背景技术:
1、聚烯烃,诸如高密度聚乙烯(hdpe)均聚物和共聚物以及线性低密度聚乙烯(lldpe)共聚物可以使用催化剂体系和聚合工艺的各种组合来生产。铬基催化剂体系可以例如生产这样的基于乙烯的聚合物,该基于乙烯的聚合物具有通常由于它们的宽分子量分布(mwd)而引起的良好的挤出加工性和聚合物熔体强度。
2、在一些最终用途应用(诸如吹塑成型)中,可能是有益的是具有与使用铬基催化剂体系生产的乙烯聚合物相似的加工性、循环时间和熔体强度,以及在刚度/模量、强度和耐环境应力开裂性(escr)中的一者或多者上的改进(并且最优选在同等或更高的聚合物密度下)。因此,本发明总体上针对这些目的。
技术实现思路
1、提供此
技术实现要素:
以用简化形式介绍以下在具体实施方式中进一步描述的一些概念。本发明内容不意图确定所要求保护的主题的必要或本质特征。本发明内容也不意图被用于限制所要求保护的主题的范围。
2、本发明总体上涉及较低熔体流动乙烯聚合物(例如,乙烯/α-烯烃共聚物),其特征在于:在约0.952至约0.968g/cm3范围内的密度,在约10至约30g/10min范围内的高负荷熔体指数(hlmi),在约185至约550范围内的hlmi/mi比率,在约250,000至约450,000g/mol范围内的重均分子量(mw),在约1.46至约1.80范围内的ib参数,在约2.2至约3.2dl/g范围内的ivc,在约1.05至约1.75度范围内的在0.1sec-1下的tanδ(tan d或tangentδ),以及在约0.18至约0.28范围内的在100sec-1下乙烯聚合物的粘度(pa-sec)对剪切速率(sec-1)的曲线图的斜率。本文还公开和涵盖了较高熔体流动乙烯聚合物,其具有:在约0.952至约0.968g/cm3范围内的密度,在约30至约55g/10min范围内的高负荷熔体指数(hlmi),在约185至约550范围内的hlmi/mi比率,在约200,000至约300,000g/mol范围内的重均分子量(mw),在约1.46至约1.80范围内的ib参数,在约1.05至约1.75度范围内的在0.1sec-1下的tanδ(tan d或tangentδ),以及在约0.18至约0.28范围内的在100sec-1下乙烯聚合物的粘度(pa-sec)对剪切速率(sec-1)的曲线图的斜率。这些乙烯聚合物可用于生产各种制品,诸如吹塑成型瓶。
3、本发明的另一方面针对双催化剂体系,并且在这一方面,所述双催化剂体系可以包含:包含未桥接茂金属化合物的催化剂组分i、包含桥接茂金属化合物的催化剂组分ii、活化剂以及任选的助催化剂。在又一方面,提供了烯烃聚合工艺,并且在这一方面,所述工艺可以包括在聚合反应器系统中在聚合条件下使本文所公开的任何催化剂组合物与烯烃单体和任选的烯烃共聚单体接触以生产烯烃聚合物。例如,所述烯烃单体可以是乙烯,并且所述烯烃共聚单体可以是1-丁烯、1-己烯、1-辛烯或它们的混合物。
4、前述发明内容和以下具体实施方式均提供实施例并且仅是说明性的。因此,前述发明内容和以下具体实施方式不应被视为限制性的。此外,还可以提供除了本文中所列出的特征或变化之外的特征或变化。例如,某些方面和实施方案可以针对具体实施方式中描述的各种特征组合和子组合。
1.一种乙烯聚合物,所述乙烯聚合物具有:
2.一种物品,所述物品包含权利要求1所述的乙烯聚合物。
3.如权利要求1所述的聚合物,其中:
4.如权利要求3所述的聚合物,其中所述乙烯聚合物包含乙烯/1-丁烯共聚物、乙烯/1-己烯共聚物和/或乙烯/1-辛烯共聚物。
5.如权利要求4所述的聚合物,其中所述乙烯聚合物具有至少2,000小时的耐环境应力开裂性(escr)。
6.一种吹塑成型物品,所述吹塑成型物品包含权利要求5所述的乙烯聚合物。
7.如权利要求1所述的聚合物,其中所述乙烯聚合物具有:
8.如权利要求1所述的聚合物,其中所述乙烯聚合物具有:
9.如权利要求1所述的聚合物,其中所述乙烯聚合物具有:
10.如权利要求1所述的聚合物,其中:
11.一种乙烯聚合物,所述乙烯聚合物具有:
12.一种物品,所述物品包含权利要求11所述的乙烯聚合物。
13.如权利要求11所述的聚合物,其中:
14.如权利要求13所述的聚合物,其中:
15.一种吹塑成型物品,所述吹塑成型物品包含权利要求14所述的乙烯聚合物。
16.如权利要求11所述的聚合物,其中所述乙烯聚合物具有:
17.如权利要求11所述的聚合物,其中所述乙烯聚合物具有:
18.一种聚合工艺,所述工艺包括在聚合反应器系统中在聚合条件下使催化剂组合物与乙烯和α-烯烃共聚单体接触以产生乙烯聚合物,其中所述乙烯聚合物具有:
19.如权利要求18所述的工艺,其中所述活化剂-载体包含氟化固体氧化物和/或硫酸化固体氧化物。
20.如权利要求18所述的工艺,其中所述聚合反应器系统包括淤浆反应器、气相反应器、溶液反应器或它们的组合。