一种香料生产用酶解反应罐温控结构的制作方法

1.本发明涉及香料生产技术领域，具体涉及一种香料生产用酶解反应罐温控结构。


背景技术：

2.酶工程是利用酶的催化作用生产各种有价值物质的技术，可利用生物酶将大分子前体化合物分解为小分子香料物质，而酶解反应罐是作为酶解反应时的容器，在香料生产时，有时会将物料与生物酶放置在酶解反应罐内，在反应罐内进行物料的分解，通过酶分解物料中的各种有机的高分子，而在酶解反应罐使用时，为了保证生物酶处于较高的酶活性状态，需要在酶解反应罐内设置温控结构，通过温控结构控制反应罐内的温度维持在一定值。
3.现有的酶解反应罐的温控结构通常采用水浴加热的方式，在反应罐内部设置内筒，在反应罐与内筒之间加满水，通过加热丝对水进行加热，再通过热水对内筒进行加热，从而对放置在内筒内部的物料进行加热，在加热时，通过控制热水的温度来控制内筒内部物料的温度，但是这种方式通常只能对内筒侧壁进行加热，在降低或升高物料温度时，可以使与内筒侧壁接触的物料的温度快速升高，但是位于内筒中心位置的物料需要经过边缘物料的温度传递，中部的物料升温的速度较慢。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种香料生产用酶解反应罐温控结构，通过连接杆侧面固定连接有搅动框，水可以通过固定管进入连接杆内部，然后进入搅动框内，调节模块可以带动连接杆转动，从而使搅动框转动，水可以通过搅动框对位于内筒中部的物料进行加热，且搅动框可以对中部的物料进行搅动，这样在提高水的温度时，有利于提高位于内筒中部的物料升温速度，便于使用。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种香料生产用酶解反应罐温控结构，包括反应模块与调节模块，所述反应模块包括罐体，所述罐体顶面与调节模块固定连接，所述罐体内侧面固定连接有两个加热机构，所述罐体内底面固定连接有内筒，所述罐体侧面顶部固定连接有与内筒连通的进料管，所述罐体底面固定连接有与内筒底面连通的下料管，所述进料管与下料管内部均设置有阀门，所述内筒内底面转动连接有固定管，所述固定管顶端连通有连接杆，所述连接杆顶端与调节模块传动连接，所述连接杆侧面环形等距固定连接有四个搅动框，且搅动框顶端与底端均与连接杆内部连通，可以向罐体与内筒之间加满水，加热机构包括加热丝，通过加热丝对水进行加热，连接杆与内筒底部通过固定管连通，这样水可以进入连接杆与搅动框内，调节模块可以带动连接杆转动，从而带动搅动框转动，水可以通过搅动框对位于内筒中部的物料进行加热，同时搅动框可以对物料进行搅动，使各个部位物料快速与搅动框接触，这样在提高水的温度时，有利于提高位于内筒中部的物料升温速度，且使物料与搅动框持续接触，对物料进行持续加热，有利于使各个部位物料保持在一定温度下，提高控温效果。
6.进一步在于：所述搅动框侧面底部固定连接有固定框，所述固定框内侧面转动连接有与搅动框内侧面转动连接的转动管，且转动管一端与连接杆侧面转动连接，所述转动管侧面环形等距固定连接有若干导热片，连接杆内的水可以进入转动管内，这样水可以通过转动管与导热片对物料进行加热，在搅动框转动时，可以带动转动管转动，由于固定框挡住转动管底部上的导热片，这样物料可以推动转动管顶部的导热片，从而使导热片带动转动管转动，从而对物料进行搅动，有利于提高加热效果。
7.进一步在于：所述连接杆内侧面顶部与底部均固定连接有螺旋片，所述连接杆内侧面转动连接有与螺旋片侧面接触的固定杆，所述固定杆底端固定连接有与固定管内侧面固定连接的定位杆，所述调节模块包括顶框，所述顶框内底面与连接杆顶端转动连接，所述顶框底面与罐体顶面固定连接，所述顶框侧面底部与内筒内侧面接触，所述顶框内底面开设有若干固定孔一，所述罐体顶面对应若干固定孔一开设有若干固定孔二，所述顶框顶面固定连接有动力盒，所述动力盒内侧面固定连接有两个驱动电机，所述驱动电机输出端传动连接有与顶框内侧面转动连接的传动杆，所述传动杆底端固定套接有传动齿轮二，所述连接杆侧面顶部固定套接有传动齿轮一，且传动齿轮一与一个传动齿轮二啮合传动，驱动电机可以带动传动杆转动，传动杆可以带动一个传动齿轮二转动，一个传动齿轮二可以带动传动齿轮一转动，使连接杆转动，定位杆可以限制固定杆的位置，在连接杆可以带动螺旋片转动，可以通过螺旋片推动连接杆内的水，使连接杆内的水穿过固定管进入罐体与内筒之间，罐体与内筒之间的水可以穿过固定孔一与固定孔二进入顶框内部，顶框内部水可以进入连接杆顶部，从而使水在罐体与内筒之间、顶框、连接杆、搅动框内循环流动，这样有利于使连接杆内部、罐体与内筒之间的水尽可能保持相同温度，有利于通过搅动框对位于内筒中部的物料进行升温与控温。
8.进一步在于：所述连接杆侧面设置有滑动盘，所述滑动盘内侧面固定连接有与连接杆侧面滑动连接的滑动环，所述滑动盘顶面开设有若干漏孔，所述连接杆侧面固定连接有两个限位框，所述限位框内侧面滑动连接有滑动块，所述滑动盘侧面连通有与相邻滑动块内侧面固定连接的两个支管，所述限位框内侧面固定连接有连接管，所述连接管一端连通有与支管一端连通的软管，所述内筒内侧面转动连接有转动环，所述转动环侧面开设有若干弧型槽一，所述内筒内侧面对应弧型槽一开设有若干弧型槽二，所述滑动块顶面与底面均固定连接有连接线，所述限位框内侧面底部固定连接有圆块，且位于滑动块底面上的连接线绕过圆块；所述顶框底面转动连接有与连接杆侧面固定连接的隔板，所述隔板顶面固定连接有固定座，所述固定座内侧面转动连接有卷收杆，所述连接线顶端穿过隔板并卷绕在卷收杆上，所述卷收杆一端固定套接有锥齿轮一，所述隔板顶面转动连接有与连接杆侧面转动连接的套杆，所述套杆侧面固定套接有与锥齿轮一啮合传动的锥齿轮二，所述套杆侧面顶部固定套接有传动齿轮四，且传动齿轮四与另一个传动齿轮二啮合传动；水可以穿过弧型槽一与弧型槽二进入转动环内部，转动环内的水可以依次经过连接管、软管与支管内部，水可以通过滑动盘侧壁对物料进行加热，另一个传动齿轮二可以通过传动齿轮四转动带动套杆转动，套杆可以带动锥齿轮二转动，而连接杆转动时可以带动隔板转动，使固定座可以跟随限位框转动，从而使卷收杆与锥齿轮一围绕连接杆转动，这时锥齿轮二将不会带动锥齿轮一自转，可以通过驱动电机使一个传动齿轮二转动速度保持不
变，而使另一个传动齿轮二的转动速度加快，这时锥齿轮二将带动锥齿轮一自转，使卷收杆卷收一个连接线，一个连接线可以向上拉动滑动块向上移动，使滑动盘向上移动，这时滑动盘可以带起其上的物料，且物料可以穿过漏孔，这样漏孔内壁可以对穿过其内部的物料进行加热，有利于提高对物料的加热面积，提高加热效果，且可以使另一个传动齿轮二转动速度减慢，这时锥齿轮二将使锥齿轮一反向自转，从而使卷收杆卷起另一个连接线，由于另一个连接线绕过限位框底部的圆块，这样另一个连接线将拉动滑动盘向下移动，且在滑动盘自身的重力下可以线下移动，使滑动盘向下移动到原来的位置。
9.进一步在于：所述连接杆侧面固定连接有与滑动环内侧面滑动连接的两个限位杆，连接杆可以通过限位杆限制滑动环移动方向。
10.进一步在于：所述顶框顶面连通有进管，所述顶框内侧面转动连接有转动座，所述顶框顶面固定连接有调节盒，所述调节盒内侧面转动连接有排管，所述排管侧面与顶框内侧面转动连接，所述排管底端与转动座顶面固定连接，所述转动座侧面对应进管与排管开设有连通槽，所述调节盒内侧面固定连接有传动电机，所述传动电机输出端传动连接有与调节盒内侧面转动连接的转动杆，所述转动杆侧面与排管侧面均固定套接有传动齿轮三，且两个传动齿轮三啮合传动，传动电机可以带动转动杆转动，转动杆可以通过传动齿轮三带动排管转动，排管可以带动转动座转动，使转动座转动到连接杆顶部，使连通槽底部与连接杆顶部对应，这样可以使连通槽与连接杆顶部连通，这时可以通过抽水泵将连接杆内的水抽出，从而将罐体内的水排出。
11.进一步在于：所述顶框内顶面对应转动座一侧开设有圆槽，转动座转动到连接杆顶部，罐体配套附有排水结构、水蒸气结构与冷却结构，将罐体内水排出后，这时进管将与顶框内部直接连通，而连接杆通过转动座与顶框内部隔开，且连接杆内部通过排管与外部连通，可以通过进管向顶框内部注入水蒸气，水蒸气依次经过罐体与内筒之间、连接杆底部、搅动框与连接杆顶部，最后排出罐体，这样可以通过水蒸气对物料快速加热到较高温度，对生物酶进行灭活，在灭活完成后，可以启动传动电机，使转动座转动到圆槽位置，这时顶框内底面可以挡住连通槽底部，由于圆槽直径较大，这样连通槽位于对应圆槽的顶部将通过圆槽与顶框内部连通，这时可以通过排管将水蒸气排出，同时可以通过进管注入冷却水，水蒸气排出后，使转动座一端再次转动到连接杆顶部，这时可以通过进管注入冷却水，并通过排管排出冷却水，从而通过冷却水对物料进行快速冷却，便于将物料后续的处理。
12.进一步在于：所述进管顶端与调节盒顶面均固定连接有调节机构，所述调节机构包括壳体，所述进管顶端与调节盒顶面均与相邻壳体底面固定连接，且排管顶端与壳体内侧面转动连接，所述壳体侧面连通有三个连通管，所述壳体内侧面转动连接有连通块，所述进管顶端与排管顶端均与相邻连通块底端转动连接，所述连通块侧面开设有l型槽，所述壳体顶面固定连接有调节电机，且调节电机输出端与连通块顶面传动连接，可以将循环水结构、蒸气结构、冷却结构均与调节机构连接，进管顶部的调节机构的三个连通管分别与循环水结构、蒸气结构、冷却结构的输出端连通，排管顶部的调节机构的三个连通管分别与循环水结构、蒸气结构、冷却结构的输入端连通，调节电机可以带动连通块转动，使连通块内的l型槽顶部转动到对应的连通管，使循环水结构通过相应连通管、l型槽、进管向顶框内注入加热用的水，并通过相应连通管、l型槽、排管将连接杆内的水抽出，蒸气结构可以通过相应连通管、l型槽、进管向顶框内注入加热用的水蒸气，并通过相应连通管、l型槽、排管将水蒸
气排出，冷却结构通过相应连通管、l型槽、进管向顶框内注入冷却水，并通过相应连通管、l型槽、排管排出冷却水，使冷却水经过罐体内部后重新进入冷却结构。
13.本发明的有益效果：1、通过连接杆侧面固定连接有搅动框，可以向罐体与内筒之间加满水，加热机构可以对水进行加热，水可以通过固定管进入连接杆内部，然后进入搅动框内，调节模块可以带动连接杆转动，从而使搅动框转动，水可以通过搅动框对位于内筒中部的物料进行加热，且搅动框可以对中部的物料进行搅动，这样在提高水的温度时，有利于提高位于内筒中部的物料升温速度，提高控温效果；2、通过顶框与连接杆顶端转动连接，连接杆转动时，可以通过螺旋片对连接杆与搅动框内的水推动，使连接杆内水流动，水可以穿过固定管进入内筒底部，罐体与内筒之间的水可以穿过固定孔一与固定孔二进入顶框内部，顶框内部水可以进入连接杆顶部，从而使水在罐体与内筒之间、顶框、连接杆、搅动框内循环流动，这样有利于使各个位置的水尽可能保持相同温度，有利于通过搅动框对位于内筒中部的物料进行升温与控温；3、通过滑动盘顶面开设有若干漏孔，水可以穿过弧型槽一与弧型槽二进入转动环内，然后穿过连接管、软管、支管进入滑动盘内部，这样可以通过滑动盘对物料进行加热，可以使卷收杆转动，卷收一个连接线，使滑动盘向上移动，这时物料可以将穿过漏孔，水可以通过漏孔内壁对物料进行加热，有利于提高物料的升温速度，有利于提高控温效果。
附图说明
14.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
15.图1是本发明一种香料生产用酶解反应罐温控结构整体结构示意图；图2是本发明中的罐体内部正视结构示意图；图3是本发明中的连接杆结构示意图；图4是本发明中的连接杆内部正视结构示意图；图5是本发明中的固定框内部侧视结构示意图；图6是本发明中的滑动盘内部正视结构示意图；图7是本发明中的调节模块正视结构示意图；图8是本发明中的顶框内部正视结构示意图；图9是本发明中的调节盒内部正视结构示意图；图10是本发明中的圆槽侧视结构示意图。
16.图中：100、反应模块；110、罐体；111、进料管；120、内筒；121、固定管；123、转动环；130、下料管；140、连接杆；141、传动齿轮一；142、固定杆；143、螺旋片；144、限位杆；150、搅动框；151、固定框；152、转动管；153、导热片；160、限位框；161、滑动块；162、连接线；163、软管；164、连接管；170、滑动盘；171、漏孔；172、滑动环；173、支管；180、加热机构；200、调节模块；210、顶框；211、转动座；212、进管；213、连通槽；214、圆槽；220、隔板；221、固定座；222、卷收杆；223、锥齿轮一；230、动力盒；231、传动杆；232、传动齿轮二；240、调节盒；241、传动电机；242、排管；243、传动齿轮三；250、套杆；251、锥齿轮二；252、传动齿轮四；260、调节机构；261、壳体；262、连通块；263、l型槽；264、连通管。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-10所示，一种香料生产用酶解反应罐温控结构，包括反应模块100与调节模块200，反应模块100包括罐体110，罐体110顶面与调节模块200固定连接，罐体110内侧面固定连接有两个加热机构180，罐体110内底面固定连接有内筒120，罐体110侧面顶部固定连接有与内筒120连通的进料管111，罐体110底面固定连接有与内筒120底面连通的下料管130，进料管111与下料管130内部均设置有阀门，内筒120内底面转动连接有固定管121，固定管121顶端连通有连接杆140，连接杆140顶端与调节模块200传动连接，连接杆140侧面环形等距固定连接有四个搅动框150，且搅动框150顶端与底端均与连接杆140内部连通，可以向罐体110与内筒120之间加满水，加热机构180包括加热丝，通过加热丝对水进行加热，连接杆140与内筒120底部通过固定管121连通，这样水可以进入连接杆140与搅动框150内，调节模块200可以带动连接杆140转动，从而带动搅动框150转动，水可以通过搅动框150对位于内筒120中部的物料进行加热，同时搅动框150可以对物料进行搅动，使各个部位物料快速与搅动框150接触，这样在提高水的温度时，有利于提高位于内筒120中部的物料升温速度，且使物料与搅动框150持续接触，对物料进行持续加热，有利于使各个部位物料保持在一定温度下，提高控温效果。
19.搅动框150侧面底部固定连接有固定框151，固定框151内侧面转动连接有与搅动框150内侧面转动连接的转动管152，且转动管152一端与连接杆140侧面转动连接，转动管152侧面环形等距固定连接有若干导热片153，连接杆140内的水可以进入转动管152内，这样水可以通过转动管152与导热片153对物料进行加热，在搅动框150转动时，可以带动转动管152转动，由于固定框151挡住转动管152底部上的导热片153，这样物料可以推动转动管152顶部的导热片153，从而使导热片153带动转动管152转动，从而对物料进行搅动，有利于提高加热效果。
20.连接杆140内侧面顶部与底部均固定连接有螺旋片143，连接杆140内侧面转动连接有与螺旋片143侧面接触的固定杆142，固定杆142底端固定连接有与固定管121内侧面固定连接的定位杆，调节模块200包括顶框210，顶框210内底面与连接杆140顶端转动连接，顶框210底面与罐体110顶面固定连接，顶框210侧面底部与内筒120内侧面接触，顶框210内底面开设有若干固定孔一，罐体110顶面对应若干固定孔一开设有若干固定孔二，顶框210顶面固定连接有动力盒230，动力盒230内侧面固定连接有两个驱动电机，驱动电机输出端传动连接有与顶框210内侧面转动连接的传动杆231，传动杆231底端固定套接有传动齿轮二232，连接杆140侧面顶部固定套接有传动齿轮一141，且传动齿轮一141与一个传动齿轮二232啮合传动，驱动电机可以带动传动杆231转动，传动杆231可以带动一个传动齿轮二232转动，一个传动齿轮二232可以带动传动齿轮一141转动，使连接杆140转动，定位杆可以限制固定杆142的位置，在连接杆140可以带动螺旋片143转动，可以通过螺旋片143推动连接杆140内的水，使连接杆140内的水穿过固定管121进入罐体110与内筒120之间，罐体110与内筒120之间的水可以穿过固定孔一与固定孔二进入顶框210内部，顶框210内部水可以进
入连接杆140顶部，从而使水在罐体110与内筒120之间、顶框210、连接杆140、搅动框150内循环流动，这样有利于使连接杆140内部、罐体110与内筒120之间的水尽可能保持相同温度，有利于通过搅动框150对位于内筒120中部的物料进行升温与控温。
21.连接杆140侧面设置有滑动盘170，滑动盘170内侧面固定连接有与连接杆140侧面滑动连接的滑动环172，滑动盘170顶面开设有若干漏孔171，连接杆140侧面固定连接有两个限位框160，限位框160内侧面滑动连接有滑动块161，滑动盘170侧面连通有与相邻滑动块161内侧面固定连接的两个支管173，限位框160内侧面固定连接有连接管164，连接管164一端连通有与支管173一端连通的软管163，内筒120内侧面转动连接有转动环123，转动环123侧面开设有若干弧型槽一，内筒120内侧面对应弧型槽一开设有若干弧型槽二，滑动块161顶面与底面均固定连接有连接线162，限位框160内侧面底部固定连接有圆块，且位于滑动块161底面上的连接线162绕过圆块；顶框210底面转动连接有与连接杆140侧面固定连接的隔板220，隔板220顶面固定连接有固定座221，固定座221内侧面转动连接有卷收杆222，连接线162顶端穿过隔板220并卷绕在卷收杆222上，卷收杆222一端固定套接有锥齿轮一223，隔板220顶面转动连接有与连接杆140侧面转动连接的套杆250，套杆250侧面固定套接有与锥齿轮一223啮合传动的锥齿轮二251，套杆250侧面顶部固定套接有传动齿轮四252，且传动齿轮四252与另一个传动齿轮二232啮合传动；水可以穿过弧型槽一与弧型槽二进入转动环123内部，转动环123内的水可以依次经过连接管164、软管163与支管173内部，水可以通过滑动盘170侧壁对物料进行加热，另一个传动齿轮二232可以通过传动齿轮四252转动带动套杆250转动，套杆250可以带动锥齿轮二251转动，而连接杆140转动时可以带动隔板220转动，使固定座221可以跟随限位框160转动，从而使卷收杆222与锥齿轮一223围绕连接杆140转动，这时锥齿轮二251将不会带动锥齿轮一223自转，可以通过驱动电机使一个传动齿轮二232转动速度保持不变，而使另一个传动齿轮二232的转动速度加快，这时锥齿轮二251将带动锥齿轮一223自转，使卷收杆222卷收一个连接线162，一个连接线162可以向上拉动滑动块161向上移动，使滑动盘170向上移动，这时滑动盘170可以带起其上的物料，且物料可以穿过漏孔171，这样漏孔171内壁可以对穿过其内部的物料进行加热，有利于提高对物料的加热面积，提高加热效果，且可以使另一个传动齿轮二232转动速度减慢，这时锥齿轮二251将使锥齿轮一223反向自转，从而使卷收杆222卷起另一个连接线162，由于另一个连接线162绕过限位框160底部的圆块，这样另一个连接线162将拉动滑动盘170向下移动，且在滑动盘170自身的重力下可以线下移动，使滑动盘170向下移动到原来的位置。连接杆140侧面固定连接有与滑动环172内侧面滑动连接的两个限位杆144，连接杆140可以通过限位杆144限制滑动环172移动方向。
22.顶框210顶面连通有进管212，顶框210内侧面转动连接有转动座211，顶框210顶面固定连接有调节盒240，调节盒240内侧面转动连接有排管242，排管242侧面与顶框210内侧面转动连接，排管242底端与转动座211顶面固定连接，转动座211侧面对应进管212与排管242开设有连通槽213，调节盒240内侧面固定连接有传动电机241，传动电机241输出端传动连接有与调节盒240内侧面转动连接的转动杆，转动杆侧面与排管242侧面均固定套接有传动齿轮三243，且两个传动齿轮三243啮合传动，传动电机241可以带动转动杆转动，转动杆可以通过传动齿轮三243带动排管242转动，排管242可以带动转动座211转动，使转动座211
转动到连接杆140顶部，使连通槽213底部与连接杆140顶部对应，这样可以使连通槽213与连接杆140顶部连通，这时可以通过抽水泵将连接杆140内的水抽出，从而将罐体110内的水排出。
23.顶框210内顶面对应转动座211一侧开设有圆槽214，转动座211转动到连接杆140顶部，罐体110配套附有排水结构、水蒸气结构与冷却结构，将罐体110内水排出后，这时进管212将与顶框210内部直接连通，而连接杆140通过转动座211与顶框210内部隔开，且连接杆140内部通过排管242与外部连通，可以通过进管212向顶框210内部注入水蒸气，水蒸气依次经过罐体110与内筒120之间、连接杆140底部、搅动框150与连接杆140顶部，最后排出罐体110，这样可以通过水蒸气对物料快速加热到较高温度，对生物酶进行灭活，在灭活完成后，可以启动传动电机241，使转动座211转动到圆槽214位置，这时顶框210内底面可以挡住连通槽213底部，由于圆槽214直径较大，这样连通槽213位于对应圆槽214的顶部将通过圆槽214与顶框210内部连通，这时可以通过排管242将水蒸气排出，同时可以通过进管212注入冷却水，水蒸气排出后，使转动座211一端再次转动到连接杆140顶部，这时可以通过进管212注入冷却水，并通过排管242排出冷却水，从而通过冷却水对物料进行快速冷却，便于将物料后续的处理。
24.进管212顶端与调节盒240顶面均固定连接有调节机构260，调节机构260包括壳体261，进管212顶端与调节盒240顶面均与相邻壳体261底面固定连接，且排管242顶端与壳体261内侧面转动连接，壳体261侧面连通有三个连通管264，壳体261内侧面转动连接有连通块262，进管212顶端与排管242顶端均与相邻连通块262底端转动连接，连通块262侧面开设有l型槽263，壳体261顶面固定连接有调节电机，且调节电机输出端与连通块262顶面传动连接，可以将循环水结构、蒸气结构、冷却结构均与调节机构260连接，进管212顶部的调节机构260的三个连通管264分别与循环水结构、蒸气结构、冷却结构的输出端连通，排管242顶部的调节机构260的三个连通管264分别与循环水结构、蒸气结构、冷却结构的输入端连通，调节电机可以带动连通块262转动，使连通块262内的l型槽263顶部转动到对应的连通管264，使循环水结构通过相应连通管264、l型槽263、进管212向顶框210内注入加热用的水，并通过相应连通管264、l型槽263、排管242将连接杆140内的水抽出，蒸气结构可以通过相应连通管264、l型槽263、进管212向顶框210内注入加热用的水蒸气，并通过相应连通管264、l型槽263、排管242将水蒸气排出，冷却结构通过相应连通管264、l型槽263、进管212向顶框210内注入冷却水，并通过相应连通管264、l型槽263、排管242排出冷却水，使冷却水经过罐体110内部后重新进入冷却结构。
25.可选择通过螺栓等将罐体110与顶框210固定连接，并将固定管121与连接杆140底端设置为插接，且可以选择将连接管164与其相邻的搅动框150连通，这样在螺栓旋出后，可以将顶框210直接从罐体110上取下，并将连接杆140、搅动框150、限位框160等从罐体110内取出，便于对搅动框150等清理。
26.工作原理：使用时，可以打开进料管111内的阀门，通过进料管111向内筒120注入物料与生物酶的混合物，注入完成后，关闭阀门，启动加热机构180，通过加热机构180的加热丝对罐体110与内筒120之间的水进行加热，水可以通过内筒120对物料进行加热，启动两个驱动电机，驱动电机可以带动一传动杆231转动，传动杆231可以带动传动齿轮二232转动，一个传动齿轮二232可以带动传动齿轮一141转动，传动齿轮一141可以带动连接杆140
转动，连接杆140可以带动搅动框150与限位框160转动，使搅动框150对物料进行搅动，连接杆140可以带动螺旋片143转动，螺旋片143可以推动水移动，从而使连接杆140底部内的水穿过固定管121流进罐体110与内筒120之间，罐体110与内筒120之间的水可以穿过固定孔一与固定孔二进入顶框210内部，顶框210内部的水可以进入连接杆140顶部，然后经过限位框160进入连接杆140底部，从而使水循环流动；另一个传动齿轮二232可以带动传动齿轮四252转动，传动齿轮四252可以带动套杆250转动，套杆250可以带动锥齿轮二251转动，连接杆140可以带动隔板220转动，从而带动固定座221跟随限位框160转动，固定座221可以带动卷收杆222与锥齿轮一223围绕连接杆140转动，这样可以使锥齿轮一223与锥齿轮二251保持相对静止，锥齿轮二251不会带动锥齿轮一223自转，可以通过一个驱动电机使一个传动齿轮二232保持转动速度不变，使通过另一个驱动电机使另一个传动齿轮二232的转动速度加快，这时锥齿轮二251将带动锥齿轮一223自转，使卷收杆222转动卷收一个连接线162，并放出另一个连接线162，一个连接线162可以向上拉动滑动块161向上移动，滑动块161可以通过支管173带动滑动盘170向上移动，由于水可以穿过弧型槽一与弧型槽二进入转动环123内部，转动环123内的水可以依次经过连接管164、软管163与支管173内部，这样水可以通过滑动盘170与漏孔171内部对物料进行加热，在滑动盘170向上移动时，可以使物料穿过漏孔171，从而通过漏孔171内壁对穿过其内部的物料进行加热，在滑动盘170移动到限位框160内侧顶部后，可以通过另一个驱动电机使另一个传动齿轮二232转动速度减慢，这样锥齿轮二251将使锥齿轮一223反向自转，从而使卷收杆222放出一个连接线162，并卷起另一个连接线162，由于另一个连接线162可以绕过圆块，这样另一个连接线162将拉动滑动盘170向下移动，使滑动盘170移动到原来的位置；在酶解反应完成后，可以停止驱动电机，启动传动电机241，传动电机241可以带动转动杆转动，转动杆可以通过传动齿轮三243带动排管242转动，排管242可以带动转动座211转动，使转动座211转动到连接杆140顶部，从而使连通槽213底部与连接杆140顶部连通，这时可以将水蒸气注入一个调节机构260的连通管264，水蒸气可以穿过l型槽263进入进管212，然后进入顶框210内部，且可将抽吸泵进水端与另一个调节机构260的一个连通管264连接，这样可以通过连通槽213、排管242与另一个调节机构260的l型槽263将连接杆140内的水抽出，将水抽出后，可以启动另一个调节机构260的调节电机，使连通块262转动，从而使l型槽263顶端与其他连通管264连接，这时可以持续注入水蒸气，对内筒120内的物料加热到较高温度，对生物酶进行灭活。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。