一种香精香料回溶设备的制作方法

1.本实用新型属于香精香料提取技术领域，具体的说，涉及一种香精香料回溶设备。


背景技术：

2.香精香料常用水提或醇提，提取后得到香精香料提取液，所得提取液中含有非香精香料成分，需要后序纯化除杂，回溶是一种常用的香精香料纯化处理方法，通过向提取液中加入乙醇，乙醇吸收不属于香精香料物质，并与非香精香料成分发生反应，产生絮状物，再将絮状物分离，达到纯化香精香料纯度和透明度的目的。
3.目前，常规的植物香精回溶，是在罐体中加入酒精快速搅拌后长时间静置，使絮状物沉到罐体底部，然后先将下层沉淀物排出，达到纯化香精香料纯度和透明度的目的。该操作耗时长，效率低，产品品质欠佳。此外，植物香料提取物不同，其回溶后所需沉淀时间不同，而回溶装置多为不透明材质制成，无法准确判断沉降效果，导致提前排放底层沉淀物而导致分离效果差，或过度延长沉降时间而降低设备产能，如果在回溶罐上开设透明材质制作的观察窗观察，则因为目前的透明材质多不能达到腐蚀要求，要么结垢，要么被腐蚀，使用一段时间后即失去观察作用，且在回溶罐上设置透明窗，不仅对透明窗与罐体连接处密封性加工有较高的要求，且影响罐体的保温或保冷效果。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种香精香料回溶设备，通过在回溶罐外设置冷冻夹套，加速螯合物的沉淀，通过在罐体外设置观察管，并通过各级阀门的控制，能直接观察沉淀效果。
5.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
6.所述的香精香料回溶设备包括回溶罐、冷冻液罐；所述回溶罐外设有冷冻夹层；所述冷冻夹层设有冷冻液进口和冷冻液出口；冷冻液罐通过循环泵与冷冻夹层的冷冻液进口和冷冻液出口连通；所述回溶罐内设有温度传感器；所述温度传感器与循环泵联锁。
7.作为优选，所述的回溶罐上设有沉降液放样管；所述沉降液放样管垂直设置，底部与回溶罐的罐底连通，上部高于回溶罐且与大气连通；回溶罐的底部、中部和上部分别设有底部放料管、中部放料管和上部放料管与沉降液放样管连通；且沉降液放样管在中部放料管和上部放料管之间、中部放料管与底部放料管之间、与回溶罐底部连接管之间分别设有上部阀、中部阀和底部阀；所述沉降液放样管在上部阀与上部放料管之间、中部阀与中部放料管之间、底部阀与底部放料管之间分别设有带阀门的放料管。
8.作为优选，所述的回溶罐设有进料口和出口管，内部还设有搅拌桨。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型通过在回溶罐外设置冷冻夹套，加速螯合物的沉淀；本实用新型能实现对回溶罐内不同深度液体进行放料，观察其沉淀情况，利用沉降液放样管与回溶罐之间有连通器原理，结合阀门的设置，上层、中层和底层放料互不影响，通过放料管将物料排入
透明烧杯，观察判断沉淀情况。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图中，1-回溶罐、2-冷冻液罐、3-冷冻夹层、4-冷冻液进、5-冷冻液出口、6-循环泵、7-温度传感器、8-沉降液放样管、9-底部放料管、10-中部放料管、11-上部放料管、12-上部阀、13-中部阀、14-底部阀、15-放料管、16-进料口、17-出料口、18-搅拌桨。
具体实施方式
13.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
14.如图1所示，所述的香精香料回溶设备包括回溶罐1和冷冻液罐2。回溶罐1设有进料口16和出料口17，内部还设有搅拌桨18。
15.回溶罐1外设有冷冻夹层3；冷冻夹层3设有冷冻液进口4和冷冻液出口5，冷冻液罐2通过循环泵6与冷冻夹层3的冷冻液进口4和冷冻液出口5连通，为回溶罐1提供冷冻液，降低回溶罐1内液体温度、加速絮凝物的沉淀、使加乙醇后产生的非香精香料絮凝物快速沉淀至罐底。回溶罐1内设有温度传感器7，温度传感器7与循环泵6联锁，循环泵6根据温度传感器7的温度调整转速，当温度过高，循环泵6转速提高，加快冷却，当温度接近设定值，循环泵6转速降低，通过温度传感器7与循环泵6的联锁，稳定控制回溶罐1内液体温度。
16.回溶罐1上设有沉降液放样管8，沉降液放样管8垂直设置，底部与回溶罐1的罐底连通，上部高于回溶罐1且与大气连通。
17.回溶罐1的底部、中部和上部分别设有底部放料管9、中部放料管10和上部放料管11与沉降液放样管8连通；沉降液放样管8在中部放料管10和上部放料管11之间、中部放料管10与底部放料管9之间、与回溶罐底部连接管之间分别设有上部阀12、中部阀13和底部阀14；沉降液放样管8在上部阀12与上部放料管11之间、中部阀13与中部放料管10之间、底部阀14与底部放料管9之间分别设有带阀门的放料管15。通过设置底部放料管9、中部放料管10和上部放料管11，并设置上部阀12、中部阀13、底部阀14和放料管15，能实现对回溶罐1内不同深度液体进行放料，观察其沉淀情况，利用沉降液放样管8与回溶罐1之间有连通器原理，结合阀门的设置，上层、中层和底层放料互不影响，通过放料管15将物料排入透明烧杯，观察判断沉淀情况。例如，放中层料时，关闭上部放料管11、底部放料管9、上部阀12、中部阀13，打开中部放料管10，和上部阀12与中部阀13之间的放料管15，将中层物料排出至透明烧杯。
18.最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。


技术特征：
1.一种香精香料回溶设备，其特征在于：包括回溶罐（1）、冷冻液罐（2）；所述回溶罐（1）外设有冷冻夹层（3）；所述冷冻夹层（3）设有冷冻液进口（4）和冷冻液出口（5）；冷冻液罐（2）通过循环泵（6）与冷冻夹层（3）的冷冻液进口（4）和冷冻液出口（5）连通；所述回溶罐（1）内设有温度传感器（7）；所述温度传感器（7）与循环泵（6）联锁。2.根据权利要求1所述的一种香精香料回溶设备，其特征在于：所述的回溶罐（1）上设有沉降液放样管（8）；所述沉降液放样管（8）垂直设置，底部与回溶罐（1）的罐底连通，上部高于回溶罐（1）且与大气连通；回溶罐（1）的底部、中部和上部分别设有底部放料管（9）、中部放料管（10）和上部放料管（11）与沉降液放样管（8）连通；且沉降液放样管（8）在中部放料管（10）和上部放料管（11）之间、中部放料管（10）与底部放料管（9）之间、与回溶罐底部连接管之间分别设有上部阀（12）、中部阀（13）和底部阀（14）；所述沉降液放样管（8）在上部阀（12）与上部放料管（11）之间、中部阀（13）与中部放料管（10）之间、底部阀（14）与底部放料管（9）之间分别设有带阀门的放料管（15）。3.根据权利要求1所述的一种香精香料回溶设备，其特征在于：所述的回溶罐（1）设有进料口（16）和出料口（17），内部还设有搅拌桨（18）。

技术总结
本实用新型涉及一种香精香料回溶设备，属于香精香料提取技术领域，本实用新型包括回溶罐（1）、冷冻液罐（2）；所述回溶罐（1）外设有冷冻夹层（3）；所述冷冻夹层（3）设有冷冻液进口（4）和冷冻液出口（5）；冷冻液罐（2）通过循环泵（6）与冷冻夹层（3）的冷冻液进口（4）和冷冻液出口（5）连通；所述回溶罐（1）内设有温度传感器（7）；所述温度传感器（7）与循环泵（6）联锁；本实用新型通过在回溶罐外设置冷冻夹套，加速螯合物的沉淀，通过在罐体外设置观察管，并通过各级阀门的控制，能直接观察沉淀效果。能直接观察沉淀效果。能直接观察沉淀效果。


技术研发人员：王定伟 曹环 唐自文 李鲜红 马东萍 李振权
受保护的技术使用者：南寅科技（云南）有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/5/10