具有新颖组成分布的长链支化乙烯共聚物及由其形成的膜的制作方法

文档序号:33783601发布日期:2023-04-19 01:48阅读:35来源:国知局

本发明涉及齐格勒-纳塔(ziegler-natta)催化的乙烯-α-烯烃共聚物、其制备方法以及由该新组合物制成的制品,其中共聚物具有独特的组成分布和期望的长链支化(lcb),密度在约0.900至0.930 g/cc的范围内。


背景技术:

1、在各种厚规格聚乙烯膜应用例如土工膜中,膜加工期间的高熔体强度和膜泡稳定性非常重要。由于缺乏足够的熔体强度,通过浇铸或吹塑生产线挤出纯线性低密度聚乙烯(lldpe)的厚土工膜片材(即约100mil)的尝试具有挑战性。常规地,土工膜衬里的土地区域(例如渗滤液池和城市垃圾填埋场)的底部和侧面都衬有高密度聚乙烯(hdpe)片材,该片材坚固、不可生物降解、对空气和水不渗透,并有效作为针对有毒废液泄漏到土壤中的阻挡。然而,当这种材料用于覆盖下面通常形状不规则的材料的顶部时,它太硬,且缺乏柔韧性和拉伸能力,不能形成有效的防泄漏阻挡。

2、典型的lldpe具有低熔体强度,这会在吹塑膜挤出期间对膜泡稳定性产生不利影响,并且在商业剪切速率下容易熔体破裂。众所周知,通过共混策略可以实现改善熔体强度(美国公开专利号2014/0260016和2014/0364545)。过去,高压聚合工艺中制备的各种水平的低密度聚乙烯(ldpe)或具有长链支化的高密度聚乙烯(hdpe)已与lldpe共混,以提高熔体强度、改善剪切响应并减少熔体破裂的趋势。然而,与纯lldpe相比,这些共混物通常具有不良的机械性质。改善lldpe的可加工性而不牺牲物理性质是一个挑战。

3、众所周知,lldpe的加工特性可以通过经聚合工艺(美国公开专利号2017/0015768和美国专利号8,541,519)或反应器后特制来包含期望水平的长链支化(lcb)而改善。lcb的形成有助于提高lldpe树脂的熔体强度,提供良好的膜泡稳定性,特别是用于制造厚土工膜片材。美国公开专利号2013/0,131,297和2015/0125645以及美国专利号8,629,217公开,具有树枝状碳氢化合物的化学改性聚乙烯组合物在吹塑膜应用(例如用于土工膜的厚膜)中显示出优异的熔体强度和膜泡稳定性。美国专利号6,187,423公开了反应器后改性齐格勒-纳塔催化的lldpe,其在具有期望熔体强度的土工膜应用中具有相对宽的共聚单体分布。美国专利号9,346,897公开了用于厚规格膜应用的过氧化物处理的茂金属催化的lldpe。众所周知,基础聚合物的组成分布将影响分支的形成。关键是选择最佳分子结构的lldpe树脂作为基础聚合物,用于随后的反应器后化学特制,以实现期望的长链支化(lcb)。

4、本领域已知具有不同分子结构的各种类型的lldpe树脂。常规齐格勒-纳塔催化的乙烯-α-烯烃lldpe共聚物具有相对宽的分子量分布和相对宽的共聚单体分布二者;共聚单体主要结合到低分子量聚合物分子或短聚乙烯链中,而长聚乙烯链或高分子量聚合物分子缺少共聚单体。组成均一性的缺乏与若干缺点有关,例如,低分子量材料导致的“感官”问题和非最优冲击强度。相比之下,单位点催化剂通常产生具有窄组成分布和窄分子量分布的树脂;共聚单体通常均匀分布在不同分子量的聚合物链之间。然而,均一结构伴随着可加工性和性质的一些缺陷。大多数单位点催化lldpe在膜中表现出弱的机械方向撕裂强度,并且可能在用于土工膜的mi处表现出不利的可加工性。选择除上述之外的独特结构的lldpe作为基础树脂和最佳反应器后特制,固有地由于最佳的组成分布和长链支化,导致聚合物具有良好的熔体强度、足够的柔韧性和杰出的物理性质。

5、对于通过熔体挤出的由聚乙烯材料制成的厚规格膜或片材的应用,聚合物具有尽可能低含量的凝胶也是至关重要的。凝胶是聚烯烃膜产品生产中经常遇到的问题。在最坏的情况下,凝胶可导致膜断裂或失去膜泡稳定性。术语凝胶通常指肉眼或显微镜可见的结构不均一性,显示为产品上的不完美或者中断加工(在最坏的情况下)。凝胶可以是密度或分子量不同于基质的聚合物、氧化来源的高度支化或交联域、异物簇等等。它们可以是热交联凝胶、高度氧化凝胶、未混合凝胶或污染物。这种凝胶域的存在可能导致膜材料本身的缺陷。因此,非常期望减少这种凝胶的出现,特别是减少相对大尺寸的凝胶。

6、因此,本发明的lldpe树脂具有独特的组成分布、链支化和反应器后特制。本发明的聚合物固有地表现出杰出的熔体强度,具有良好的膜泡稳定性、足够的柔韧性、优异的凝胶性能以及期望的机械性质,例如平衡的韧性和刚度,其用于各种厚规格膜应用中。


技术实现思路

1、本发明公开了一种高熔体强度齐格勒-纳塔催化的乙烯和α-烯烃共聚物、其制备方法以及由该组合物制成的制品,其中共聚物具有独特的组成分布和长链支化,并具有优异的物理性质。

2、在一个实施方案中,本发明的lldpe树脂跨其整个分子量表现出独特的共聚单体分布,其中共聚单体均匀地结合到高分子量聚合物链中。本发明的树脂在35℃或更低的温度下在tref中洗脱至少15重量%的乙烯共聚物组分。35℃级分的分子量分布与总分子量分布几乎相同,而共聚单体的分布(尽管含量高得多)在整个分子量上是均匀的。此外,本发明共聚物树脂的分子量(mw)在所有tref级分上基本恒定。作为这种独特组成的指标,共聚物的mw满足下式:

3、(100℃的mw) / (35℃的mw) =1.0 - 1.5               (1)

4、用c3-c8 α-烯烃共聚单体制备的本发明的聚合物的分子量分布(mw/mn)为3.0-5.0,熔体指数为0.3-0.8 dg/min,且密度为0.910-0.930 g/cc。零剪切粘度(η0)在6×104至6×106 pa*s范围内。长链支化(lcb)在每百万个碳原子约10至50个的范围内。基础共聚物通过在约50℃至约100℃范围内的气相反应器过程中在钛基齐格勒-纳塔催化剂的存在下使乙烯和α-烯烃共聚单体反应来聚合。

5、在另一个实施方案中,本发明的lldpe聚合物显示出杰出的凝胶性能,这对厚膜应用至关重要。此外,当熔体指数在约0.45至约0.50 dg/min时,本发明聚合物在190℃下的零剪切粘度(η0)在6×104至5×105pa*s范围内。

6、在还另一个实施方案中,根据astm d3895测量,本发明的高熔体强度lldpe的氧化诱导时间(oit)至少为150 min,根据astm d1693,树脂压缩板的escr至少为3000小时,根据astm d638,树脂压缩板的拉伸伸长率至少为700%,且根据astm d638,树脂压缩板屈服时的拉伸强度至少为1500 psi。



技术特征:

1.齐格勒-纳塔催化的乙烯和α-烯烃lldpe共聚物,包括:

2.权利要求1的共聚物,其中,根据astm d7310测量,分别地,小于425μm尺寸的凝胶计数为每100 cm2小于20,并且其中大于425μm的凝胶计数为每100 cm2小于5。

3.权利要求1的共聚物,其中聚合物零剪切粘度(η0)是熔体流动指数(mi)和lcb的函数,如下:

4.权利要求1的共聚物,其中当熔体指数(mi)在约0.30至约0.60 dg/min的范围内时,190℃下的零剪切粘度(η0)在3×104至5×105 pa-sec的范围内。

5.权利要求1的共聚物,其中mw在约80,000至约200,000 g/mil的范围内;其中数均分子量(mn)在约30,000至约70,000 g/mol的范围内;并且其中z平均摩尔质量(mz)在约300,000至约400,000 g/mol的范围内。

6.权利要求1的共聚物,其中比率(mz/mw)在约2.5至约3.8的范围内。

7.权利要求1的共聚物,其中比率(mz/mw)在约2.5至约3.5的范围内。

8.权利要求1的乙烯共聚物,其中比率(mz/mw)在约2.5至约3.0的范围内。

9.权利要求1的共聚物,其中所述共聚物的均聚物含量小于约10%。

10.权利要求1的共聚物,其中在35℃下洗脱的tref可溶级分的多分散指数(mw/mn)在约3.0至约5.0的范围内。

11.权利要求1的共聚物,其中所述α-烯烃共聚单体选自1-己烯、1-辛烯或1-丁烯。

12.权利要求1的共聚物,其中所述共聚物具有根据astm d3895测量的至少120分钟的oit。

13.权利要求1的共聚物,其中根据astm d638,树脂板断裂时的拉伸伸长率为至少700%。

14.权利要求1的共聚物,其中根据astm d638,树脂板屈服时的拉伸强度为至少1500psi。

15.权利要求1的共聚物,其中根据astm d1693,对于条件b和c二者,树脂板的escr为至少3000小时。

16.权利要求1的共聚物,其中根据astm d2240,树脂板的硬度为至少50 shore-d。

17.权利要求1的共聚物,其中根据astm d790,树脂板的弯曲模量为至少55 kpsi。

18.权利要求1的共聚物,其中所述共聚物是通过在钛基齐格勒-纳塔催化剂存在下,在50℃至100℃的反应温度下使乙烯和α-烯烃共聚单体反应产生的。

19.权利要求20的共聚物,其中所述钛基齐格勒-纳塔催化剂包括:

20.包含权利要求1的共聚物的吹塑膜,其中所述膜的厚度在约10至约150 mil的范围内。

21.包含权利要求1的共聚物的浇铸膜,其中所述膜的厚度在约10至约150 mil的范围内。


技术总结
所公开的是齐格勒‑纳塔催化的乙烯和α‑烯烃LLDPE共聚物,其具有独特的组成分布和长链支化。本发明的聚合物固有地表现出杰出的熔体强度,具有良好的膜泡稳定性、足够的柔韧性、优异的凝胶性能,以及期望的机械性质,例如平衡的韧性和刚度,这对于厚规格膜应用是期望的性质。特别是本发明的聚合物。

技术研发人员:P·李,M-Y·李,T·李,H·卢
受保护的技术使用者:美国台塑公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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