一种可自修复的纤维素水凝胶及其制备方法和应用与流程

文档序号:33618801发布日期:2023-03-25 10:21阅读:22来源:国知局
一种可自修复的纤维素水凝胶及其制备方法和应用与流程

1.本发明涉及一种可自修复的纤维素水凝胶及其制备方法和应用,属于水凝胶复合材料的智能传感器材料领域。


背景技术:

2.导电水凝胶因为具有柔韧性、拉伸性、导电性和生物相容性而备受关注。大量研究报道了将碳纳米管、石墨烯、金属钠米颗粒等刚性导电填料掺杂进水凝胶体系中制备导电水凝胶,但是由于其刚性结构与水凝胶基质界面相容性较差,其力学性能受到影响。此外,大量不可降解的电子垃圾引起了严峻的环境问题,发展原料可回收的电子产品至关重要。在自然界中大量存在着致病细菌,对人类健康造成威胁,可以提供无菌环境的电子器件具有巨大潜力。另一方面,随着现代电子设备的广泛使用,电磁干扰污染已成为现代社会严重关注的问题之一。因此,在蓬勃发展的柔性电子领域,设计一种具有自修复、电磁屏蔽、可回收和抑菌等综合特性的导电水凝胶具有巨大前景。


技术实现要素:

3.本发明提供一种具可自修复的纤维素水凝胶及其制备方法和应用,所制得的水凝胶对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌具有优异的抑菌活性;水凝胶在室温下可进行自修复,并且在hcl溶液下可进行原料回收再利用;作为传感器可以检测人体皮肤的微小形变并且具有电磁屏蔽性能。
4.为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
5.本发明还提供了一种可自修复的纤维素水凝胶的制备方法,包括如下步骤:
[0006][0007][0008][0009]
a、将to-cnf和液体金属超声分散得到混合液;
[0010]
b、加入聚乙烯醇(pva)后搅拌升温,得到粘稠流体;
[0011]
c、加入四硼酸钠,进行搅拌,冷却至室温得到水凝胶;
[0012]
d、将水凝胶浸泡于koh水溶液中,之后再浸泡到去离子水中,最后得到具有抗菌活性、可回收的电磁屏蔽导电纤维素水凝胶;
[0013]
e、回收时,将电磁屏蔽导电纤维素水凝胶放置于hcl水溶液中浸泡;
[0014]
f、回收后的lmnps和to-cnf混合物用去离子水洗涤过滤至中性;
[0015]
g、再加入聚乙烯醇和四硼酸钠进行再制备,最后浸泡于koh水溶液得到具有抗菌活性、可回收的电磁屏蔽导电纤维素水凝胶。
[0016]
优选地,所述液体金属为lmnps;所述lmnps中ga含量75%、in含量25%;
[0017]
所述的聚乙烯醇质量分数为0.8~6.5wt%,to-cnf的质量分数为0.5~2wt%,四硼酸钠的质量分数为0.08~0.25wt%。
[0018]
优选地,所述的lmnps体积分数为1~40v/v%。
[0019]
优选地,所述超声的功率为100~400w,超声时间为30~70min。
[0020]
优选地,所述搅拌的转速为100~300r/min,所述搅拌的时间为20~40min,所述升温温度为升温至95℃。
[0021]
优选地,所述koh水溶液的浓度为2~5mol/l,hcl水溶液的浓度为2~5mol/l。
[0022]
优选地,浸泡koh水溶液时间为15~40min,浸泡hcl水溶液时间为30~60min,浸泡去离子水时间为20~40min。
[0023]
本发明还提供了一种可自修复的纤维素水凝胶在电磁屏蔽中的应用。
[0024]
同时,本发明提供了一种可自修复的纤维素水凝胶在抑菌中的应用。
[0025]
本发明未提及的技术均参照现有技术。
[0026]
本发明技术方案,具有如下优点:
[0027]
1)本发明采用共混聚合得到纤维素水凝胶,制备方法简单,水凝胶的性能优异。
[0028]
2)本发明制备的纤维素水凝胶,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌均具有优异的抑菌活性。
[0029]
3)本发明制备的纤维素水凝胶在室温下可进行自修复,并且lmnps和to-cnf在hcl溶液下可回收,再制备水凝胶。
[0030]
4)本发明制备的纤维素水凝胶可作为应变传感器,检测人体皮肤的微小形变,并且具有电磁屏蔽性能。
附图说明
[0031]
图1是实施例1中分散液和纤维素水凝胶的表征,其中(a)分散液的sem图像,(b)分散液的元素映射图,(c)纤维素水凝胶的sem图像;
[0032]
图2是实施例1所得含有不同lmnps体积分数的纤维素水凝胶力学性能测试,(a)拉伸应力-应变曲线,(b)压缩应力-应变曲线;
[0033]
图3是实施例2所得含有不同pva质量分数的纤维素水凝胶力学性能测试,(a)拉伸应力-应变曲线,(b)压缩应力-应变曲线,(c)pva
0.8-cnf-lmnp纤维素水凝胶加载-卸载循环拉伸应力-应变曲线,(d)pva
0.8-cnf-lmnp纤维素水凝胶加载-卸载循环压缩应力-应变曲线;
[0034]
图4是实施例2所得pva
0.8-cnf-lmnps纤维素水凝胶的传感性能测试,(a)纤维素水凝胶的导电性,(b)纤维素水凝胶在400%应变下的应变灵敏度因数(gf),当(c)膝盖,(d)手腕,(c)手指,(d)手肘活动时,纤维素水凝胶的相对电阻变化;
[0035]
图5是实施例2所得pva
0.8-cnf-lmnps纤维素水凝胶自修复性能测试,(a)切断后的纤维素水凝胶在经历不同修复时间后的拉伸应变-应变曲线,(b)纤维素水凝胶在切断后和自愈合过程中的相对阻力变化;
[0036]
图6是实施例2所得pva
0.8-cnf-lmnps纤维素水凝胶的原料回收循环利用研究,(a)纤维素水凝胶在去离子水和hcl水溶液中回收的实物图,(b)回收液体的元素映射图,(c)回收液体的sem图像,(d)3次回收循环纤维素水凝胶的拉伸应力-应变曲线,(e)3次回收循环纤维素水凝胶的压缩应力-应变曲线;
[0037]
图7是实施例1所得含有不同lmnps体积分数的纤维素水凝胶的电磁屏蔽性能研究;
[0038]
图8是实施例2和实施例3所得pva
0.8-cnf-lmnps和pva
0.8-cnf纤维素水凝胶对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌活性测试,(a)纤维素水凝胶对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌作用,(b)水凝胶对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率;图9是本发明得到的可自修复的纤维素水凝胶的结构示意图。
具体实施方式
[0039]
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
[0040]
实施例1是含有不同lmnps体积分数的纤维素水凝胶的制备。实施例2是含有不同pva质量分数的纤维素水凝胶的制备。实施例3是不添加lmnps的纤维素水凝胶的制备。实施例4为pva
0.8-cnf-lmnps
(10)
纤维素水凝胶的传感性能研究。实施例5为pva
0.8-cnf-lmnps纤维素水凝胶的自修复性能研究。实施例6为pva
0.8-cnf-lmnps纤维素水凝胶的原料回收循环利用研究。实施例7为pva
0.8-cnf-lmnps
(x)
纤维素水凝胶的电磁屏蔽性能研究(x为10、15、20、25和30)。实施例8为pva
0.8-cnf-lmnps纤维素水凝胶对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌活性。
[0041]
实施例1
[0042]
将(0.45、0.9、1.35、1.8、2.25和2.7ml)的lmnps与质量分数为1.29wt%的to-cnf(8g)超声分散40min,分散液的扫描电镜图见图1(a),能谱仪(eds)元素映射分析见图1(b),lmnps在超声下破裂成纳米颗粒,说明to-cnf羟基和羧基与lmnps的纳米颗粒氧化层产生强相互作用,防止了lmnps的再合并。可以观察到ga、in、c和o元素均匀分布在纤维素水凝胶中。然后加入0.8g pva,95℃下,机械搅拌(230rpm)直到pva完全溶解,得到粘稠的纤维素溶液,缓慢加入0.027g四硼酸钠,搅拌后冷却至室温,分别得到pva
0.8-cnf-lmnps
(5)
、pva
0.8-cnf-lmnps
(10)
、pva
0.8-cnf-lmnps
(15)
、pva
0.8-cnf-lmnps
(20)
、pva
0.8-cnf-lmnps
(25)
和pva
0.8-cnf-lmnps
(30)
水凝胶,pva
0.8-cnf-lmnps
(2)
水凝胶的sem图见图1(c)。水凝胶置于模具中制备为不同形状,将其浸泡于koh水溶液(4mol/l)中30min,再浸泡于去离子水中25min。水凝胶的力学性能见图2(a)和(b),lmnps占水凝胶总体积为10%时(0.9ml),该水凝胶具备最优异的力学性能。
[0043]
实施例2
[0044]
将0.9ml的lmnps与质量分数为1.29wt%的to-cnf(8g)超声分散40min,然后加入(0.2、0.4、0.6和0.8g)pva,95℃下,机械搅拌(230rpm)直到pva完全溶解,得到粘稠的纤维素溶液,缓慢加入0.027g四硼酸钠,搅拌后冷却至室温,分别得到pva
0.2-cnf-lmnps、pva
0.4-cnf-lmnps、pva
0.6-cnf-lmnps和pva
0.8-cnf-lmnps水凝胶。水凝胶置于模具中制备为不同形状,将其浸泡于koh水溶液(4mol/l)中30min,再浸泡于去离子水中25min。水凝胶的力学性能见图3(a)和(b),说明当pva添加量为0.8g时,该水凝胶具有优异的力学性能。pva
0.8-cnf-lmnps的30次拉伸和压缩循环曲线见图3(c)和(d),第10次后的加卸载循环条件下的滞回曲线几乎重合,耗散能保持不变,说明水凝胶具有优异的抗疲劳性能。
[0045]
实施例3
[0046]
将质量分数为1.29wt%的to-cnf(8g)超声分散40min,然后加入0.8g pva,95℃下,机械搅拌(230rpm)直到pva完全溶解,得到粘稠的纤维素溶液,缓慢加入0.027g四硼酸
钠,搅拌后冷却至室温,得到pva
0.8-cnf水凝胶。水凝胶置于模具中制备为不同形状,将其浸泡于koh水溶液(4mol/l)中30min,再浸泡于去离子水中25min。
[0047]
实施例4
[0048]
按实施例2方法制备了pva
0.8-cnf-lmnps纤维素水凝胶,进行如下实验:
[0049]
将水凝胶制备为0.5cm
×
0.4cm
×
0.1cm的样条,其导电性见图4(a),灵敏性见图4(b)。用3m胶带粘贴在手指、手腕、手肘和膝盖上测试水凝胶的力敏传感性能,如图4(d)~(f)所示,图中显示,随着肢体运动,水凝胶的电阻发生规律性的上升和下降,波形具有极好的重复性。分析可知,水凝胶具备较优异的力敏传感性能,在检测肢体运动方面显示出优异的性能。
[0050]
实施例5
[0051]
按实施例2方法制备了pva
0.8-cnf-lmnps纤维素水凝胶,进行如下实验:
[0052]
将水凝胶制备成5cm
×
0.2cm
×
0.4cm的样条,测试样条切断后,自修复时间不同时的拉伸性能,见图5(a),图中显示,随着修复时间的增加,拉伸性能提升,自修复60min后,虽然机械强度与原始样条减弱了25.26kpa,但是断裂伸长率增加了168.59%。水凝胶切断后再自愈合的电阻变化见图5(b),当水凝胶切断后,阻力会变得无穷大。当水凝胶的网络自修复,并产生与原始水凝胶同样电阻时,电阻变化率变为0。
[0053]
实施例6
[0054]
按实施例2和实施例3的方法制备了pva
0.8-cnf-lmnps和pva
0.8-cnf纤维素水凝胶,进行如下实验:
[0055]
将pva
0.8-cnf-lmnps纤维素水凝胶放置于4mol/l hcl水溶液中浸泡40min,降解过程见图6(a),过滤后用去离子水清洗至中性得到lmnps和to-cnf的混合液,能谱仪(eds)元素映射分析和sem图,见图6(b)和(c),由图可知,回收后的lmnps和to-cnf混合液的形貌和元素没有变化。加入0.8g pva,95℃下,机械搅拌(230rpm)直到pva完全溶解,得到粘稠的纤维素溶液,缓慢加入0.027g四硼酸钠,搅拌后冷却至室温,得到回收再制备的pva
0.8-cnf-lmnps水凝胶。水凝胶置于模具中制备为不同形状,将其浸泡于koh水溶液(4mol/l)中30min,再浸泡于去离子水中25min。水凝胶的力学性能见图6(d)和(e),在3次回收循环后,水凝胶仍能保持优异的力学性能。
[0056]
实施例7
[0057]
按实施例1的方法制备了lmnps占水凝胶总体积为10%、15%、20%、25%和30%的纤维素水凝胶。利用波导法测试水凝胶在10ghz频率下的电磁屏蔽效率,见图7,由图可知,lmnps的含量与水凝胶的ser值成正相关。
[0058]
实施例8
[0059]
按实施例2和实施例3的方法制备2.5cm
×
2.5cm
×
0.3cm的pva
0.8-cnf-lmnps和pva
0.8-cnf纤维素水凝胶,测试其对金黄色葡萄球菌(s.aureus)和大肠杆菌(e.coli)的抑菌活性。
[0060]
首先利用luria-bertani(lb)培养基复苏细菌菌株,选取单菌落于lb营养液中传代培养,直到达到对数生长期(1
×
108cfu/ml)。将菌液8000rpm离心3分钟,弃掉上清液,再用1ml的pbs缓冲液使聚集的菌落重悬,重复2次。最后一次弃掉上清液后,利用离心管中残余的pbs缓冲液使聚集的菌落重悬,得到原菌液。取20μl原菌液于pva
0.8-cnf水凝胶和
pva
0.8-cnf-lmnps水凝胶上,盖上盖玻片,在37℃下培养5h后,分别用1ml的pbs缓冲液将水凝胶和盖玻片上的细菌冲洗下得到菌液。随后对菌液十倍稀释4次后,取200μl涂布在琼脂培养基平板上,每个样品重复3次,然后将平板放入培养箱中37℃下培养10h。每组样品典型的细菌平板图片见图8(a),水凝胶对c测试菌的抑菌率见图8(b)。这说明pva
0.8-cnf-lmnps对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌具有优异的抑菌效果。
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