一种酱油加工用快速发酵装置的制作方法

1.本发明涉及酱油发酵技术领域，尤其涉及一种酱油加工用快速发酵装置。


背景技术：

2.在酱油发酵的过程中，为了得知发酵程度，需要经常查看缸内发酵物，在查看发酵情况时，需要频繁打开发酵装置，这样破坏了发酵罐内本身的环境，对酱油的发酵产生了影响。
3.专利授权公告号为cn217459400u的专利公布了一种便于取样的酱油发酵罐，该酱油发酵罐包括发酵筒，发酵筒圆周外壁上靠近底部处嵌设有透明窗，立柱顶部开设有插槽，立柱与发酵筒通过连通槽相互连通，取样管顶部嵌设有密封塞，密封塞上嵌设有推杆，发酵筒圆周外壁上靠近底部处嵌设有排放管，发酵筒上方设有顶盖，顶盖上表面设有电机，且输出轴末端同轴连接有主轴；该酱油发酵罐在立柱与取样管配合下，便于实时进行取样采集操作，且取样量少减少资源浪费，但是该酱油发酵罐不能根据需要对不同深度的地方进行取样，不便于工作人员了解酱油发酵情况。
4.为此，我们提出一种能够对不同深度进行取样，便于工作人员了解酱油发酵情况的酱油加工用快速发酵装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有的酱油发酵罐不能根据需要对不同深度的地方进行取样的缺点，提供一种能够对不同深度进行取样，便于工作人员了解酱油发酵情况的酱油加工用快速发酵装置。
6.一种酱油加工用快速发酵装置，包括有发酵筒、密封盖、取样机构和测距机构，发酵筒上部连接有密封盖，密封盖上设有用于对发酵筒内的发酵物进行取样的取样机构，取样机构与密封盖之间设有用于测量取样深度的测距机构。
7.进一步地，取样机构包括有空心管、取样管和圆块，密封盖左部下侧连接有空心管，空心管内滑动式连接有取样管，取样管转动后与空心管相通，发酵筒内的发酵物随着通过空心管进入取样管内进行取样，取样管上部连接有圆块。
8.进一步地，测距机构包括有测距杆、接触块和圆盘，密封盖左部滑动式连接有测距杆，测距杆上部连接有接触块，取样管上部连接有圆盘，圆盘与接触块接触。
9.进一步地，还包括有用于对发酵筒内进行密封的防漏机构，防漏机构包括有滑杆、第一弹簧、密封块、连接杆和密封板，空心管左上部滑动式连接有两个滑杆，滑杆与空心管之间均连接有第一弹簧，第一弹簧处于拉伸状态，滑杆右端均连接有密封块，密封块均与取样管接触，取样管向上滑动后，密封块向右移动堵住空心管上部，两个滑杆左端之间连接有连接杆，连接杆伸出密封盖外，连接杆上部连接有密封板，密封板与密封盖滑动式连接。
10.进一步地，还包括有用于对桶内进行加热的控温机构，控温机构包括有加热板和测温器，发酵筒外侧连接有加热板，加热板用于对发酵筒内进行加热，密封盖右部连接有测
温器。
11.进一步地，还包括有用于添加盐水的加料机构，加料机构包括有储料筒、进料管和杆，发酵筒左侧上部连接有储料筒，储料筒下部连接有进料管，进料管与发酵筒连通，进料管内滑动式连接有圆杆，圆杆向左滑动后与进料管相通，储料筒内的盐水便可进入圆杆内。
12.进一步地，还包括有挡块、堵块和第二弹簧，进料管内右部连接有挡块，圆杆右部滑动式连接有堵块，堵块与圆杆之间连接有第二弹簧。
13.进一步地，储料筒上部连接有旋盖。
14.本发明具有如下优点：1、通过测距杆测量取样管的取样深度，当取样管移动至合适高度后再进行转动，从而与空心管相通进行取样，取样完成后，再反转取样管，使得取样管被空心管挡住，避免其他位置的发酵物进入取样管，如此，能够对不同深度的发酵物进行取样，便于工作人员了解酱油发酵情况。
15.2、取样管从空心管内取出后，密封块向右移动能够堵住空心管上部与密封盖，避免外界空气进入发酵筒内，影响发酵效果。
16.3、测温器能够监测发酵筒内部的温度，当外界温度过低时，加热板能够对发酵筒进行加热，确保发酵筒内的酱油可正常进行发酵。
17.4、储料筒内的盐水可进入圆杆，再由圆杆将一定量的盐水加入发酵筒内，如此，能够在密封情况下对发酵筒内添加盐水。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明取样机构的立体结构示意图。
20.图3为本发明取样机构的剖视结构示意图。
21.图4为本发明测距机构的立体结构示意图。
22.图5为本发明防漏机构的立体结构示意图。
23.图6为本发明控温机构的立体结构示意图。
24.图7为本发明加料机构的立体结构示意图。
25.图8为本发明加料机构的部分剖视结构示意图。
26.图9为本发明圆杆的立体结构示意图。
27.附图标号：1：发酵筒，2：密封盖，3：取样机构，31：空心管，32：取样管，33：圆块，4：测距机构，41：测距杆，42：接触块，43：圆盘，5：防漏机构，51：滑杆，52：第一弹簧，53：密封块，54：连接杆，55：密封板，6：控温机构，61：加热板，62：测温器，7：加料机构，71：储料筒，72：进料管，73：圆杆，8：挡块，9：堵块，10：第二弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例1
30.一种酱油加工用快速发酵装置，如图1-图4所示，包括有发酵筒1、密封盖2、取样机构3和测距机构4，发酵筒1上部连接有能够进行拆卸的密封盖2，密封盖2上设有取样机构3，取样机构3能够对发酵筒1内的发酵物进行取样，取样机构3与密封盖2之间设有测距机构4，测距机构4能够测量取样深度。
31.在使用该装置时，工作人员将密封盖2打开，然后将原料放入发酵筒1内，原料放好后，工作人员关闭密封盖2，原料在发酵筒1内进行发酵，在发酵过程中，工作人员可通过取样机构3对发酵筒1内的发酵物进行取样检测，在取样时，工作人员可通过测距机构4得知取样的深度，以便工作人员对不同深度的发酵物进行取样，便于工作人员了解酱油发酵情况。
32.如图1-图3所示，取样机构3包括有空心管31、取样管32和圆块33，密封盖2左部下侧连接有空心管31，空心管31内滑动式连接有取样管32，取样管32上部焊接有圆块33。
33.当需要进行取样时，工作人员手握圆块33带动取样管32向上滑动，当取样管32向上滑动至合适高度后，工作人员通过圆块33带动取样管32转动，取样管32转动后与空心管31相通，这时，发酵筒1内的发酵物便可进入取样管32内，这时，工作人员再通过圆块33带动取样管32反转，取样管32反转后被空心管31挡住，这时，工作人员再次拉动取样管32向上滑动伸出，在取样管32向上滑动时，空心管31堵住取样管32能够避免其他位置的发酵物进入，当检测完成后，工作人员将取样管32重新插入空心管31内，如此，能够对不同深度的发酵物进行取样，便于工作人员了解酱油发酵情况。
34.如图1和图4所示，测距机构4包括有测距杆41、接触块42和圆盘43，密封盖2左部滑动式连接有测距杆41，测距杆41上部焊接有接触块42，取样管32上部连接有圆盘43，圆盘43与接触块42接触。
35.在进行取样时，取样管32向上移动带动圆盘43向上移动，圆盘43向上移动推动接触块42向上移动，接触块42向上移动带动测距杆41向上移动，工作人员通过查看测距杆41上的刻度来得知取样管32的取样深度，当需要将取样管32从空心管31内取出时，工作人员可通过转动圆盘43，使得接触块42从圆盘43的凹口处脱离，当空心管31复位时，再控制接触块42从圆盘43的凹口处复位，如此，能够测量取样管32的取样深度，使工作人员可精准对不同深度的发酵物进行取样。
36.实施例2
37.在实施例1的基础之上，如图3和图5所示，还包括有防漏机构5，防漏机构5能够对发酵筒1内进行密封，防漏机构5包括有滑杆51、第一弹簧52、密封块53、连接杆54和密封板55，空心管31左上部滑动式连接有两个滑杆51，滑杆51与空心管31之间均连接有第一弹簧52，第一弹簧52处于拉伸状态，滑杆51右端均焊接有密封块53，密封块53均与取样管32接触，两个滑杆51左端之间焊接有连接杆54，连接杆54伸出密封盖2外，连接杆54上部连接有密封板55，密封板55与密封盖2滑动式连接。
38.在使用该装置时，当取样管32向上滑动至与密封块53脱离后，在第一弹簧52复位的作用下，滑杆51随之向右滑动，滑杆51向右滑动带动密封块53向右移动，密封块53向右移动后堵住空心管31上部与密封盖2，避免外界空气进入发酵筒1内，当取样完成后，工作人员推动连接杆54向左滑动，连接杆54向左滑动带动滑杆51向左滑动，第一弹簧52发生形变，滑杆51向左滑动带动密封块53向左移动复位，方便取样管32插入空心管31内，而连接杆54左右滑动的同时，密封板55也能对密封盖2进行密封，避免外界空气从连接杆54与密封盖2的
连接处进入发酵筒1，如此，能够在取样时对封闭发酵筒1内部，避免外界空气进入发酵筒1内，影响发酵效果。
39.如图1和图6所示，还包括有控温机构6，控温机构6那个对桶内进行加热，控温机构6包括有加热板61和测温器62，发酵筒1外侧安装有加热板61，加热板61能够对发酵筒1内进行加热，密封盖2右部安装有测温器62。
40.在使用该装置时，工作人员可通过测温器62监测发酵筒1内部的温度，当外界温度过低时，工作人员可通过加热板61对发酵筒1进行加热，确保发酵筒1内的酱油可正常进行发酵。
41.如图1、图7、图8和图9所示，还包括有加料机构7，加料机构7能够添加盐水，加料机构7包括有储料筒71、进料管72和杆，发酵筒1左侧上部栓接有储料筒71，储料筒71用于储存盐水，储料筒71上部连接有能够进行拆卸的旋盖，储料筒71下部连接有进料管72，进料管72与发酵筒1连通，进料管72内滑动式连接有圆杆73。
42.如图8所示，还包括有挡块8、堵块9和第二弹簧10，进料管72内右部焊接有挡块8，圆杆73右部滑动式连接有堵块9，堵块9用于堵住圆杆73下侧，堵块9与圆杆73之间连接有第二弹簧10。
43.在使用该装置时，工作人员打开旋盖，然后将盐水倒入储料筒71内，盐水倒好后，工作人员关闭旋盖，当需要对发酵筒1内添加盐水时，工作人员拉动圆杆73向左滑动，圆杆73向左滑动带动第二弹簧10和堵块9向左移动，圆杆73向左滑动至一定距离后会与进料管72相通，这时，储料筒71内的盐水便可通过进料管72进入圆杆73内，圆杆73内装满后，工作人员推动圆杆73向右滑动，圆杆73向右滑动带动第二弹簧10和堵块9向右移动，当堵块9向右移动至与挡块8接触时，挡块8对堵块9的位置进行限制，圆杆73继续向右滑动会使得第二弹簧10发生形变，堵块9也不再堵住圆杆73，圆杆73内一定量的盐水随之流入发酵筒1内，盐水添加完成后，工作人员松开圆杆73，在第二弹簧10复位的作用下，圆杆73随之向左滑动复位，如此，能够在密封情况下对发酵筒1内添加盐水。
44.以上对本技术进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。