一种座椅加工用皮质处理加工装置的制作方法

1.本说明书一个或多个实施例涉及座椅加工技术领域，尤其涉及一种座椅加工用皮质处理加工装置。


背景技术：

2.汽车座椅在生产时需要经过多道处理工序，其中皮质座椅在包裹座椅本体之前通常需要压纹上生产厂家的名称或是其他标识性字样，现有的座椅加工用皮质处理加工装置通常是通过机械的方式直接在座椅皮质上压上字样。
3.但发明人发现，现有的座椅加工用皮质处理加工装置在对皮质进行压纹处理时通过将皮质防止在面板上，再直接进行压纹，但发明人发现，现有的压纹的方式皮质容易在面板上产生皱褶，压纹时若是压到皱褶上会导致压字不清甚至是整块皮革的报废，大大影响了座椅加工用皮质处理加工装置的工作稳定性。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种座椅加工用皮质处理加工装置，以提高座椅加工用皮质处理加工装置的工作稳定性。
5.基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种座椅加工用皮质处理加工装置，其特征在于，包括：
6.处理箱，处理箱内固定设置有顶板，顶板的两端固定在处理箱相对的两侧壁上，顶板的底端面上通过电动伸缩杆连接有压纹板，顶板的两端分别设置有两个第一转接滑轮，每个第一转接滑轮相对的处理箱侧壁的下侧部都设置有一个第二转接齿轮，电动伸缩杆两侧的压纹板上端上分别连接有两个第一牵引绳，所述第一牵引绳绕接同侧的第一转接滑轮和第二转接滑轮；
7.传送辊，两个相互平行的传送辊设置在顶板下侧的两侧，两个传送辊之间靠近两个传送辊设置有两个夹紧盒，每个夹紧盒相对的侧壁上分别开有两个与传送辊顶侧等高的水平条状的夹紧孔，夹紧盒内夹紧孔的上下侧转动设置有两个贯穿夹紧盒的夹紧轴，夹紧轴上沿长度方向设置有弧形的夹紧片，同一夹紧盒的两个夹紧轴的同一侧端部穿出夹紧盒并分别固定有两个夹紧齿轮，两个夹紧齿轮之间同时啮合有双面齿条，双面齿条靠近同侧的传送辊的端部连接同侧的第一牵引绳的尾端；
8.承接板，所述承接板设置在压纹板正下方且上端面与夹紧孔高度对应，承接板的底端通过多个支撑杆与处理箱底端固定连接。
9.作为一种可选的实施方式，所述传送辊的转动轴两端连接有转动架，所述转动架的底端固定在处理箱底端侧壁上。
10.作为一种可选的实施方式，所述夹紧孔的长度大于传送辊的长度。
11.作为一种可选的实施方式，所述夹紧片与夹紧轴的弯曲弧度对应且沿夹紧轴的侧部弯曲，所述夹紧轴上开有调节螺孔，所述调节螺孔中螺接有调节螺栓，所述调节螺栓朝向
夹紧片内侧的一端固定有转动圆盘，所述夹紧片内侧的对应位置固定有转动罩，所述调节螺栓穿过转动罩且转动圆盘转动设置在转动罩中。
12.作为一种可选的实施方式，两个双面齿条相对的端部都固定有沿双面齿条长度方向的滑动杆，所述滑动杆的侧部滑动套接有滑动导筒，所述滑动导筒的侧部固定在夹紧箱的外侧壁上。
13.具体的，承接板上方的两侧分别设置有两个导向杆，所述导向杆与传送辊相平行，两个导向杆之间活动设置有熨烫板，熨烫板的两相对侧壁上固定有多个导向滑筒，所述导向滑筒分别滑动套接在同侧的导向杆侧部，所述导向杆与双面齿条同侧的一端沿长度方向延伸为用于容置熨烫板的缓冲段，两个所述导向杆位于缓冲段的端部固定有同一个竖直的支板，所述支板的底端固定在处理箱内的底端，每个导向杆上都套接有推动弹簧，所述推动弹簧的一端固定在支板上，另一端固定在靠近导向板的导向滑筒上，支板的中央开有通过孔，通过孔外侧设置有两个边缘与通过孔相接的第三转接滑轮，所述支板两端的端部分别设置有两个第四转接滑轮，两个导向杆两侧的处理箱底端分别设置有两个增程机构，所述增程机构包括：
14.中心轴，底端固定在处理箱底端；
15.第一增程卷筒，所述第一增程卷筒转动套接在中心轴上，所述第一增程卷筒上绕接有第一增程牵引绳，第一增程牵引绳的端部连接在同侧的滑动杆相邻的端部上；
16.第二增程卷筒，所述第二增程卷筒转动套接在中心轴上，所述第二增程卷筒与同侧的第一增程卷筒通过联动杆固定连接，所述第二增程卷筒上绕接有第二增程牵引绳，所述第二增程牵引绳的端部依次绕接第四转接滑轮和第三转接滑轮且穿过通过孔与熨烫板的侧部连接。
17.进一步的，所述导向杆位于承接板上侧的侧部朝熨烫板弧形转折且转折的端部与承接板平行。
18.从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的本说明书一个或多个实施例提供一种座椅加工用皮质处理加工装置，通过在两个传送辊上传送待压纹的皮革，在压纹时将待压纹区域传送至承接板上的上端，且待压纹的皮革同时从四个夹紧孔穿过夹紧盒，电动伸缩杆伸长向下运动，通过压纹板带动第一牵引绳的端部向下运动，第一牵引绳拉动双面齿条朝旁侧的处理箱侧壁运动，所述双面齿条带动啮合的夹紧齿轮相对侧共同朝旁侧的处理箱侧壁转动，带动夹紧轴逆向转动，使得两个夹紧片转动并接触皮革，在摩擦力的作用下两个夹紧片相对的侧部朝旁侧的处理箱侧壁方向的趋势运动，使得两个夹紧盒之间的皮革绷紧以消除皱褶，防止压纹时压到皱褶上导致压字不清或是整块皮革的报废，提高了座椅加工用皮质处理加工装置的工作稳定性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本说明书一个或多个实施例一种座椅加工用皮质处理加工装置示意图；
21.图2为本说明书一个或多个实施例一种座椅加工用皮质处理加工装置处理箱内的俯视图；
22.图3为本说明书一个或多个实施例夹紧盒示意图；
23.图4为本说明书一个或多个实施例夹紧盒剖视图；
24.图5为本说明书一个或多个实施例导向杆侧视图；
25.图6为本说明书一个或多个实施例增程机构示意图。
26.其中，1、处理箱；2、顶板；3、电动伸缩杆；4、压纹板；5、第一转接滑轮；6、第二转接滑轮；7、第一牵引绳；8、传送辊；9、夹紧盒；10、夹紧孔；11、夹紧轴；12、夹紧片；13、夹紧齿轮；14、双面齿条；15、承接板；16、支撑杆；17、转动架；18、调节螺栓；19、转动圆盘；20、转动罩；21、滑动杆；22、滑动导筒；23、导向杆；24、熨烫板；25、导向滑筒； 26、支板；27、推动弹簧；28、通过孔；29、第三转接滑轮；30、第四转接滑轮；31、中心轴；32、第一增程卷筒；33、第一增程牵引绳；34、第二增程卷筒；35、联动杆；36、第二增程牵引绳。
具体实施方式
27.为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
28.需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
29.基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种座椅加工用皮质处理加工装置，其特征在于，包括：
30.处理箱1，处理箱1内固定设置有顶板2，顶板2的两端固定在处理箱1相对的两侧壁上，顶板2的底端面上通过电动伸缩杆3连接有压纹板4，顶板2的两端分别设置有两个第一转接滑轮5，每个第一转接滑轮5相对的处理箱1侧壁的下侧部都设置有一个第二转接齿轮，电动伸缩杆3两侧的压纹板4顶端上分别连接有两个第一牵引绳7，所述第一牵引绳7绕接同侧的第一转接滑轮5和第二转接滑轮6；
31.传送辊8，两个相互平行的传送辊8设置在顶板2下侧的两侧，两个传送辊8之间靠近两个传送辊8设置有两个夹紧盒9，每个夹紧盒9相对的侧壁上分别开有两个与传送辊8顶侧等高的水平条状的夹紧孔10，夹紧盒9 内夹紧孔10的上下侧转动设置有两个贯穿夹紧盒9的夹紧轴11，夹紧轴11 上沿长度方向设置有弧形的夹紧片12，同一夹紧盒9的两个夹紧轴11的同一侧端部穿出夹紧盒9并分别固定有两个夹紧齿轮13，两个夹紧齿轮13之间同时啮合有双面齿条14，双面齿条14靠近同侧的传送辊8的端部连接同侧的第一牵引绳7的尾端；
32.承接板15，所述承接板15设置在压纹板4正下方且上端面与夹紧孔10 高度对应，承接板15的底端通过多个支撑杆16与处理箱1底端固定连接。
33.本说明书一个或多个实施例提供的本说明书一个或多个实施例提供一种座椅加工用皮质处理加工装置，通过在两个传送辊8上传送待压纹的皮革，在压纹时将待压纹区域传送至承接板15上的上端，且待压纹的皮革同时从四个夹紧孔10穿过夹紧盒9，电动伸缩杆3伸长向下运动，通过压纹板4带动第一牵引绳7的端部向下运动，第一牵引绳7拉动双面齿条14朝旁侧的处理箱1侧壁运动，所述双面齿条14带动啮合的夹紧齿轮13相对侧共同朝旁侧的处理箱1侧壁转动，带动夹紧轴11逆向转动，使得两个夹紧片12转动并接触皮革，在摩擦力的作用下两个夹紧片12相对的侧部朝旁侧的处理箱1侧壁方向的趋势运动，使得两个夹紧盒9之间的皮革绷紧以消除皱褶，防止压纹时压到皱褶上导致压字不清或是整块皮革的报废，提高了座椅加工用皮质处理加工装置的工作稳定性。
34.作为一种可选的实施方式，所述传送辊8的转动轴两端连接有转动架 17，所述转动架17的底端固定在处理箱1底端侧壁上。
35.作为一种可选的实施方式，所述夹紧孔10的长度大于传送辊8的长度。
36.待压纹的皮革通过两个传送辊8的传送以进行持续的压纹，所述夹紧孔10的长度大于传送辊8的长度以使得夹紧孔10能够适应不同宽度的皮革的通过。
37.作为一种可选的实施方式，所述夹紧片12与夹紧轴11的弯曲弧度对应且沿夹紧轴11的侧部弯曲，所述夹紧轴11上开有调节螺孔，所述调节螺孔中螺接有调节螺栓18，所述调节螺栓18朝向夹紧片12内侧的一端固定有转动圆盘19，所述夹紧片12内侧的对应位置固定有转动罩20，所述调节螺栓18穿过转动罩20且转动圆盘19转动设置在转动罩20中。
38.在压纹板4未压下时，两个所述夹紧片12相背，使得皮革能够在夹紧盒9中自如的通过，在压纹板4压下时，带动夹紧轴11转动使得夹紧片12 相对并沿相反的圆周方向转动，接触到皮革时同时夹住并将皮革朝旁侧的处理箱1侧壁拉动，夹紧片12与皮革之间产生一定滑动可有效的避免皮革过度的拉伸，拉动时压纹板4压住承接板15上的皮革以进行压纹，实现无皱褶的压纹，转动调节螺栓18，调节夹紧片12与夹紧轴11之间的距离，以适应不同厚度的皮革的压纹。
39.作为一种可选的实施方式，两个双面齿条14相对的端部都固定有沿双面齿条14长度方向的滑动杆21，所述滑动杆21的侧部滑动套接有滑动导筒22，所述滑动导筒22的侧部固定在夹紧箱的外侧壁上。
40.具体的，承接板15上方的两侧分别设置有两个导向杆23，所述导向杆 23与传送辊8相平行，两个导向杆23之间活动设置有熨烫板24，熨烫板 24的两相对侧壁上固定有多个导向滑筒25，所述导向滑筒25分别滑动套接在同侧的导向杆23侧部，所述导向杆23与双面齿条14同侧的一端沿长度方向延伸为用于容置熨烫板24的缓冲段，两个所述导向杆23位于缓冲段的端部固定有同一个竖直的支板26，所述支板26的底端固定在处理箱1内的底端，每个导向杆23上都套接有推动弹簧27，所述推动弹簧27的一端固定在支板26上，另一端固定在靠近导向板的导向滑筒25上，支板26的中央开有通过孔28，通过孔28外侧设置有两个边缘与通过孔28相接的第三转接滑轮29，所述支板26两端的端部分别设置有两个第四转接滑轮30，两个导向杆23两侧的处理箱1底端分别设置有两个增程机构，所述增程机构包括：
41.中心轴31，底端固定在处理箱1底端；
42.第一增程卷筒32，所述第一增程卷筒32转动套接在中心轴31上，所述第一增程卷筒32上绕接有第一增程牵引绳33，第一增程牵引绳33的端部连接在同侧的滑动杆21相邻的
端部上；
43.第二增程卷筒34，所述第二增程卷筒34转动套接在中心轴31上，所述第二增程卷筒34与同侧的第一增程卷筒32通过联动杆35固定连接，所述第二增程卷筒34上绕接有第二增程牵引绳36，所述第二增程牵引绳36 的端部依次绕接第四转接滑轮30和第三转接滑轮29且穿过通过孔28与熨烫板24的侧部连接。
44.所述第一增程卷筒32和第二增程卷筒34之间相互配合，以调节压纹板 4下降距离与联动的熨烫板24之间滑动距离的比例，使得压纹板4下降时熨烫板24能够快速滑动至靠近支板26的导向杆23上的缓冲段，
45.进一步的，所述导向杆23位于承接板15上侧的侧部朝熨烫板24弧形转折且转折的端部与承接板15平行。
46.在压纹板4压下前，熨烫板24在推动弹簧27的推动下位于承接板15 上端以对待压纹的皮革表面进行熨烫，滑动杆21滑动使得拉动第一增程牵引绳33，使得第一增程卷筒32转动，第一增程卷筒32转动通过联动杆35 带动第二增程卷筒34转动，第二增程卷筒34收紧第二增程牵引绳36，拉动熨烫板24滑动至靠近支板26的导向杆23的缓冲段上，以空出承接板15 上方的区域，使得压纹板4顺利的对正下方的皮料进行压纹，熨烫板24的滑动以及压紧片的拉动下，可有效的消除皮料上的皱褶。
47.其中在压纹结束后，压纹板4上升并回复到原位置后，在推动弹簧27 的推动下，带动熨烫板24重新运动至承接板15上侧对皮料进行熨烫，其中熨烫板24运动之导向杆23转折的端部时向下运动，以接触到皮革的表面加持向下的压力进行压动并熨烫，同时拉动第二增程牵引绳36使得第一增程卷筒32逆向转动，同时带动两个滑动杆21朝相对运动，带动夹紧片12逆向转动使得夹紧片12松开对皮革的夹紧。
48.上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。
49.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
50.本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。