一种鲜花椒油压榨过滤设备的制作方法

本申请涉及花椒油制作，具体公开了一种鲜花椒油压榨过滤设备。

背景技术：

1、花椒油是以川花椒，食用油为主料制作的药膳，花椒油是以川花椒，食用油为主料制作的药膳，通常所说的花椒油，通过压榨法或溶剂萃取等方法从花椒籽中提取出的油脂叫花椒籽油，再经过精炼即为食用花椒籽油。花椒精油是通过有机溶剂萃取或超临界萃取花椒制取，一般不能直接食用，需用食用植物油按照适当比例稀释成花椒油后方能作为调味油使用，目前，多数花椒油会采用压榨法；

2、在现有技术中，鲜花椒油的基本工艺为：花椒果实碾碎获得姑射混合物，然后通过挤压机或者破碎实现花椒水分的充分流出，在通过加入定量的植物油后，充分混合后，过筛，最后通过分离机分离出水分和固体颗粒；

3、中国专利公开号cn101606676a，公开了一种鲜花椒油的生产工艺。上述专利很清楚明白展示了鲜花椒油的各个阶段的工艺过程，但是，上述方法专利也很明显问题：在鲜花椒油的制备过程中，存在多个制作设备，多个环节中的设备无法有机整合，导致整个生产过程中，设备较多，需要的人就更多，整个制备环节冗杂，由于冗杂，管理成本和转运风险剧增，因此，发明人提出一种鲜花椒油压榨过滤设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决了传统的鲜花椒制备过程中的设备无法高效整合，导致整个制备环节冗杂的问题。

2、为了达到上述目的，本发明提供以下基础方案：

3、一种鲜花椒油压榨过滤设备，包括壳体、与壳体可拆卸连接有端盖和设置在壳体底部的液液分离机，壳体的底部设有安装板，液液分离机安装在安装板上，安装板上设有承重柱，承重柱与壳体的底部固接。

4、半自动选果加油结构：包括设置在壳体的进料口、挤压手柄和设置在挤压手柄上的加油管，所述挤压手柄穿过壳体设有用于挤压、分裂和筛选果实的挤压板，所述挤压板远离挤压手柄一侧设有弹簧杆，所述壳体的内部设有与挤压板配合使用的配合板；

5、双重压榨结构：包括对称开在壳体内壁的弧形槽、设置在壳体底部的电机、安装在电机输出轴的且与弧形槽啮合的压榨盘，所述电机输出轴内部设有二次旋转棒，压榨盘内部设有复合啮合齿，所述二次旋转棒与复合啮合齿连接，所述压榨盘的底部设有流出口；

6、颠倒过滤结构：包括与壳体内壁固接的固定块和安装在固定块上侧和下侧的用于杂质的过滤箱，所述过滤箱颠倒设置，位于最底部的过滤箱上设有与液液分离机连通的通道。

7、本基础方案的原理及效果在于：

8、1.与现有技术相比，本装置结构简单，构思巧妙，本装置将鲜花椒制备环节高度整合，整合为单独的整体装置，解决了传统的鲜花椒制备过程中的设备无法高效整合，导致整个制备环节冗杂的问题。

9、2.与现有技术相比，本装置设置了半自动选果加油结构，实现了半自动的加入鲜花椒，并且再加入的同时，可以伴随植物油的加入，进而减少了加入植物油的环节，并且，在加入植物油的环节中，同时伴随对花椒的破碎效果，进而可以提高出油率。

10、3.与现有技术相比，本装置设置了双重压榨结构，提高了压榨效果，具备整体压榨和局部压榨的双重压榨效果，在双重压榨效果下，使得花椒的利用率更高，出油的效果会更好。

11、4.与现有技术相比，本装置设置了颠倒过滤结构，包括与壳体内壁固接的固定块和安装在固定块上侧和下侧的用于杂质的过滤箱，所述过滤箱颠倒设置，颠倒设置的过滤箱使得口径再变化，进而可以通过改变流速，进而不规则过滤，利用这种不规则的过滤效果，提高整体的过滤效果，使得固液的分离效果会更好，并且，颠倒设置的过滤箱可以避免固体堵塞筛网造成的过滤效果骤降的情况出现。

12、进一步，所述挤压板朝向壳体底部的一侧设有若干挤压棒，所述挤压板上均匀开有若干筛选孔。

13、进一步，所述加油管中间的内径比两端的内径大，所述加油管内壁设有凸台，所述加油管的底部为活动的挡板，所述挡板与凸台之间设有弹性绳，所述挤压板对应加油管的位置设有凸起，所述凸起与挡板接触后，使得加油管内部的油液流出。

14、进一步，所述配合板为转动板，所述配合板包括与弹簧杆连接的转动轴和转动连接在转动轴两端的转动板。

15、进一步，所述复合啮合齿包括若干上下排列的主齿轮和设置在主齿轮的副齿轮，所述主齿轮和所述副齿轮对应啮合，所述副齿轮的端部穿出压榨盘位于弧形槽内，所述二次旋转棒设置在电机输出轴的内部，所述电机输出轴为空心结构，所述电机输出轴内部设有第一棒和第二棒，所述第一棒和第二棒上分别套有第一齿和第二齿，所述电机输出轴的内部为齿状结构，所述齿状结构与第一齿啮合使得第二棒转动，所述第二棒与主齿轮连接。

16、进一步，所述过滤箱均为三角形过滤箱，上侧的过滤箱和下侧的过滤箱颠倒设置，所述过滤箱最上端为进口，内部为空心。底部为出口，位于上侧的过滤箱的出口设置在固定块上。

17、进一步，所述筛网的覆盖范围大于流出口的口径。

18、进一步，位于下侧的过滤箱的进口处倾斜设有用于防止油液乱流的连接板。

19、进一步，所述过滤箱上均设有筛网，位于上侧的过滤箱的筛网与进口重合，位于下侧的过滤箱的筛网与出口重合。

20、进一步，所述壳体的底部设有安装板，液液分离机安装在安装板上，所述安装板上设有承重柱，所述承重柱与壳体的底部固接。

技术特征：

1.一种鲜花椒油压榨过滤设备，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种鲜花椒油压榨过滤设备，其特征在于，所述挤压板朝向壳体底部的一侧设有若干挤压棒，所述挤压板上均匀开有若干筛选孔。

3.根据权利要求1所述的一种鲜花椒油压榨过滤设备，其特征在于，所述加油管中间的内径比两端的内径大，所述加油管内壁设有凸台，所述加油管的底部为活动的挡板，所述挡板与凸台之间设有弹性绳，所述挤压板对应加油管的位置设有凸起，所述凸起与挡板接触后，使得加油管内部的油液流出。

4.根据权利要求1所述的一种鲜花椒油压榨过滤设备，其特征在于，所述配合板为转动板，所述配合板包括与弹簧杆连接的转动轴和转动连接在转动轴两端的转动板。

5.根据权利要求1所述的一种鲜花椒油压榨过滤设备，其特征在于，所述复合啮合齿包括若干上下排列的主齿轮和设置在主齿轮的副齿轮，所述主齿轮和所述副齿轮对应啮合，所述副齿轮的端部穿出压榨盘位于弧形槽内，所述二次旋转棒设置在电机输出轴的内部，所述电机输出轴为空心结构，所述电机输出轴内部设有第一棒和第二棒，所述第一棒和第二棒上分别套有第一齿和第二齿，所述电机输出轴的内部为齿状结构，所述齿状结构与第一齿啮合使得第二棒转动，所述第二棒与主齿轮连接。

6.根据权利要求1所述的一种鲜花椒油压榨过滤设备，其特征在于，所述过滤箱均为三角形过滤箱，上侧的过滤箱和下侧的过滤箱颠倒设置，所述过滤箱最上端为进口，内部为空心。底部为出口，位于上侧的过滤箱的出口设置在固定块上。

7.根据权利要求1所述的一种鲜花椒油压榨过滤设备，其特征在于，位于下侧的过滤箱的进口处倾斜设有用于防止油液乱流的连接板。

8.根据权利要求6或者7任一项所述的一种鲜花椒油压榨过滤设备，其特征在于，所述过滤箱上均设有筛网，位于上侧的过滤箱的筛网与进口重合，位于下侧的过滤箱的筛网与出口重合。

9.根据权利要求1所述的一种鲜花椒油压榨过滤设备，其特征在于，所述壳体的底部设有安装板，液液分离机安装在安装板上，所述安装板上设有承重柱，所述承重柱与壳体的底部固接。

10.根据权利要求8所述的一种鲜花椒油压榨过滤设备，其特征在于，所述筛网的覆盖范围大于流出口的口径。

技术总结
本发明涉及花椒油制作技术领域，具体公开了一种鲜花椒油压榨过滤设备，包括壳体、与壳体可拆卸连接有端盖和设置在壳体底部的液液分离机；半自动选果加油结构：包括设置在壳体的进料口、挤压手柄和设置在挤压手柄上的加油管，所述挤压手柄穿过壳体设有用于挤压、分裂和筛选果实的挤压板，所述挤压板远离挤压手柄一侧设有弹簧杆，壳体的内部设有与挤压板配合使用的配合板；双重压榨结构：包括对称开在壳体内壁的弧形槽、设置在壳体底部的电机，颠倒过滤结构：包括与壳体内壁固接的固定块和安装在固定块上侧和下侧的用于杂质的过滤箱，所述过滤箱颠倒设置，本装置解决了传统的鲜花椒制备过程中的设备无法高效整合，导致整个制备环节冗杂的问题。

技术研发人员：周仲华
受保护的技术使用者：重庆市树上鲜食品（集团）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13