一种防水橡胶电缆绝缘料及其制备方法与流程

文档序号:29868474发布日期:2022-04-30 16:41阅读:241来源:国知局
一种防水橡胶电缆绝缘料及其制备方法与流程

1.本发明涉及电缆线绝缘料,具体是一种防水橡胶电缆绝缘料及其制备方法。


背景技术:

2.近年来,国家电力设备大力发展,电缆及其制造材料也在随之一起快速发展,市场上的电缆材料各种各样,具有各种不同的功能,以此用于适配各种电力设备,空调在国内的使用极为普遍,夏天可以制冷,冬天都可以制暖,几乎每家都会安装空调,国内在使用和安装空调室内机时,通过电缆将室内机和室外机进行连接,室外机的电缆连接线都会裸露在室外,夏天会有暴雨,在暴雨之后,可能会从电缆连接线上的绝缘料护套的接口端渗进去,渗进去的时间长了以后,经过夏天太阳的高温和暴晒,绝缘料内部的温度可能会达到比较高的温度,能够达到六七十度,甚至是八十度,那么在这么一个湿润而且这个高温的环境下,可能会导致绝缘料的绝缘能力失效,或者说大大降低了。
3.一些长时间使用的老机型线缆,在使用七八年或十年之后,线缆挂在外面被雨水侵蚀也很厉害,在这种情况下,线体内部的绝缘性能大幅度下降,即使没有造成短路,但是信号线接收信号的干扰因素变大,例如开机启停等一些信号的发送,出现了阻碍,鉴于上述问题,有必要提出一种防水橡胶电缆绝缘料来制作室外机的电缆连接线,以此消除上述问题。


技术实现要素:

4.为解决上述技术问题,本发明提出了一种防水橡胶电缆绝缘料及其制备方法,制得的绝缘料具有很好的弯曲性能、压碾性能、耐磨性能、绝缘性能等,绝缘料制得线缆的性能能够符合国家ccc要求和德国vde标准的要求。
5.为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:
6.一种防水橡胶电缆绝缘料,其特征在于:包括如下重量份的原料:cpe0~20份、poe35~55份、epdm40~60份、超细滑石粉80~120份、超细重质碳酸钙40~60份、防老剂3~6份、石蜡基油1~5份、无味交联想剂2~4份以及助交联剂2~4份。
7.作为本发明的进一步改进:所述cpe为下列两种或三种的共混物:
8.氯含量为35%,门尼粘度ml
(1+4)
125℃为70~80的橡胶型cpe;
9.氯含量为35%,门尼粘度ml
(1+4)
125℃为90~110的橡胶型cpe;
10.氯含量为40%,门尼粘度ml
(1+4)
125℃为70~110的橡胶型cpe。
11.作为本发明的进一步改进:所述poe为硬度65-7,熔点在67~73℃的poe。
12.作为本发明的进一步改进:所述epdm为第三单体enb含量11%,乙烯含量60~70%,门尼粘度ml
(1+4)
125℃为30~40的乙丙胶。
13.作为本发明的进一步改进:所述超细滑石粉为2500目,粒径50%分布在4~6μm,盐酸不溶物≥85%,氧化镁含量≥30%的超细滑石粉。
14.作为本发明的进一步改进:所述超细重质碳酸钙为碳酸钙含量大于98%,吸油值
在33.0~43.0g/100g的超细重质碳酸钙。
15.作为本发明的进一步改进:所述防老剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、4,4
’‑
双(α,α-二甲基苄基)二苯胺或2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体。
[0016]
作为本发明的进一步改进:所述石蜡基油为运动粘度(40℃)85-115mm2/s的石蜡基油。
[0017]
作为本发明的进一步改进:所述无味交联想剂为熔点为40-50℃的无味交联想剂。
[0018]
一种防水橡胶电缆绝缘料制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
[0019]
步骤1:将原料按照各自的重量份数配好后加入到密炼机中混炼均匀,加入到开炼机上再次混炼均匀后辗页成胶卷,胶卷经冷喂料挤出机及外出线设备挤出后得到绝缘料。
[0020]
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
[0021]
本发明提升了产品性能,在原有要求满足的情况下,产品提升了防水功能,具有很好的绝缘耐压性能,经受水煮100度24小时和60度400小时的水煮之后,依然能达到绝缘料的线性耐压测试的标准:
[0022]
经过对线芯进行100℃,24h水煮实验的性能提升测试,线芯长度为2.5m或实际来货长度,两者取较短者;试验方法:剥去外护套,经100℃水煮24h,然后放入室温的水中进行测试。对绝缘线芯施加2000v交流电压持续5min,不应发生击穿现象,每根导体对其余线芯通过试棒与水连接的泄露电流不大于5ma;耐压后,施加500v直流电压持续1min,水和芯线之间的绝缘电阻应大于500mω,以及60℃,400h水煮实验的性能提升测试,线芯长度为2.5m或实际来货长度,两者取较短者;试验方法:剥去外护套,经60℃水煮400h后,然后放入室温的水中进行测试。对绝缘线芯施加2000v交流电压持续5min,不应发生击穿现象,每根导体对其余线芯通过试棒与水连接的泄露电流不大于5ma;耐压后,施加500v直流电压持续1min,水和芯线之间的绝缘电阻应大于500mω,性能合格,产品经过水煮后性能依然能够满足并超过ccc国标要求以及德国vde要求。
附图说明
[0023]
图1是绝缘料机械性能图;
[0024]
图2是绝缘料经100℃水煮24h水煮测试报告图;
[0025]
图3是绝缘料经100℃水煮24h水煮测试报告图;
[0026]
图4是绝缘料经100℃水煮24h水煮测试报告图;
[0027]
图5是绝缘料经100℃水煮24h水煮测试报告图;
[0028]
图6是绝缘料经100℃水煮24h水煮测试报告图;
[0029]
图7是绝缘料经60℃,400h水煮测试报告图。
具体实施方式
[0030]
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
[0031]
一种防水橡胶电缆绝缘料,包括如下重量份的原料:cpe0~20份、poe35~55份、epdm40~60份、超细滑石粉80~120份、超细重质碳酸钙40~60份、防老剂3~6份、石蜡基油1~5份、无味交联想剂2~4份以及助交联剂2~4份。
[0032]
其中cpe为下列两种或三种的共混物:
[0033]
cpe1是氯含量为35%,门尼粘度ml
(1+4)
125℃为70~80的橡胶型cpe;
[0034]
cpe2是氯含量为35%,门尼粘度ml
(1+4)
125℃为90~110的橡胶型cpe;
[0035]
cpe3是氯含量为40%,门尼粘度ml
(1+4)
125℃为70~110的橡胶型cpe。
[0036]
所述poe为硬度65-7,熔点在67~73℃的poe。
[0037]
所用epdm为第三单体enb含量11%,乙烯含量60~70%,门尼粘度ml
(1+4)
125℃为30~40的乙丙胶。
[0038]
所用超细滑石粉为2500目,粒径50%分布在4~6μm,盐酸不溶物≥85%,氧化镁含量≥30%的超细滑石粉。
[0039]
所用超细重质碳酸钙为碳酸钙含量大于98%,吸油值在33.0~43.0g/100g的超细重质碳酸钙。
[0040]
所用防老剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、4,4
’‑
双(α,α-二甲基苄基)二苯胺或2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体。
[0041]
所用石蜡基油为运动粘度(40℃)85-115mm2/s的石蜡基油。
[0042]
一种防水橡胶电缆绝缘料制备方法,按照如下方式制备:
[0043]
步骤1:将原料按照各自的重量份数配好后加入到密炼机中混炼均匀,加入到开炼机上再次混炼均匀后辗页成胶卷,胶卷经冷喂料挤出机及外出线设备挤出后得到绝缘料。
[0044]
将cpe、poe、epdm、超细滑石粉、超细重质碳酸钙、防老剂、石蜡基油、无味交联想剂以及助交联剂的重量份数配好后加入到密炼机中混炼均匀,2分钟后扫料缸,约130℃出料,然后再加入到开炼机上再次混炼均匀,辗页成胶卷,胶卷经冷喂料挤出机及外出线设备挤出后得到绝缘料可用于vde标准的h05rn-f、h07rn-f以及ccc标准的yzw系列电缆线。
[0045]
对制备完成的绝缘料进行检测;
[0046]
绝缘线芯水煮测试:
[0047]
绝缘线芯经100℃水煮24h,然后放入室温的水中,30min后进行测试,绝缘线芯电压试验,不应发生击穿现象,通过试棒测试每根导体对其余线芯与水连接的截止电流不大于10ma,施加500v直流电压并持续1min,水和绝缘芯线之间的绝缘电阻应大于500mω;
[0048]
绝缘料抗张强度和断裂伸长率检测:
[0049]
绝缘材料抗张强度最小中间值5.0n/mm2断裂伸长率最小中间值200%,经100℃
±
2℃,7
×
24h老化后的性能抗张强度最小中间值4.2n/mm2、最大变化率
±
25%,断裂伸长率最小中间值200%,最大变化率
±
25%。
[0050]
经过常规标准对绝缘胶料的测试(绝缘层老化前抗张强度测试、绝缘层老化前断裂伸长率测试、老化后抗张强度测试、老化后断裂伸长率测试,空气弹老化后性能、热延伸测试,绝缘线芯耐压试验见图1)其性能满足ccc以及vde标准的要求。
[0051]
经过对线芯进行100℃,24h水煮实验的性能提升测试(2.5m或实际来货长度(两者取较短者);试验方法:剥去外护套,经100℃水煮24h,然后放入室温的水中进行测试。对绝缘线芯施加2000v交流电压持续5min,不应发生击穿现象,每根导体对其余线芯与水(通过试棒)连接的泄露电流不大于5ma;耐压后,施加500v直流电压持续1min,水和芯线之间的绝缘电阻应大于500mω,见附图2-6)以及60℃,400h水煮实验的性能提升测试(2.5m或实际来货长度(两者取较短者);试验方法:剥去外护套,经60℃水煮400h后,然后放入室温的水中
进行测试。对绝缘线芯施加2000v交流电压持续5min,不应发生击穿现象,每根导体对其余线芯与水(通过试棒)连接的泄露电流不大于5ma;耐压后,施加500v直流电压持续1min,水和芯线之间的绝缘电阻应大于500mω,见附图7)性能合格,产品经过水煮后性能依然能够满足并超过ccc国标要求以及德国vde要求。
[0052]
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
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