一种具有良好耐环境应力开裂性能的pe给水管制备工艺
技术领域
1.本发明涉及塑料管道生产工艺领域，特别涉及一种具有良好耐环境应力开裂性能的pe给水管制备工艺。
背景技术：
2.pe管具有良好的柔韧性和物理力学性能，铺设方便，且pe管还具有良好的低温韧性，即使温度低至零下30℃，其依然具有良好的柔韧性，不会变脆，因此pe非常适合用作给水管，但是，受到本身材质的限制，pe管是一种对耐环境应力开裂极为敏感的材料，管材使用过程中破裂的大部分原因就是受到环境应力的影响，基于此，本发明提供一种具有良好耐环境应力开裂性能的pe给水管制备工艺，以制备出具有良好耐环境应力开裂性能的pe给水管，从而达到延长pe给水管的使用寿命的目的。
技术实现要素：
3.基于此，有必要提供一种具有良好耐环境应力开裂性能的pe给水管制备工艺，包括如下步骤：s1、将配置好的pe挤塑原料添加至干燥混料机中搅拌均匀，得到原材料；s2、使用塑料造粒机对原材料进行造粒处理，得到母粒；s3、将得到的母粒经熔融、模口挤出，并经过冷却得到pe给水管，优选的，母粒的熔融温度保持在170℃-200℃之间，母粒经模口挤出的挤出温度保持在200℃-240℃之间，冷却温度保持在20℃-40℃之间。
4.其中，原材料包括如下组分：pe树脂、抗老化剂、抗氧化剂、抗静电剂、相容剂、抗开裂添加剂，所述抗开裂添加剂包括如下组分：聚异丁烯、醋酸乙烯含量为7%-15%的乙烯-醋酸乙烯共聚物。
5.本发明中，抗老化剂的加入可以防止pe给水管在自然环境中出现老化的现象而破坏pe给水管原有的物理性能而造成其开裂的现象；抗氧化剂的加入可以捕捉pe给水管在高温环境中由于氧的作用产生的自由基，从而可以以此来阻止pe分子链断裂，进而避免pe给水管表面产生裂纹和开裂，从而提升pe给水管的耐环境应力开裂性能；抗静电剂的加入可以避免pe给水管表面静电的产生，从而可以避免避免pe给水管的表面吸附微小颗粒物而在其表面形成污渍，进而可以避免污渍造成的pe给水管温度分布不均造成的pe给水管开裂。
6.另外，将聚异丁烯与pe树脂共混，可以有效减小pe制品的内应力，从而可以有效增加pe给水管的耐环境应力开裂性能；将醋酸乙烯含量为7%-15%的乙烯-醋酸乙烯共聚物与pe树脂共混，可以改变pe树脂的晶态，强化其无定形区域，从而可以有效增加pe给水管的耐环境应力开裂性能。其中，相容剂的加入可以使得pe树脂和聚异丁烯以及乙烯-醋酸乙烯共聚物之间的粘接力增大，形成稳定的共混结构，从而可以有效提高本发明的pe给水管的强度和韧性，确保其实用性。
7.优选的，所述原料包括如下重量份的组分：pe树脂100-110份、抗老化剂0.3-1.2
份、抗氧化剂0.4-1.2份、抗静电剂0.1-0.6份、抗静电剂0.1-1.5份、相容剂0.5-1.4份、抗开裂添加剂10-20份。
8.优选的，所述抗开裂添加剂包括如下重量份的组分：聚异丁烯80-90份、醋酸乙烯含量为10%-20%的乙烯-醋酸乙烯共聚物7-15份。
9.进一步的，所述pe树脂由hdpe、ldpe、lldpe三者按照4:3:3的比例共混而成。
10.其中，将hdpe、ldpe、lldpe按照4:3:3的比例共混而成，可以改变最终得到的pe制品的晶体结构和结晶度，实现细化晶球、降低结晶度的目的，从而可以有效提高pe给水管的耐环境应力开裂性能。
11.进一步的，还包括步骤s4、对冷却得到的pe给水管进行退火处理。
12.其中，退火处理可以进一步地降低pe给水管中的内应力，从而可以进一步地提高pe给水管的耐环境应力开裂性能。
13.进一步的，还包括步骤s5、对退火处理的pe给水管进行表面处理，去除pe给水管表面的凸起和凹陷。
14.其中，去除pe给水管表面的凸起和凹陷，可以避免pe给水管内部出现应力突变区域，能有效提高pe给水管的耐环境应力开裂性能。
15.下面结合上述技术方案对本发明的原理、效果进一步说明：本发明中，抗老化剂的加入可以防止pe给水管在自然环境中出现老化的现象而破坏pe给水管原有的物理性能而造成其开裂的现象；抗氧化剂的加入可以捕捉pe给水管在高温环境中由于氧的作用产生的自由基，从而可以以此来阻止pe分子链断裂，进而避免pe给水管表面产生裂纹和开裂，从而提升pe给水管的耐环境应力开裂性能；抗静电剂的加入可以避免pe给水管表面静电的产生，从而可以避免避免pe给水管的表面吸附微小颗粒物而在其表面形成污渍，进而可以避免污渍造成的pe给水管温度分布不均造成的pe给水管开裂。
16.另外，将聚异丁烯与pe树脂共混，可以有效减小pe制品的内应力，从而可以有效增加pe给水管的耐环境应力开裂性能；将醋酸乙烯含量为7%-15%的乙烯-醋酸乙烯共聚物与pe树脂共混，可以改变pe树脂的晶态，强化其无定形区域，从而可以有效增加pe给水管的耐环境应力开裂性能。其中，相容剂的加入可以使得pe树脂和聚异丁烯以及乙烯-醋酸乙烯共聚物之间的粘接力增大，形成稳定的共混结构，从而可以有效提高本发明的pe给水管的强度和韧性，确保其实用性。
具体实施方式
17.为了便于本领域技术人员理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详细描述：实施例1一种具有良好耐环境应力开裂性能的pe给水管制备工艺，包括如下步骤：s1、将配置好的pe挤塑原料添加至干燥混料机中搅拌均匀，得到原材料，原材料包括如下组分：由hdpe、ldpe、lldpe三者按照4:3:3的比例共混而成的pe树脂100份、抗老化剂0.3份、抗氧化剂0.4份、抗静电剂0.1份、抗静电剂0.1份、相容剂0.5份、抗开裂添加剂10份，所述抗开裂添加剂包括如下组分：聚异丁烯80份、醋酸乙烯含量为10%的乙烯-醋酸乙烯共聚物7份；s2、使用塑料造粒机对原材料进行造粒处理，得到母粒；
s3、将得到的母粒经熔融、模口挤出，并经过冷却得到pe给水管，其中，母粒的熔融温度保持在170℃，母粒经模口挤出的挤出温度保持在200℃，冷却温度保持在20℃。
18.s4、对冷却得到的pe给水管进行退火处理。
19.s5、对退火处理的pe给水管进行表面处理，去除pe给水管表面的凸起和凹陷。
20.实施例2一种具有良好耐环境应力开裂性能的pe给水管制备工艺，包括如下步骤：s1、将配置好的pe挤塑原料添加至干燥混料机中搅拌均匀，得到原材料，原材料包括如下组分：由hdpe、ldpe、lldpe三者按照4:3:3的比例共混而成的pe树脂110份、抗老化剂1.2份、抗氧化剂1.2份、抗静电剂0.6份、抗静电剂1.5份、相容剂1.4份、抗开裂添加剂20份，所述抗开裂添加剂包括如下组分：聚异丁烯90份、醋酸乙烯含量为20%的乙烯-醋酸乙烯共聚物15份；s2、使用塑料造粒机对原材料进行造粒处理，得到母粒；s3、将得到的母粒经熔融、模口挤出，并经过冷却得到pe给水管，其中，母粒的熔融温度保持在200℃，母粒经模口挤出的挤出温度保持在240℃，冷却温度保持在40℃。
21.s4、对冷却得到的pe给水管进行退火处理。
22.s5、对退火处理的pe给水管进行表面处理，去除pe给水管表面的凸起和凹陷。
23.实施例3一种具有良好耐环境应力开裂性能的pe给水管制备工艺，包括如下步骤：s1、将配置好的pe挤塑原料添加至干燥混料机中搅拌均匀，得到原材料，原材料包括如下组分：由hdpe、ldpe、lldpe三者按照4:3:3的比例共混而成的pe树脂108份、抗老化剂0.7份、抗氧化剂0.6份、抗静电剂0.3份、抗静电剂1份、相容剂0.9份、抗开裂添加剂18份，所述抗开裂添加剂包括如下组分：聚异丁烯85份、醋酸乙烯含量为15%的乙烯-醋酸乙烯共聚物12份；s2、使用塑料造粒机对原材料进行造粒处理，得到母粒；s3、将得到的母粒经熔融、模口挤出，并经过冷却得到pe给水管，其中，母粒的熔融温度保持在185℃，母粒经模口挤出的挤出温度保持在210℃，冷却温度保持在25℃。
24.s4、对冷却得到的pe给水管进行退火处理。
25.s5、对退火处理的pe给水管进行表面处理，去除pe给水管表面的凸起和凹陷。
26.以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。