一种羟丙基甲基纤维素生产用中和釜的制作方法

1.本实用新型属于羟丙基甲基纤维素生产设备技术领域，具体涉及一种羟丙基甲基纤维素生产用中和釜。


背景技术：

2.羟丙基甲基纤维素又名羟丙甲纤维素，是属于非离子型纤维素混合醚中的一种。它是一种半合成的、不活跃的、黏弹性的聚合物，常于眼科用作润滑剂。在羟丙基甲基纤维素的生产流程中，需要使用中和釜将生产材料进行中和反应，从而可以生产出高质量的羟丙基甲基纤维素。但是目前传统的中和釜由于不具有搅拌功能，造成生茶材料在中和釜内不能完全接触，大大降低了中和釜的生产效率，并且中和釜在中和生产羟丙基甲基纤维素时，会产生大量的有毒气体，然而一般的中和釜不具有气体过滤功能，这样中和产生的气体直接排放到空气环境中，对空气和人体都会造成一定的损害。针对以上不足，本实用新型提供一种羟丙基甲基纤维素生产用中和釜。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种羟丙基甲基纤维素生产用中和釜，旨在解决现有技术中不具有搅拌功能和不具有气体过滤功能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羟丙基甲基纤维素生产用中和釜，包括釜体，所述釜体的顶部通过轴承固定连接有转动轴，所述转动轴位于釜体内部的外表面固定连接有搅拌杆，所述转动轴位于釜体外部的一端固定连接有从齿轮，所述釜体的一侧面固定安装有过滤箱体，所述过滤箱体外表面的一侧固定连接有固定板，所述固定板的另一侧面固定连接有过滤内罩体，所述过滤箱体的内壁固定连接有棉纤维吸附层，所述棉纤维吸附层的一侧固定连接有陶瓷纤维过滤层。
5.进一步的，所述釜体的底部固定连接有三个支撑柱，三个所述支撑柱呈矩形阵列。
6.进一步的，所述釜体外表面的一侧设置有进料管，所述进料管的输出端位于釜体的内部，所述釜体的底部设置有出料管。
7.进一步的，所述釜体外表面的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有主齿轮，所述主齿轮和从齿轮通过链条传动连接。
8.进一步的，所述釜体的顶部固定连接有防护罩，所述从齿轮主齿轮均位于防护罩的内部。
9.进一步的，所述釜体的顶部设置有走气管，所述走气管的输出端和过滤箱体的输入端相接通。
10.进一步的，所述过滤箱体的内壁固定连接有活性炭吸附层。
11.进一步的，所述过滤箱体的输出端固定安装有排气管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该一种羟丙基甲基纤维素生产用中和釜，通过进料管可以生产材料导入釜体的
内部，通过主齿轮和从齿轮之间的链条传动，这样伺服电机输出的动能可以带动转动轴在釜体内部进行转动，也就可以带动搅拌杆对釜体内的材料进行快速搅拌，从而使该装置对中和材料具有充分搅拌的功能，以增加该装置的生产效率。
14.2、该一种羟丙基甲基纤维素生产用中和釜，中和过程中产生的气体可以通过走气管自动流入到过滤箱体内，并且气体在过滤箱体内依次经过棉纤维吸附层、陶瓷纤维过滤层和活性炭吸附层的除湿和过滤，最后经过过滤后的气体经过排气管排出，这样该装置就具有气体过滤功能，既可以防止有害气体排入到空气中，避免对人体和环境造成损害，也可以增加该装置的实用性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视局部剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的图3中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的后视结构示意图。
20.图中：1、釜体；2、转动轴；3、搅拌杆；4、从齿轮；5、过滤箱体；6、固定板；7、过滤内罩体；8、棉纤维吸附层；9、陶瓷纤维过滤层；10、支撑柱；11、进料管；12、出料管；13、伺服电机；14、主齿轮；15、防护罩；16、走气管；17、活性炭吸附层；18、排气管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种羟丙基甲基纤维素生产用中和釜，包括釜体1，釜体1的顶部通过轴承固定连接有转动轴2，转动轴2位于釜体1内部的外表面固定连接有搅拌杆3，转动轴2位于釜体1外部的一端固定连接有从齿轮4，釜体1的一侧面固定安装有过滤箱体5，过滤箱体5外表面的一侧固定连接有固定板6，固定板6的另一侧面固定连接有过滤内罩体7，过滤内罩体7 的内壁固定连接有棉纤维吸附层8，棉纤维吸附层8的一侧固定连接有陶瓷纤维过滤层9。
24.在本实用新型的具体实施例中，通过进料管11可以生产材料导入釜体1的内部，通过主齿轮14和从齿轮4之间的链条传动，这样伺服电机13输出的动能可以带动转动轴2在釜体1内部进行转动，也就可以带动搅拌杆3对釜体1内的材料进行快速搅拌，中和过程中产生的气体可以通过走气管16自动流入到过滤内罩体7内，并且气体在过滤箱体7内依次经过棉纤维吸附层8、陶瓷纤维过滤层9和活性炭吸附层17的除湿和过滤，最后经过过滤后的气体经过排气管18 排出，这样该装置就具有气体过滤功能。
25.具体的，釜体1的底部固定连接有三个支撑柱10，三个支撑柱 10呈矩形阵列。
26.本实施例中：通过支撑柱10可以稳固支撑该装置。
27.具体的，釜体1外表面的一侧设置有进料管11，进料管11的输出端位于釜体1的内部，釜体1的底部设置有出料管12。
28.本实施例中：通过进料管11可以将需要中和的材料导入至釜体 1的内部，通过出料管12便于将釜体1内的材料排出。
29.具体的，釜体1外表面的一侧固定安装有伺服电机13，伺服电机13的输出端固定安装有主齿轮14，主齿轮14和从齿轮4通过链条传动连接。
30.本实施例中：通过主齿轮14和从齿轮4之间的链条传动，这样伺服电机13输出的动能可以带动转动轴2在釜体1内部进行转动。
31.具体的，釜体1的顶部固定连接有防护罩15，从齿轮4主齿轮 14均位于防护罩15的内部。
32.本实施例中：通过防护罩15可以对主齿轮14和从齿轮4起到一定的防护作用。
33.具体的，釜体1的顶部设置有走气管16，走气管16的输出端和过滤箱体5的输入端相接通。
34.本实施例中：中和过程中产生的气体可以通过走气管16自动流入到过滤箱体7内，以便对气体进行过滤处理。
35.具体的，过滤箱体5的内壁固定连接有活性炭吸附层17。
36.本实施例中：通过活性炭吸附层17可以吸附过滤掉气体中一氧化碳、二氧化硫等有害物质。
37.具体的，过滤箱体5的输出端固定安装有排气管18。
38.本实施例中：通过排气管18便于将过滤箱体5内的气体排出。
39.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种羟丙基甲基纤维素生产用中和釜在使用时,首先通过进料管11可以将需要中和的材料导入至釜体1的内部，然后开启伺服电机13，并且通过主齿轮14和从齿轮4之间的链条传动，这样伺服电机13输出的动能可以带动转动轴2在釜体1内部进行转动，也就可以带动搅拌杆3对釜体1内的材料进行快速搅拌，使各中和材料进行充分接触；生产材料中和过程中产生的气体可以通过走气管16自动流入到过滤内罩体7内，并且气体在过滤内罩体7内依次经过棉纤维吸附层8、陶瓷纤维过滤层9和活性炭吸附层17，在此过程中通过棉纤维吸附层8可以吸附气体中的湿气，通过陶瓷纤维过滤层9可以过滤掉气体中的有害物质和颗粒杂质，再通过活性炭吸附层17可以吸附过滤掉气体中一氧化碳、二氧化硫等有害物质，最后经过过滤后的气体经过排气管18排出；通过防护罩15可以对主齿轮14和从齿轮4起到一定的防护作用，通过支撑柱10可以稳固支撑该装置，通过出料管12便于将釜体1内的材料排出。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。