1.本公开涉及鱼油脱除胆固醇技术，尤其涉及一种用离子液体萃取剂脱除鱼油中胆固醇的方法。
背景技术：
2.鱼油包括淡水鱼油和海洋鱼油，本技术的方法适用于海洋鱼油。海洋鱼油是一种重要的功能性油脂，因其富含具有预防和治疗心血管疾病、健脑益智、保护视力、抗肿瘤、抗炎等多种作用的不饱和脂肪酸成分(二十碳五烯酸epa和二十二碳六烯酸dha)。但鱼油中胆固醇含量较高，其总胆固醇含量为0.8～1.5％，通常要求总胆固醇含量低于0.8～1.0％时市场接受度较高，总胆固醇含量低于 0.8％时市场接受度更高。为满足人们对健康的要求，有效除去造成心血管疾病和冠心病潜在危险的胆固醇，生产低胆固醇鱼油是非常必要的。
3.现有脱除胆固醇的工艺是通过化学改性来实现的，其原理为：将甘油三酯形式的鱼油脂肪酸转化为乙酯型的鱼油脂肪酸，经过分子蒸馏过程将胆固醇分离，化学改性工艺由于要使用挥发性有机溶剂，不符合环保的工艺要求。
4.本技术要解决鱼油中胆固醇含量高，工艺条件要求高，萃取剂不够环保技术的问题。
5.公开于本技术背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本技术的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
6.本技术提供一种用离子液体萃取剂脱除鱼油中胆固醇的方法，具有胆固醇脱除率高、萃取剂无毒无害，可再生利用、有利于工业生产的优点。
7.本技术提供一种用离子液体萃取剂脱除鱼油中胆固醇的方法,包括以下步骤：
8.采用离子液体作为萃取相对鱼油中的胆固醇进行萃取，在质量比为1～10：1～ 10的剂油比下，以30～80℃搅拌0.1～10小时，其中剂油比中剂的含量主要是指离子液体内萃取剂的含量。搅拌完成后，将混合液离心0.1～2小时或静置分相1～10小时后，获得上下两相，上相为鱼油，以获得胆固醇含量较低的鱼油，下相为萃取有胆固醇的离子液体相。经过多级萃取，将鱼油中的胆固醇进行深度脱除。通过离子液体进行简单的混合、静置萃取步骤即可将鱼油中的胆固醇含量降低，简化了工艺条件要求。避免使用挥发性有机溶剂进行萃取脱除胆固醇，萃取剂和萃取工艺均更加环保。
9.优选的，离子液体中萃取剂为四乙基氯化铵、四丙基氯化铵、四丁基氯化铵、氯化胆碱中的一种，将萃取剂溶于水形成离子液体，以便溶于水中的季铵盐能够将胆固醇从鱼油中脱除。水是去离子水、蒸馏水或纯净水。
10.优选的，最佳剂油比为1～2:1～5，离子液体中萃取剂比例越高，胆固醇脱除率越高。
11.优选的，剂油比为5:6。考虑实际生产的经济性，采用剂油比5:6的比例，进行多次脱除。其中的季铵盐可以反复使用，解决现有萃取剂不够环保的问题。当油剂比为1:5时，胆固醇脱除率由1.38％降低到1.26％。
12.优选的，多级萃取包括至少两次相同步骤的萃取操作，后一次的萃取步骤均使用前次萃取相即上相的液体作为原料液，以逐步脱除鱼油中的胆固醇，提高鱼油胆固醇的脱除率。
13.优选的，在离子液体和鱼油的混合液中加入膳食纤维，通过膳食纤维的吸附作用吸附部分胆固醇以降低鱼油中的胆固醇含量。在脱除胆固醇后，将鱼油通过过滤网进行过滤，除去膳食纤维即可。
14.作为一种优选技术方案，膳食纤维也可以先于离子液体加入鱼油中硅胆固醇进行吸附。
15.优选的，膳食纤维是由甘蔗渣、麦草、稻草、芦苇、桑皮、麻、棉短绒中的一种或几种制成的纤维素含量为35％～40％的短纤维。
16.优选的，膳食纤维与鱼油的质量比为2～6:1～10，膳食纤维的长度为10～150 μm。
17.膳食纤维可通过亚硫酸溶液或碱溶液蒸煮植物原料，去除木素、半纤维素即得纤维素。
18.有益效果
19.本发明采用离子液体作为萃取相，对鱼油中的胆固醇进行多级萃取，能够显著提高鱼油的胆固醇脱除率，解决了现有分离技术选择性差的问题；未使用挥发性有机溶剂，萃取剂无毒无害，能够在萃取流程中循环再生利用，有利于工业生产。解决现有技术工艺要求高、萃取剂不够环保的技术问题。
具体实施方式
20.为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
21.下面以具体地实施例对本公开的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
22.实施例1：本实施例公开一种用离子液体萃取剂脱除鱼油中胆固醇的方法，包括以下步骤：
23.采用离子液体四丁基氯化铵为萃取剂，取10g四丁基氯化铵与10g鱼油以1:1 的剂油比混合，鱼油中胆固醇含量1.38％，在65℃条件下搅拌2小时，鱼油中的胆固醇被萃取到四丁基氯化铵相内。停止搅拌后，静置5小时，获得上下两相，上相为鱼油相，下相为四丁基氯化铵相，将上相的鱼油进行分析，鱼油中的胆固醇降低至0.89％。
24.实施例2：本实施例公开一种用离子液体萃取剂脱除鱼油中胆固醇的方法，包括以下步骤：
25.采用离子液体四丁基氯化铵为萃取剂，取5g四丁基氯化铵与10g鱼油以1:2 剂油比混合，鱼油中胆固醇含量1.38％，在70℃条件下搅拌3小时，鱼油中的胆固醇被萃取到四
丁基氯化铵相内。停止搅拌后，离心20分钟，获得上下两相，上相为鱼油相，下相为四丁基氯化铵相，将上相的鱼油进行分析，鱼油中的胆固醇降低至1.04％。
26.实施例3：本实施例公开一种用离子液体萃取剂脱除鱼油中胆固醇的方法，包括以下步骤：
27.采用离子液体四丁基氯化铵为萃取剂，取2.5g四丁基氯化铵与10g鱼油以1:4 剂油比混合，鱼油中胆固醇含量1.38％，在50℃条件下搅拌3小时，鱼油中的胆固醇被萃取到四丁基氯化铵相内。停止搅拌后，静置3小时，获得上下两相，上相为鱼油相，下相为四丁基氯化铵相，将上相的鱼油进行分析，鱼油中的胆固醇降低至1.28％。
28.实施例4：本实施例公开一种用离子液体萃取剂脱除鱼油中胆固醇的方法，包括以下步骤：
29.采用离子液体四丁基氯化铵为萃取剂，取12g四丁基氯化铵与10g鱼油以5: 6剂油比混合，鱼油中胆固醇含量1.38％，在60℃条件下搅拌1.5小时，鱼油中的胆固醇被萃取到四丁基氯化铵相内。停止搅拌后，离心10分钟，获得上下两相，上相为鱼油相，下相为四丁基氯化铵相，将上相的鱼油进行分析，鱼油中的胆固醇降低至0.69％。
30.实施例5：将实施例4中得到的鱼油与12g四丁基氯化铵混合，重复实施例4 中的步骤，将鱼油中的胆固醇进一步降低至0.42％。通过实施例4到实施例5的多级萃取，显然能够降低鱼油中胆固醇的含量，即提高了胆固醇的脱除率。
31.实施例6：本实施例公开一种用离子液体萃取剂脱除鱼油中胆固醇的方法，包括以下步骤：
32.采用离子液体四丁基氯化铵为萃取剂，取12g四乙基氯化铵与10g鱼油以5: 6剂油比混合，鱼油中胆固醇含量1.38％，在55℃条件下搅拌2小时，鱼油中的胆固醇被萃取到四乙基氯化铵相内。停止搅拌后，离心20分钟，获得上下两相，上相为鱼油相，下相为四乙基氯化铵相，将上相的鱼油进行分析，鱼油中的胆固醇降低至0.96％。
33.实施例7：本实施例公开一种用离子液体萃取剂脱除鱼油中胆固醇的方法，包括以下步骤：
34.采用离子液体四丙基氯化铵为萃取剂，取8g四丙基氯化铵与10g鱼油以4:5 剂油比混合，鱼油中胆固醇含量1.38％，在70℃条件下搅拌3小时，鱼油中的胆固醇被萃取到四丙基氯化铵相内。停止搅拌后，静置3小时，获得上下两相，上相为鱼油相，下相为四丙基氯化铵相，将上相的鱼油进行分析，鱼油中的胆固醇降低至1.09％。
35.实施例8：本实施例公开一种用离子液体萃取剂脱除鱼油中胆固醇的方法，包括以下步骤：
36.采用离子液体四丁基氯化铵为萃取剂，取14g氯化胆碱与10g鱼油以7:5剂油比混合，鱼油中胆固醇含量1.38％，在50℃条件下搅拌2小时，鱼油中的胆固醇被萃取到氯化胆碱相内。停止搅拌后，离心10分钟，获得上下两相，上相为鱼油相，下相为氯化胆碱相，将上相的鱼油进行分析，鱼油中的胆固醇降低至 0.69％。
37.实施例9：将实施例8得到的鱼油与14g氯化胆碱进行混合，并加入4g由麻制成的纤维素含量为35％的膳食纤维，接着重复实施例8的剩余步骤，将鱼油中的胆固醇进一步降低至0.6％。
38.本发明采用离子液体作为萃取相，对鱼油中的胆固醇进行多级萃取，能够显著提
高鱼油的胆固醇脱除率，萃取剂无毒无害，能够在萃取流程中循环再生利用，有利于工业生产。
39.注意，除非另有直接说明，否则本说明书(包含任何所附权利要求、摘要)中所揭示的所有特征皆可由用于达到相同、等效或类似目的的可替代特征来替换。因此，除非另有明确说明，否则所公开的每一个特征仅是一组等效或类似特征的一个示例。在使用到的情况下，进一步地、较优地、更进一步地和更优地是在前述实施例基础上进行另一实施例阐述的简单起头，该进一步地、较优地、更进一步地或更优地后带的内容与前述实施例的结合作为另一实施例的完整构成。在同一实施例后带的若干个进一步地、较优地、更进一步地或更优地设置之间可任意组合的组成又一实施例。
40.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本公开的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本公开进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本公开各实施例技术方案的范围。