一种针对商用制冷器具0℃以上间室的空间除菌性能试验方法与流程

本发明涉及一种针对商用制冷器具0℃以上间室的空间除菌性能试验方法。

背景技术：

1、随着生活品质的提升和健康观念的普及，制冷器具的除菌功能，广泛受到消费者的关注。目前在制冷器具的产品标准中，涉及除菌试验方法的标准只有cqc61-448104-2009《家用电冰箱》附录1电冰箱除菌性能试验方法(琼脂法)及效果评价，以及t/cpqs e0003.5-2020《消费类电器产品卫生健康技术要求第5部分：电冰箱》的除菌试验。

2、上述2种方法的试验原理和步骤相同，均是在试验载体琼脂上接种测试菌，分别在电冰箱除菌程序开启和关闭两种条件下放置一定时间，通过结束后残留的活菌数计算除菌率。具体试验步骤为：a)用移液管吸取菌悬液滴加到含有试验载体琼脂的培养皿上，将菌液涂布均匀；b)试验组和对照组电冰箱在环境温度(25±2)℃，湿度不超过75％条件下空载运行24h，电冰箱各间室的温度设定按照企业明示的测试程序设定，若无明示，则冷藏间室温度设定为5℃，冷冻间室设定为-18℃，变温室设定为0℃。空载运行过程中除菌程序不开启；c)在试验组和对照组电冰箱试验间室中心位置分别放置培养皿，打开培养皿上盖，试验组开启除菌程序，对照组不开启除菌程序，运行24h；其中培养皿的放置方式为：试验间室若是冷藏间室，则在搁架上中下三个中心位置放置培养皿，试验间室若是抽屉，则在抽屉左中右三个位置放置培养皿；d)24h运行结束后，将培养皿从试验组和对照组冰箱中取出，冷却至46℃的营养琼脂培养基(na)(12～15)ml倾注到培养皿上，在(37±1)℃的培养箱内培养(48±2)h，记录培养皿上残留的活菌数，然后计算除菌率。

3、然而，现有的试验方法存在很大的局限性，而且缺乏实操性；其具有以下缺点：1.该方法仅限于针对物体表面菌种的去除，没有考虑到制冷器具对间室内空气中的菌种的去除效果。2.该方法对间室空间实际温度没有进行规定。仅要求：电冰箱各间室的温度设定按照企业明示的测试程序设定，若无明示，则冷藏间室温度设定为5℃，冷冻间室设定为-18℃，变温室设定为0℃。而实际上，间室内实际温度与间室温度设定之间会有较大的差异，而且部分制冷器具的温控器不能显示温度设定值，无法设定为5℃、-18℃或0℃，无实操性。3.现有方法对培养皿的放置位置没有清晰的说明。仅要求：试验间室若是冷藏间室，则在搁架上中下三个中心位置放置培养皿。实际：搁架的放置位置是可变的。因为培养皿的放置位置可变，所以试验结果可变，因而导致试验结果的一致性不佳。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种针对商用制冷器具0℃以上间室的空间除菌性能试验方法，能够真实、准确地评价商用制冷器具0℃以上间室的除菌效果。

2、为实现上述的目的，本发明所采取的技术方案是：

3、一种针对商用制冷器具0℃以上间室的空间除菌性能试验方法，包括以下步骤：

4、(1)试验前准备：试验前制冷器具空载，运行24h，运行过程中不开启除菌程序；

5、(2)除菌前采集样本：在间室内设置采样点，每个采样点上放置一个经过消毒的琼脂培养皿；采样时，关闭间室门，使培养皿暴露60～90min，或根据试验样品的空气污染程度调整采样时间；采样结束后，将琼脂培养皿从间室中取出；

6、所述采样点的布置方式为：

7、当间室内搁架层数≥3时，顶层、中层、底层搁架的四角和几何中心位置上各设1点，共设15个采样点；

8、当间室内搁架层数为2时，顶层、底层搁架的四角和几何中心位置上各设1点，共设10个采样点；

9、当间室内搁架层数为1时，搁架上的四角和几何中心位置上各设1点，共设5个采样点；

10、当间室内无搁架时，在底层的四角和几何中心位置上各设1点，共设5个采样点；

11、(3)培养与结果观察：采样结束后，将琼脂培养皿取出；将营养琼脂培养基倾注到各琼脂平板上，在37±1℃的培养箱内培养48±2h，记录培养皿上的菌落数；并将各采样点的菌落数相加，得到除菌前样本的菌落总数；

12、(4)启动除菌程序：开启商用制冷器具的除菌程序，运行24h或启动企业明示的一个除菌程序周期；

13、(5)除菌后采集样本：除菌程序结束后，重复步骤(2)～(3)的操作，得到除菌后样本的菌落总数；然后根据除菌前后样本的菌落总数，计算除菌率。

14、所述除菌率按以下公式计算：

15、

16、上式中：

17、r——除菌率，用百分比表示(％)；

18、a——除菌前采集样本(对照样本)的菌落总数，用cfu表示(cfu)；

19、b——除菌后采集样本(试验样本)的菌落总数，用cfu表示(cfu)。

20、进一步地，在进行除菌前采集样本的操作之前，对间室进行染菌处理，具体操作为：利用气溶胶发生器对间室进行喷雾染菌；本发明对气溶胶发生器的压力、气体流量及喷雾时间无特别限制。

21、进一步地，所述除菌前样本的菌落总数不低于1.0×102cfu。

22、进一步地，在步骤(1)中，将商用制冷器具间室的温度按照企业明示的测试程序设定，若无明示，温度控制装置的设定与相应产品性能标准中耗电量试验的对应要求相同；

23、进一步地，在步骤(2)中，在采样前从间室里到外逐个打开培养皿盖，使培养基表面暴露在空气中。

24、进一步地，本发明的试验环境为环境温度25±2℃，相对湿度不超过75％；如现场试验环境不满足要求的，需记录实际的试验环境条件。

25、进一步地，所述步骤(4)中将未用的同批培养基与上述两组样本同时进行培养，作为阴性对照组；若阴性对照组有菌生长，说明所用培养基有污染，则试验无效，更换培养基后重新进行试验。

26、进一步地，所述琼脂培养皿的制备方法为：取8.5g氯化钠、20g琼脂加入1000ml蒸馏水中，加热溶解后，用0.1mol/l naoh溶液调节使灭菌后ph值为7.2～7.4，于压力蒸汽灭菌器内121℃灭菌20min；将灭菌后的琼脂约15ml倒入灭菌培养皿中，待凝固后制成试验用琼脂培养皿。

27、本发明的有益效果是：

28、1.本发明对商用制冷器具0℃以上间室在模拟现场环境中，采用沉降法采集空气中的菌落数(即通过自然沉降原理收集在空气中的生物粒子于培养基平皿，经若干时间，在适宜的条件下让其繁殖到可见的菌落进行计数)，测试商用制冷器具除菌前和除菌后的空气菌落数，以评价商用制冷器具对空间除菌的效果，真实、准确反映商用制冷器具0℃以上间室空间的除菌性能；相较于现有的针对物体表面除菌试验方法，能更加有效准确地评价针对商用制冷器具0℃以上间室的除菌效果。

29、2.本发明主要是建立针对0℃以上商用制冷器具间室空间除菌试验的流程，并充分考虑流程的相关要素，填补商用制冷器具0℃以上间室整体空间除菌试验方法的空白，为商用制冷器具生产商及相关单位的除菌产品研发提供技术基础。

30、3.本发明方法对培养皿的放置位置有清晰的设置和说明，使试验结果更加准确，试验结果能够具有较好的一致性；本发明方法对间室空间实际温度进行详细规定，使方法具有实操性，提高试验结果的真实性和准确性。