基于低游离成型工艺的低游离聚氨酯制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯领域，具体是基于低游离成型工艺的低游离聚氨酯制备装置。


背景技术：

2.聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，一九三七年由奥托
·
拜耳等制出此物，聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类，他们可制成聚氨酯塑料、以泡沫塑料为主、聚氨酯纤维、中国称为氨纶、聚氨酯橡胶及弹性体，软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比pvc发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性，隔热、隔音、抗震、防毒性能良好，因此用作包装、隔音、过滤材料，硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低，它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料，聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性，主要用于制鞋工业和医疗业，聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等，聚氨酯出现于二十世纪三十年代，经过近八十年的技术发展，该种材料已经广泛应用于家居领域、建筑领域、日用品领域、交通领域、家电领域等。
3.而现有的大部分聚氨酯在制造时产品的质量有所下降，使其造成资源的浪费，不能有效进行使用，导致后续的产品无法销售，具有一定的局限性，可见，基于低游离成型工艺的低游离聚氨酯制备装置，用于解决上述提到的技术问题。
4.因此，针对上述问题提出基于低游离成型工艺的低游离聚氨酯制备装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了产品质量不佳的问题，本实用新型提出基于低游离成型工艺的低游离聚氨酯制备装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的基于低游离成型工艺的低游离聚氨酯制备装置，包括主体、制备机构、制造机、进料口、盖板、第一合页、过滤网、搅拌叶、螺纹孔和散热板，所述制造机设置在主体的一侧，所述制造机的上方一侧设置有进料口，所述进料口的外壁一侧设置有盖板，所述盖板的一侧设置有第一合页，所述第一合页的下方内部一侧设置有过滤网，所述过滤网的下方内部一侧设置有搅拌叶，所述搅拌叶的外壁一侧设置有螺纹孔；
7.所述散热板设置在制造机的外壁一侧，所述散热板的外壁一侧设置有螺杆，所述螺杆的下方两侧均设置有储料管，所述储料管的一侧设置有反冲洗管。
8.优选的，所述盖板通过第一合页与进料口构成旋转结构，且盖板的尺寸与进料口的尺寸相吻合，便于进行放料。
9.优选的，所述过滤网与制造机构成焊胶结构，且过滤网为“圆”形，可有效进行过滤稀疏。
10.优选的，所述搅拌叶通过螺纹孔与制造机螺纹连接，且搅拌叶以制造机的中轴线
对称设置，便于进行拆卸安装，提高稳定性。
11.优选的，所述散热板通过螺杆与制造机螺纹连接，且螺杆以散热板的中轴线对称设置，对机器进行有效散热降温效果。
12.优选的，所述反冲洗管与储料管构成焊胶结构，且反冲洗管的尺寸与储料管的尺寸，可有效对机器内部进行自动冲洗。
13.优选的，所述基于低游离成型工艺的低游离聚氨酯制备装置还包括检修门，所述检修门设置在主体的后壁一侧，且检修门的一侧设置有第二合页，且检修门通过第二合页与主体构成旋转结构，且第二合页以检修门的中轴线对称设置，便于进行检修，使其机器二次使用更加顺畅。
14.优选的，所述基于低游离成型工艺的低游离聚氨酯制备装置还包括固定座，所述固定座设置在主体的下方一侧，且固定座的外壁一侧设置有固定螺栓，且固定座通过固定螺栓与主体螺纹连接，且固定螺栓在固定座的外壁呈等间距分布，便于进行固定，提高机器的稳定性。
15.本实用新型的有益之处在于：
16.1.本实用新型通过制备机构、制造机、进料口、盖板、第一合页、过滤网、搅拌叶、螺纹孔、散热板、螺杆、储料管、反冲洗管，便于进行放料，且不易灰尘以及水液的渗入，保持内部的整洁度，避免让其产品的质量有所受到影响，且进行过滤稀疏，让其材料进行展开，使其更容易快速加工，保持其产品质量的纯效果，且便于进行拆卸安装，操作便利，提高机器的实用性，加强机器的散热及降温效果，避免机器内部零件被损坏，提高防护效果，同时，加工完后的产品可进行以及冷却，使用完毕后，可自动进行清洗，保持内部的干净度，使其机器二次加工不受影响。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例的正视结构示意图；
19.图2为实施例的制备机构示意图；
20.图3为实施例的检修门与第二合页结构示意图；
21.图4为实施例的固定座与固定螺栓结构示意图；
22.图5为本实用新型的图1中a处结构放大图。
23.图中：1、主体；2、制备机构；201、制造机；202、进料口；203、盖板； 204、第一合页；205、过滤网；206、搅拌叶；207、螺纹孔；208、散热板；209、螺杆；210、储料管；211、反冲洗管；3、检修门；4、第二合页；5、固定座；6、固定螺栓。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-5所示，基于低游离成型工艺的低游离聚氨酯制备装置，包括主体1、制备机构2、制造机201、进料口202、盖板203、第一合页204、过滤网205、搅拌叶206、螺纹孔207和散热板208，制造机201设置在主体 1的一侧，制造机201的上方一侧设置有进料口202，进料口202的外壁一侧设置有盖板203，盖板203的一侧设置有第一合页204，第一合页204的下方内部一侧设置有过滤网205，过滤网205的下方内部一侧设置有搅拌叶206，搅拌叶206的外壁一侧设置有螺纹孔207；
27.散热板208设置在制造机201的外壁一侧，散热板208的外壁一侧设置有螺杆209，螺杆209的下方两侧均设置有储料管210，储料管210的一侧设置有反冲洗管211。
28.本实施例中，盖板203通过第一合页204与进料口202构成旋转结构，且盖板203的尺寸与进料口202的尺寸相吻合，加强防护效果，避免灰尘以及水液的渗入。
29.本实施例中，过滤网205与制造机201构成焊胶结构，且过滤网205为“圆”形，可有效对其材料进行过滤稀疏，以提高材料的加工纯度。
30.本实施例中，搅拌叶206通过螺纹孔207与制造机201螺纹连接，且搅拌叶206以制造机201的中轴线对称设置，便于进行拆卸安装，操作便利。
31.本实施例中，散热板208通过螺杆209与制造机201螺纹连接，且螺杆 209以散热板208的中轴线对称设置，可有效对机器进行散热降温。
32.本实施例中，反冲洗管211与储料管210构成焊胶结构，且反冲洗管211 的尺寸与储料管210的尺寸，加强自动化使用效果，自动对其内部进行反复清洗。
33.本实施例中，基于低游离成型工艺的低游离聚氨酯制备装置还包括检修门3，检修门3设置在主体1的后壁一侧，且检修门3的一侧设置有第二合页 4，且检修门3通过第二合页4与主体1构成旋转结构，且第二合页4以检修门3的中轴线对称设置，便于对机器内部进行检修，使机器二次作业更加流畅。
34.本实施例中，基于低游离成型工艺的低游离聚氨酯制备装置还包括固定座5，固定座5设置在主体1的下方一侧，且固定座5的外壁一侧设置有固定螺栓6，且固定座5通过固定螺栓6与主体1螺纹连接，且固定螺栓6在固定座5的外壁呈等间距分布，便于进行固定，提高机器的稳定性。
35.工作时，首先将主体1放置固定座5上进行按揭固定，与此同时，将其固定螺栓6拧转使其固定座5进行贯穿固定与地面，再将搅拌叶206安装与内部，贯穿螺纹孔207进行安装固定，再将散热板208安装贯穿固定在机器的外壁，向一侧转动打开盖板203，将材料从进料口202灌入内部，在推动进行闭合，同时，打开机器，聚氨酯材料从其过滤网205向下筛选，通过机器带动搅拌叶206对其进行搅拌，随后流入储料管210进行发泡，使用完毕后，取过料后，发开水箱，发动反冲洗管211对其内部进行反复冲洗，随即向一侧转动打开检修门3对内部进行检修工作，这就是基于低游离成型工艺的低游离聚氨酯制备装置的工作原理。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。