的上端设有观察口、温度计、气压计和排气管，且所述排气管的内部设有单向阀。
11.作为改进，所述罐体的底部为漏斗状。
12.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种新型黄酒发酵罐通过设置投料管便于对黄酒原料的放置，且密封盖通过锁紧螺杆合卡紧板的配合作用便于对罐体进行有效密封，从而提高黄酒发酵的品质，通过设置搅拌电机带动搅拌轴上的搅拌杆对米酒原料进行充分搅拌，便于米酒原料的均匀快速发酵，通过设置加热层、温度计和保温层可保证黄酒发酵处于合适的发酵温度，从而进一步提高黄酒的发酵品质，排液管上螺纹连接有过滤罩可对黄酒中的残渣起到一定的过滤作用，排渣管的设置便于罐体内部残渣的排出，通过设置刮板可将罐体内壁的残渣刮至排渣管处，且搅拌轴上螺旋叶片的设置便于将
残渣快速排出。
附图说明
13.图1是本实用新型一种新型黄酒发酵罐的结构示意图。
14.图2是图1中a的结构放大示意图。
15.图3是本实用新型一种新型黄酒发酵罐的内部结构示意图。
16.如图所示：1、罐体，2、支撑腿，3、搅拌电机，4、投料管，5、密封盖，6、搅拌轴，7、搅拌杆，8、加热层，9、排液管，10、过滤罩，11、过滤网，12、排渣管，13、底盖，14、安装板，15、锁紧螺杆，16、锁紧螺母，17、卡紧板，18、卡紧槽，19、上连杆，20、下连杆，21、刮板，22、螺旋叶片，23、保温层，24、观察口，25、温度计，26、气压计，27、排气管。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
18.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
19.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
20.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.结合附图，一种新型黄酒发酵罐，包括罐体1，所述罐体1的侧壁圆周设有若干支撑腿2，所述罐体1的上端设有搅拌电机3以及位于搅拌电机3一侧的投料管4，所述投料管4的上端铰接有密封盖5，所述搅拌电机3的输出轴设有延伸至罐体1内腔底部的搅拌轴6，所述搅拌轴6上设有搅拌杆7，所述罐体1的内腔壁设有加热层8且加热层8内设有加热丝，所述罐体1的侧壁底部设有排液管9且排液管9上设有阀门，所述排液管9的外端螺纹连接有过滤罩10且过滤罩10远离排液管9的一端设有过滤网11，所述罐体1的底端设有排渣管12且排渣管12的底部螺纹连接有底盖13。
22.所述投料管4的侧壁上端相对设有两个安装板14，所述安装板14上铰接有锁紧螺杆15，所述锁紧螺杆15的端部螺纹连接有锁紧螺母16，所述密封盖5的边沿设有与安装板14相对应的卡紧板17，所述卡紧板17上设有卡紧槽18且锁紧螺杆15可旋转至卡紧槽18内。
23.所述搅拌轴6上设有上连杆19和下连杆20，所述上连杆19和下连杆20的端部连接有刮板21，且所述刮板21与罐体1内壁紧密贴合。
24.所述搅拌轴6上设有延伸至排渣管12内的螺旋叶片22。
25.所述罐体1内壁设有位于加热层8外侧的保温层23。
26.所述罐体1的上端设有观察口24、温度计25、气压计26和排气管27，且所述排气管27的内部设有单向阀。
27.所述罐体1的底部为漏斗状。
28.本实用新型在具体实施时，通过投料管将发酵用原料投入大气罐体内，启动加热丝使罐体内温度处于发酵的合适温度，启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌轴上的搅拌杆对米酒原料进行充分搅拌，便于米酒原料的均匀快速发酵，发酵过程中产生的气体通过排气
管排至罐体外侧，通过打开排液管上的阀门可将发酵后的黄酒排出，排液管上螺纹连接有过滤罩可对黄酒中的残渣起到一定的过滤作用，将排渣管下端的底盖取下，启动搅拌电机，搅拌电机带动刮板的转动，刮板可将罐体内壁的残渣刮至排渣管处，且搅拌轴上螺旋叶片的设置便于将残渣快速排出。
29.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种新型黄酒发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁圆周设有若干支撑腿(2)，所述罐体(1)的上端设有搅拌电机(3)以及位于搅拌电机(3)一侧的投料管(4)，所述投料管(4)的上端铰接有密封盖(5)，所述搅拌电机(3)的输出轴设有延伸至罐体(1)内腔底部的搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)上设有搅拌杆(7)，所述罐体(1)的内腔壁设有加热层(8)且加热层(8)内设有加热丝，所述罐体(1)的侧壁底部设有排液管(9)且排液管(9)上设有阀门，所述排液管(9)的外端螺纹连接有过滤罩(10)且过滤罩(10)远离排液管(9)的一端设有过滤网(11)，所述罐体(1)的底端设有排渣管(12)且排渣管(12)的底部螺纹连接有底盖(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型黄酒发酵罐，其特征在于：所述投料管(4)的侧壁上端相对设有两个安装板(14)，所述安装板(14)上铰接有锁紧螺杆(15)，所述锁紧螺杆(15)的端部螺纹连接有锁紧螺母(16)，所述密封盖(5)的边沿设有与安装板(14)相对应的卡紧板(17)，所述卡紧板(17)上设有卡紧槽(18)且锁紧螺杆(15)可旋转至卡紧槽(18)内。3.根据权利要求1所述的一种新型黄酒发酵罐，其特征在于：所述搅拌轴(6)上设有上连杆(19)和下连杆(20)，所述上连杆(19)和下连杆(20)的端部连接有刮板(21)，且所述刮板(21)与罐体(1)内壁紧密贴合。4.根据权利要求3所述的一种新型黄酒发酵罐，其特征在于：所述搅拌轴(6)上设有延伸至排渣管(12)内的螺旋叶片(22)。5.根据权利要求1所述的一种新型黄酒发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)内壁设有位于加热层(8)外侧的保温层(23)。6.根据权利要求5所述的一种新型黄酒发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)的上端设有观察口(24)、温度计(25)、气压计(26)和排气管(27)，且所述排气管(27)的内部设有单向阀。7.根据权利要求1所述的一种新型黄酒发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)的底部为漏斗状。

技术总结
本实用新型公开了一种新型黄酒发酵罐，包括罐体，所述罐体的侧壁圆周设有若干支撑腿，所述罐体的上端设有搅拌电机以及位于搅拌电机一侧的投料管，所述投料管的上端铰接有密封盖，所述搅拌电机的输出轴设有延伸至罐体内腔底部的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌杆，所述罐体的内腔壁设有加热层且加热层内设有加热丝，所述罐体的侧壁底部设有排液管且排液管上设有阀门，所述排液管的外端螺纹连接有过滤罩且过滤罩远离排液管的一端设有过滤网，所述罐体的底端设有排渣管且排渣管的底部螺纹连接有底盖。本实用新型与现有技术相比的优点在于：发酵效果较佳且便于残渣的排出。发酵效果较佳且便于残渣的排出。发酵效果较佳且便于残渣的排出。


技术研发人员：王传平
受保护的技术使用者：大连长兴岛酒业有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/5/10