1.本发明属于共轭亚油酸甘油酯纯化技术领域，特别涉及一种共轭亚油酸甘油酯的提纯分离方法。
背景技术：
2.共轭亚油酸甘油酯是人和动物不可缺少的脂肪酸之一，却是自身无法合成的一种具有显著药理作用和营养价值的物质，对人体健康有很大益处。大量文献证明，共轭亚油酸甘油酯具有抗肿瘤，抗氧化，抗突变，抗菌，降低人体胆固醇，抗动脉粥样硬化，提高免疫力，提高骨骼密度，防治糖尿病及促进生长等多种重要生理功能。近年来又有一些临床研究报告证明，共轭亚油酸甘油酯进入机体后能够增加体能消耗，因此在体重控制方面可以有效降低体内脂肪沉积。对共轭亚油酸甘油酯安全性毒理学试验研究表明，它是一种既无毒又无任何副作用的物质，被誉为“21世纪绿色营养保健食品”。目前，共轭亚油酸甘油酯已成为食品、药品、化妆品等行业的研究热点。为更好的满足市场上高纯度共轭亚油酸甘油酯的需求，纯化共轭亚油酸甘油酯日益成为目前人们研究的热点。
3.但是，现有生产技术，通常采用分子蒸馏将共轭亚油酸乙酯、共轭亚油酸甘油酯分离，不仅对设备和技术要求高而且生产能力有限的，还有可能因为高温导致共轭亚油酸甘油酯氧化，影响产品质量。本发明采用冷冻离心分离很好的解决了这个问题，破解分离产品浓度的难题，使得共轭亚油酸甘油酯浓度达到88%以上，并缩短反应时间，降低能耗。
技术实现要素：
4.本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种共轭亚油酸甘油酯的提纯分离方法，分离处理时包括步骤：加入结晶剂，设置温度梯度进行冷却、结晶，并在低温结晶状态下进行冷冻离心分离，以提高共轭亚油酸甘油酯的含量。
5.作为优选方案，加入的结晶剂为白土、硅藻土、活性炭中的一种或两种，添加量为共轭亚油酸乙酯、共轭亚油酸甘油酯混合物重量的0.4%-2%。
6.作为优选方案，设置的温度梯度为3段阶梯式降温，先降温至-20℃保持1-4h,再降温至-50℃保持3-7h，最后降温至-80℃保持5-7h。
7.作为优选方案，冷冻离心分离的温度保持在-100-80℃。
8.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过研究实验，项目由现在通常采用的对设备和技术要求高、生产能力有限的分子蒸馏，优化为冷冻离心分离的提纯方式，破解应用中的分离产品浓度的难题，使得共轭亚油酸甘油酯浓度达到88%以上，并缩短反应时间，降低能耗，减少共轭亚油酸的损失，实现离心分离。
具体实施方式
9.下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
10.实施例1
一种共轭亚油酸甘油酯的提纯分离方法，分离处理时包括步骤：加入结晶剂，设置温度梯度进行冷却、结晶，并在低温结晶状态下进行冷冻离心分离，提高共轭亚油酸甘油酯的含量。
11.进一步地，加入的结晶剂为白土、硅藻土、活性炭中的一种或两种，添加量为共轭亚油酸乙酯、共轭亚油酸甘油酯混合物重量的0.4%。
12.进一步地，设置的温度梯度为3段阶梯式降温，先降温至-20℃保持1h,再降温至-50℃保持3h，最后降温至-80℃保持5h。
13.进一步地，冷冻离心分离的温度保持在-100℃。
14.实施例2一种共轭亚油酸甘油酯的提纯分离方法，分离处理时包括步骤：加入结晶剂，设置温度梯度进行冷却、结晶，并在低温结晶状态下进行冷冻离心分离，提高共轭亚油酸甘油酯的含量。
15.进一步地，加入的结晶剂为白土、硅藻土、活性炭中的一种或两种，添加量为共轭亚油酸乙酯、共轭亚油酸甘油酯混合物重量的1%。
16.进一步地，设置的温度梯度为3段阶梯式降温，先降温至-20℃保持2h,再降温至-50℃保持4h，最后降温至-80℃保持6h。
17.进一步地，冷冻离心分离的温度保持在-90℃。
18.实施例3一种共轭亚油酸甘油酯的提纯分离方法，分离处理时包括步骤：加入结晶剂，设置温度梯度进行冷却、结晶，并在低温结晶状态下进行冷冻离心分离，提高共轭亚油酸甘油酯的含量。
19.进一步地，加入的结晶剂为白土、硅藻土、活性炭中的一种或两种，添加量为共轭亚油酸乙酯、共轭亚油酸甘油酯混合物重量的2%。
20.进一步地，设置的温度梯度为3段阶梯式降温，先降温至-20℃保持4h,再降温至-50℃保持7h，最后降温至-80℃保持7h。
21.进一步地，冷冻离心分离的温度保持在-80℃。
22.本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述具体实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述具体实施方式，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应落入本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种共轭亚油酸甘油酯的提纯分离方法，其特征在于，分离处理时包括步骤：加入结晶剂，设置温度梯度进行冷却、结晶，并在低温结晶状态下进行冷冻离心分离。2.根据权利要求1的共轭亚油酸甘油酯的提纯分离方法，其特征在于，加入的结晶剂为白土、硅藻土、活性炭中的一种或两种，添加量为共轭亚油酸乙酯、共轭亚油酸甘油酯混合物重量的0.4%-2%。3.根据权利要求1的共轭亚油酸甘油酯的提纯分离方法，其特征在于，设置的温度梯度为3段阶梯式降温，先降温至-20℃保持1-4h,再降温至-50℃保持3-7h，最后降温至-80℃保持5-7h。4.根据权利要求1的共轭亚油酸甘油酯的提纯分离方法，其特征在于，冷冻离心分离的温度保持在-100-80℃。
技术总结
本发明公开了一种共轭亚油酸甘油酯的提纯分离方法，采用结晶、梯度冷冻及冷冻离心等步骤，破解共轭亚油酸乙酯、共轭亚油酸甘油酯的离心分离的技术难题。通过研究实验，本发明由现在通常采用的对设备和技术要求高、生产能力有限的分子蒸馏，优化为冷冻离心分离的提纯方式，破解应用中的分离产品浓度的难题，使得共轭亚油酸甘油酯浓度达到88%以上，并缩短反应时间，降低能耗，减少共轭亚油酸的损失，同时，避免经高温处理造成共轭亚油酸甘油酯的氧化，本发明提供的工艺，反应温和，提高产品得率以及生产效率，降低生产成本，适合工业化生产。适合工业化生产。
技术研发人员：储亚稳 邓泽元 邱明燕 储明合
受保护的技术使用者：菏泽中禾健元生物科技有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2022/10/11