技术特征：
1.一种难燃的轻量型橡塑发泡制品，其特征在于，包括以下重量份的组分：丁腈橡胶10～15份，聚氯乙烯树脂4～7份，石墨烯包覆钛酸钾1～1.5份，发泡剂3～5份，氧化锌1～1.5份，硬脂酸0.5～1份，硫化剂0.5～0.8份，促进剂1～1.5份，三乙基磷酸酯2～4份，富马酸0.1～0.3份，增塑剂1～3份，防老剂0.1～0.5份。2.根据权利要求1所述的一种难燃的轻量型橡塑发泡制品，其特征在于，所述石墨烯包覆钛酸钾中，石墨烯与钛酸钾的质量比为3～5：20。3.根据权利要求1所述的一种难燃的轻量型橡塑发泡制品，其特征在于，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、月桂醇质量比为10：1的混合物。4.根据权利要求1所述的一种难燃的轻量型橡塑发泡制品，其特征在于，所述硫化剂为硫磺，所述促进剂为n-叔丁基-2-苯并噻唑次黄酰胺、二苄基二硫代氨基甲酸锌、二硫化二己内酰胺中的一种。5.根据权利要求4所述的一种难燃的轻量型橡塑发泡制品，其特征在于，所述增塑剂为古马隆树脂。6.根据权利要求1所述的一种难燃的轻量型橡塑发泡制品，其特征在于，所述防老剂为2-巯基苯并咪唑或2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。7.根据权利要求1或2所述的一种难燃的轻量型橡塑发泡制品，其特征在于，所述石墨烯包覆钛酸钾的制备方法包括以下步骤：将钛酸钾加入硝酸锌水溶液中，加热后得到混合液，向混合液中加入等体积的氧化石墨烯水溶液，搅拌混合、干燥，得到石墨烯包覆钛酸钾。8.根据权利要求7所述的一种难燃的轻量型橡塑发泡制品，其特征在于，所述钛酸钾与硝酸锌水溶液的质量比为1：5，所述硝酸锌水溶液中，硝酸锌的质量浓度为10％。9.一种难燃的轻量型橡塑发泡制品的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、将丁腈橡胶、聚氯乙烯树脂、石墨烯包覆钛酸钾、发泡剂、氧化锌、硬脂酸、三乙基磷酸酯、富马酸、增塑剂、防老剂混合，在140～160℃下混炼10～15min，得到混炼料；s2、将混炼料降温至50～70℃下复炼5～10min后下片，冷却后得到胶片；s3、将所述胶片存放20h后加入硫化剂、促进剂，在50～70℃下混炼均匀后加工成胶条；s4、硫化发泡：将所述胶条挤出成型后，在180～200℃下硫化发泡20～30min，得到橡塑发泡制品。
技术总结
本发明涉及橡塑制品技术领域，提出了一种难燃的轻量型橡塑发泡制品，包括以下重量份的组分：丁腈橡胶10～15份，聚氯乙烯树脂4～7份，石墨烯包覆钛酸钾1～1.5份，发泡剂3～5份，氧化锌1～1.5份，硬脂酸0.5～1份，硫化剂0.5～0.8份，促进剂1～1.5份，三乙基磷酸酯2～4份，富马酸0.1～0.3份，增塑剂1～3份，防老剂0.1～0.5份。通过上述技术方案，解决了现有技术橡塑发泡制品中填料加入量大而使橡塑发泡制品难以兼具力学性能高和轻量化的问题。以兼具力学性能高和轻量化的问题。
技术研发人员：高景岐 高景升 姜永柱 马建军
受保护的技术使用者：神州节能科技集团有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/3/8