超耐侯双组分粉末涂料用低酸聚酯树脂及其应用的制作方法

本发明涉及一种超耐侯双组分粉末涂料用低酸聚酯树脂及其应用，属于聚酯树脂。

背景技术：

1、粉末涂料具有节能、环保、综合性能优异的特点，不含挥发性的有机溶剂，在涂装过程中，没有溶剂的挥发，最大限度地减少了voc造成的污染，广泛应用于空调、冰箱、洗衣机、微波炉等家用电器、铝合金门窗以及高速公路护栏等，与我们的日常生活息息相关。

2、聚酯树脂作为粉末涂料的重要组成，粉末涂料固化成的涂膜具有良好的硬度、柔韧性、耐候性、耐化学品性、耐溶剂性、耐腐蚀性、附着性和抗冲击性等，这就对聚酯树脂要求很高。

3、干混双组分消光粉末涂料用聚酯树脂的活性，对所制备的粉末涂料的光泽度，起着决定性的作用。基于这个思路，我们找到最大限度降低低酸聚酯树脂反应活性的材料与方法。

4、目前现有双组分低酸聚酯96份/4份tgic;活性通常在150~280秒，需要进一步提高。

技术实现思路

1、本发明针对上述缺陷，目的在于提供一款超耐侯双组分粉末涂料用低酸聚酯树脂，反应活性很慢且能满足涂层冲击强度的tgic固化聚酯，其聚酯反应活性能做到370~927秒。

2、为此本发明采用的技术方案是：超耐侯双组分粉末涂料用低酸聚酯树脂，按重量份，包括如下组分：

3、新戊二醇npg       1960-1980份；

4、间苯二甲酸pia     2900-3000份；

5、二元脂肪酸ada     160-220份；

6、酯化催化剂mto     2-4份；

7、抗氧剂tpp         4-5份 。

8、进一步的，按照以下工艺步骤进行：

9、1）在反应釜中，加入配比量的二元醇；

10、2）加热升温至物料熔化，然后依次加入配比量的芳香二元酸和酯化催化剂，通氮气继续升温反应，至 180℃-190℃酯化水开始生成并馏出，逐渐升温至 230℃-240℃，反应10 ～ 13 小时至 95% 的酯化水排出后，酸值达到 16 ～ 18mgkoh/g；

11、3）第一次抽真空缩聚约 1～ 2h；酸值达3-5mgkoh/g；冷却反应釜温至210℃-220℃；加入脂肪酸，反应 1.5 ～ 2h，酸值达到26 ～ 28mgkoh/g，第二次抽真空缩聚约 1.5～2 h，酸值达到 18～ 22mgkoh/g，停止反应；得到tgic固化超耐侯双组分粉末涂料用低酸值聚酯树脂。

12、进一步的，按重量份，包括如下组分：

13、新戊二醇npg       1968份；

14、间苯二甲酸pia     2900-3000份；

15、二元脂肪酸ada     160-220份；

16、酯化催化剂mto     3份；

17、抗氧剂tpp         4.5份 。

18、超耐侯双组分粉末涂料用低酸聚酯树脂的应用，将其制备成粉末涂料。

19、本发明的优点是：本发明所合成的聚酯树脂具有反应速度特别慢耐候性好的特性，特别适用于制备干混超耐侯双组份粉末涂料。

技术特征：

1.超耐侯双组分粉末涂料用低酸聚酯树脂，其特征在于，按重量份，包括如下组分：

2.根据权利要求1所述的超耐侯双组分粉末涂料用低酸聚酯树脂，其特征在于，按照以下工艺步骤进行：

3.根据权利要求1所述的超耐侯双组分粉末涂料用低酸聚酯树脂，其特征在于，按重量份，包括如下组分：

4.超耐侯双组分粉末涂料用低酸聚酯树脂的应用，其特征在于，将其制备成粉末涂料。

技术总结
本发明涉及一种超耐侯双组分粉末涂料用低酸聚酯树脂及其应用。本发明在制备超耐侯聚酯树脂中，选用第二羧基的电离常数小脂肪酸，能有效降低聚酯树脂的反应活性，但加入量达到一定程度后，影响效果不大。我们选用的已二酸用量超过聚酯成品量3.8%后影响趋势逐步变小。第一次缩合聚合结束后，进行抽真空缩聚合操作，将聚酯酸值降到达5mgKOH/g；以下，冷却反应釜温至220℃；然后加入第二羧基电离平衡常数K2较小的脂肪酸，聚酯反应活性下降十分明显。

技术研发人员：朱璜,凃小荣,殷文超
受保护的技术使用者：江苏百思德新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13